1.1 开关柜应选用LSC2类（具备运行连续性功能）、“五防”功能完备的产品，有条件时可选用具有“一键顺控”功能的开关柜。新投开关柜应装设具有自检功能的带电显示装置，并与接地开关（柜门）实现强制闭锁，带电显示装置应装设在仪表室。
压力检测器
1.2 新订货的空气绝缘开关柜的外绝缘应满足以下条件： a) 空气绝缘净距离应满足表1的要求：地锚机
表1 开关柜空气绝缘净距离要求
缘)，≥3×20mm/kV (对有机绝缘)。
机器人装配生产线
c）新安装开关柜不应使用绝缘隔板。母线加装绝缘护套和热缩绝缘材料后，空气绝缘净距离也应满足要求。
1.3 开关柜应选用IAC 级（内部故障级别）产品，生 产厂家应提供相应型式试验报告(附试验试品照片)。选用开关柜时应确认其母线室、断路器室、电缆室相互独立，且均通过相应内部燃弧试验；燃弧时间应不小于0.5s，试验电流为额定短时耐受电流。 1.4 开关柜各高压隔室均应设有泄压通道或压力释放装置。当开关柜内产生内部故障电弧时，压力释放装置应能可靠打开，压力释放方向应避开巡视通道和其他设备。
1.5 高压开关柜内避雷器、电压互感器等柜内设备应经隔离开关（或隔离手车）与母线相连，不应与母线直接连接。其前面板模拟显示图应与其内部接线一致，开关柜可触及隔室、不可触及隔室、活门和机构等关键部位在出厂时应设置明显的安全警告、警示标识。柜内隔离金属活门应可靠接地，活门机构应选用可独立锁止的结构，防止检修时人员失误打开活门。
1.6 高压开关柜内的绝缘件（如绝缘子、套管、隔板和触头罩等）应采用阻燃绝缘材料。
1.7 新安装的24kV及以上开关柜内的穿柜套管应采用双屏蔽结构，其等电位连线（均压环）应长度适中，并与母线及部件内壁可靠连接。
1.8 开关柜的观察窗应能满足安全要求、便于观察，并通过开关柜内部燃弧试验。未经型式试验考核前，不得进行柜体开孔等降低开关柜内部故障防护性能的改造。
1.9 新建变电站的站用变压器、接地变压器不应布置在开关柜内或紧靠开关柜布置，避免其故障时影响开关柜运行。
1.10 应在开关柜配电室配置空调、除湿机等有效的除湿防潮设备，防止凝露导致绝缘事故。
1.11 开关柜中所有绝缘件装配前均应进行局放检测，单个绝缘件局部放电量不大于3pC。
1.12 开关柜内真空断路器灭弧室出厂前应逐台进行老炼试验，并提供老炼试验报告。
1.13 基建中高压开关柜在安装后应对其一、二次电缆进线处采取有效封堵措施。
1.14 为防止开关柜火灾蔓延，在开关柜的柜间、母线室之间及与本柜其它功能隔室之间应采取有效的封堵隔离措施。
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1.15 高压开关柜应检查泄压通道或压力释放装置，确保与设计图纸保持一致。
1.16 开关柜操作应平稳无卡滞，不应强行操作。新开关柜安装后，应检查手车触头插入深度，满足厂家技术要求。
1.17 定期开展开关柜超声波局部放电、暂态地电压等带电检测，及早发现开关柜内绝缘缺陷，防止由开关柜内部局部放电演变成短路故障。
1.18 应通过无线测温、红外窗口测温等方式加强总路
洗洁精加工（进线）、分段等大电流开关柜柜内温度检测。对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。
1.19 加强带电显示闭锁装置的运行维护，保证其与柜门间强制闭锁的运行可靠性。
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