改锥头内齿轮传动计算及插齿刀验算 编号：15 （平行轴角变位内啮合圆柱齿轮传动） 产品型号：订 货 号：10026
零件件号：外齿轮30201内齿轮30202
计算人 ：计算日期：
注：“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。
项目外齿轮内齿轮
几何参数：
螺旋方向左 旋左 旋
齿数Z1936
法向模数m n3毫米
法向压力角αn20度
000度
制造化妆品
有效齿宽b30毫米
齿顶高系数ha*1
齿顶倒棱系数hd*0
顶隙系数c*0.25
全齿高系数x t* 2.25
标准中心距a025.5毫米
中心距a26毫米
中心距变动系数y t0.1667
法向变位系数x n0.80.9782
分度圆直径d57毫米108毫米基圆直径 d b53.562毫米101.487毫米顶圆直径 d a66.875毫米107.8毫米
66.884毫米107.8毫米
根圆直径 d f54.3毫米120.375毫米
54.3毫米120.384毫米
齿顶高h a 4.938毫米0.1毫米
4.942毫米0.1毫米
齿根高h f 1.35毫米 6.188毫米
盾构机过站1.35毫米 6.192毫米
全齿高h t 6.288毫米
6.292毫米
弧齿厚S t 6.459毫米 2.576毫米
测量尺寸：
公法线长度W k33.437毫米52.23毫米卡跨齿数k46
W k 是否可以测量可以测量可以测量
法向弦齿厚S n 5.704毫米
法向弦齿高H n 3.9毫米
3.904毫米
固定弦齿厚Sc n 6.446毫米 2.576毫米
固定弦齿高Hc n 5.12毫米0.099毫米
5.125毫米0.099毫米
圆棒（球）直径dp7毫米5毫米圆棒（球）跨距M72.555毫米106.755毫米测量圆直径 d M61.8毫米113.87毫米
渐开线展开长度：
起测展开长度ga A8.084毫米30.111毫米
8.084毫米30.118毫米
起测圆半径r 起27.975毫米59.005毫米
27.975毫米59.009毫米
终测展开长度ga B20.021毫米18.175毫米
20.028毫米18.175毫米
终测圆半径r 终33.438毫米53.9毫米
33.442毫米53.9毫米
起测展开角φa A17.29555度33.99956度
17.29555度34.00752度
终测展开角φa B42.83297度20.52148度
42.84805度20.52148度
中凸点范围φ凸A25.80802度29.50687度
25.81305度29.51217度
φ凸B34.3205度25.01417度
34.33055度25.01683度
公差值：(按 GB10095—88 渐开线圆柱齿轮 精度) 精度等级Ⅰ:7
Ⅱ:7
Ⅲ:7
齿厚极限偏差代码上偏差F G
下偏差K J 齿厚上偏差Ess-0.056毫米-0.084毫米齿厚下偏差Esi-0.168毫米-0.14毫米齿厚公差Ts0.112毫米0.056毫米最小法向侧隙jn min0.14毫米
最大法向侧隙jn max0.308毫米
亿万像素公法线平均长度上偏差Ews-0.053毫米0.14毫米公法线平均长度下偏差Ewi-0.158毫米0.084毫米公法线平均长度公差Ew0.105毫米0.056毫米圆棒（球）跨距上偏差Ems-0.09毫米0.314毫米圆棒（球）跨距下偏差Emi-0.271毫米0.188毫米圆棒（球）跨距公差Em0.181毫米0.126毫米切向综合公差F'i0.056毫米0.074毫米一齿切向综合公差f'i0.015毫米0.015毫米齿圈径向跳动公差Fr0.036毫米0.036毫米
公法线长度变动公差Fw0.028毫米0.028毫米齿距累积公差F P0.045毫米0.063毫米齿距极限偏差±f pt0.014毫米0.014毫米基节极限偏差±f pb0.013毫米0.013毫米齿形公差 f f0.011毫米0.011毫米齿向公差Fβ0.011毫米
接 触线公差 f b0.011毫米
轴向齿距偏差±F px0.011毫米
螺旋线波度公差F fβ0.056毫米
齿面接触斑点按高度45%
按长度60%
齿坯公差：
孔径尺寸公差IT7GB 1800—79
孔径形状公差IT6GB 1800—79
顶圆尺寸公差（用作基准）IT8GB 1800—79
（不用作基准）IT11， 但不大于0.3毫米
图样标注: 外齿轮7F K GB 10095—88 内齿轮7G J GB 10095—88
传动质量指标的验算：齿轮1齿轮2齿 顶变尖齿顶未变尖齿顶未变尖宽带接入服务器
不发生重叠干涉齿顶非渐开线干涉不发生齿顶非渐开线干涉
不发生齿顶非渐开线干涉重合度ε总 1.348
1.349
齿条形刀具切齿验算：齿轮1
齿根过渡曲线干涉不发生干涉
根 切不根切
常用直齿标准圆盘插齿刀插齿验算：齿轮2
插齿刀公称分度圆直径50插齿刀齿数17
新插齿刀顶圆直径59.1
552h插齿刀实际顶圆直径59.1
前面至基本截面距离 2.9
相应的径向变位系数0.102
径向切入顶切不产生径向切入顶切范 成 顶 切不发生干涉顶切
齿根过渡曲线干涉不发生干涉
插齿刀与内齿轮的重合度符合要求
其它圆盘插齿刀插齿验算：齿轮2
插齿刀齿数17
插齿刀螺旋角左 旋0度.分秒插齿刀齿顶高系数 1.25
插齿刀顶刃后角6度插齿刀顶圆直径59.1毫米前面至基本截面距离 2.9毫米相应的径向变位系数0.1
径向切入顶切不产生径向切入顶切范 成 顶 切不发生干涉顶切
齿根过渡曲线干涉不发生干涉
插齿刀与内齿轮的重合度符合要求
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