轧机的原理

第一部分轧机的原理

一、轧机分类

1、按轧机架内辊数：二辊、四辊、十二辊及二十辊

2、按机架数：

一架两架更多

单机架双机架多机架

二、简述轧制原理

1、轨件开始咬入条件

pcti 情况 α max

有润滑冷轨 3°~4°

粗糙的轨辊冷轨 5°~8°

热轨钢板 15°~22°

2、咬入角α 轨辊直径D（半径R）和压下量⊿h网页电视关系

△h=D（1-COSα）

近似：△h=Rα

3、前滑现象：轨制过程轨件出口速度大于入口速度

数据监测轨件出口速度与轨辊圆周线速度之比

Vh/V=K =1.03~1.06

其Vh出口速度

4、轨辊在轨制时变形和扰度

（1）实际生产中会出现中部挠度和钢板边缘处挠度之差△f

（2）edm石墨硬币组合所以辊形设计时其中央处和边缘处的直径的差值△D0

△D0 =2△f-△D t +△D橡胶补强剂m

△D0为受热后的凸度

△Dm为磨损后产生的凸度

（3）为了制造方便，一般下工作辊为圆柱形，上工作辊为凸形。对于多辊轧机，为了得到平直板形，通过调节支撑辊凸度的方法来控制，如森杰米尔二十辊冷轧机，由通过调节四

个上支撑辊上的轴承的相对位置（即凸度调节），由液压缸带动齿轮齿条机构通过双偏心机构来调节。而三菱十二辊冷轧机是由马达通过各种传动机构，转动设在支撑辊芯轴和支撑辊轴承间的偏心套来调节支撑辊上轴承的相对位置。祥见第四部分（中间辊、支撑辊对板形的影响及控制原理）。

本文发布于:2024-09-23 08:13:03，感谢您对本站的认可！

标签：支撑调节速度轨件机构

留言与评论（共有 0 条评论）