摘要：铝带可逆冷轧机采用轧制油润滑和冷却，控制系统根据不同的初始带宽、轧制规格、轧制速度、轧制力动态调整轧制油喷射压力、流量、喷嘴数量，保证了铝带表面质量和轧制效果。
关键字：轧制油 梯形 恒压 喷嘴
蠕墨铸铁1.工程概述
本工程为西南铝业2800mm可逆冷轧机全油润滑改造为对象，主要将机组的原乳化液润滑和冷却改造为轧制油润滑和冷却， 本工程控制系统采用西门子S7-300可编程控制器（PLC），通过Profibus-DP构成一个小型工业现场总线网，采用触摸屏TP1200对系统进行操作监控，并通过以太网TCP/IP协议与机组原PLC进行相关数据交换。 2.控制系统说明
2.1电气操作方式
电光源设备
本控制系统电气设备的操作方式包括四种：机旁手动、操作台手动、集中手动、集中自动，机旁、操作台、集中的切换在机旁操作箱或HMI上完成。
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汽车报警系统机旁手动：在机旁操作箱上操作设备，主要用于设备的调试和检修，也用于需要人工确认的生产环节。
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操作台手动：在主控室操作台上操作设备。
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集中手动：在主控室HMI上操作设备。
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集中自动：设备根据联锁关系和程序自动运行。
油供给系统主要用于将轧制油从净油箱供给到轧机。主要设备有3台油供给泵（2用1备）和3台油供给泵电机风机。油供给系统有机旁手动、集中手动两种操作方式，操作方式的切换在操作箱上完成。
油供给泵主要由变频器来控制。在变频器上电、变频器准备好、变频器无故障、冷却风机无故障时，才能在画面按“合闸”按钮，之后才能在机旁或HMI上启动油供给泵。油供给泵电机冷却风机的控制，由变频器和PLC实现自动启停控制。服务器平台
机旁手动调速：在操作箱上选择开关转向“就地”，泵的控制方式会自动切换到“手动调速”，按一下操作箱上“启动”按钮，油供给泵开始运行，同时运行指示灯点亮，油供给泵以40%的速度启动(可在HMI手动以1%或10%加减速)，主要用于检修。按一下操作箱上“停止”按钮，油供给泵停止运行，运行指示灯熄灭，同时停止指示灯点亮。 集中手动调速：在操作箱上选择开关转向“远程”，按一下油供给泵HMI“手动调速”按钮，手动调速指示灯点亮。按一下HMI“启动”按钮，油供给泵以40%的速度启动，之后可在HMI手动以1%或10%加减速。按一下HMI“停止”按钮，油供给泵停止运行。
集中自动调速：首先要在主画面选择“油供给泵调速模式”，有两种自动调速模式：梯形调速模式(默认)、恒压调速模式。
（1）梯形调速模式：
在集中操作方式下，按一下油供给泵HMI“自动调速”按钮，自动调速指示灯点亮。按一下HMI“启动”按钮，油供给泵以40%的速度启动。如果轧制油供油总管旁通阀处于供油状态，油供给泵的转速由机组的轧制速度决定。油供给泵的转速与轧制速度成线性阶梯关系，轧制速度越快，油供给泵的转速越快，但是在某一小段轧制速度区间内，油供给泵的转速恒定。如果轧制油供油总管旁通阀处于回油状态，油供给泵始终保持在40%。在油供给泵运行过程中，按一下HMI“停止”按钮，就可以停止油供给泵。
根据实际生产需要，在自动调速模式下，设定了速度增益系数K。此系数K可增大或减小油供给泵速度的设定。选择不同的带材宽度，默认的K不同，但是可以通过手动方式调整K值（0.9～1.7）。
自动状态泵组速度设定=油供给泵速度设定x 速度增益系数翻转立方体
（2）恒压调速模式：
在集中操作方式下，按一下油供给泵HMI“自动调速”按钮，自动调速指示灯点亮。按一下HMI”启动”按钮，油供给泵以40%的速度启动。如果在主画面将恒压调速模式设定到“手动”，则可以通过右边箭头以1%或10%加减速，如果轧制油供油总管旁通阀处于供油状态，油供给泵的实际转速由手动设定值决定，如果轧制油供油总管旁通阀处于回油状态，油供给泵的实际转速与给定值不同，始终保持在40%。
如果在主画面将恒压调速模式设定到“自动”，并在设定压力设定目标值(0.2～0.7Mpa)。如果轧制油供油总管旁通阀处于供油状态，油供给泵的实际转速会根据设定压力自动调整，如果轧制油供油总管旁通阀处于回油状态，油供给泵的实际转速始终保持在40%。
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