施
工
方
案
施工单位：山东华显安装建设有限公司
审核人：
编制人：
编制日期：年月日
编制依据
2：施工现场情况
3：压缩机设备基础验收及处理
4：压缩机设备的安装
5：压缩机及附属设备拆装检查
6：压缩机设备及管道的清洗、装配
双腔减压7：压缩机试运转
8：压缩机试运转72小时后压缩机重新进行拆装检查9：设备投料正式运行 1、压缩机设备安装前的准备工作
1.1 压缩机设备的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取适当的防护措施，妥善保管。
1.2凡与设备配套的电气、仪表等设备配件，由专业人员进行验收。
1.3压缩机吊装时，应注意吊装标志，起重施工应执行SH/T3536的规定。
2、施工现场
2.1设备安装前，施工现场土建基础已结束，已具备安装条件、场地已平整。
2.2施工用的水、电、气、汽与安装用的起重工具及零、部件、配件存放设施具备使用条件。
2.3施工现场应具备防火、防风、防雨、防冻等安全防护设施。
2.4施工安全技术和劳动保护应执行SH3505的规定。
3、设备基础验收及处理
3.1设备基础位置、几何尺寸和质量要求，应符合GB50204的规定，基础位置、几何尺寸应
风淋房按表1的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检
表1机器基础尺寸及位置的允许偏差单位：mm
3.2基础上应明显地标出高基准线、纵横中心线及预留中心线，重要机器的基础应有沉降观
测点。
3.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.4机器安装前应对基础做以下处理：
3.4.1铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方米内3个～5个点为宜，表面不应有
油污或疏松层。
3.4.2放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处〔至周边约50mm〕的基础表面应铲平。
3.4.3地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 3.4.4预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保护。
4、压缩机设备的安装
4．1放线
4.1.1机器就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划出安装的基准线。
4.1.2有相互连接、衔接或排序关系的设备，应划定共同的安装基准线。
4.1.3平面位置安装基准线与基础实际轴线与厂房墙〔柱〕的实际轴线，其允许偏差为±20mm。
4.2无垫铁安装
4.2.1压缩机采用无垫铁安装，应根据压缩机设备质量和底座的结构确定临时垫铁、小型千
斤顶或调整螺钉位置和数量。
4.2.2当设备底座上设有安装调整螺钉时，应符合下列要求：
4.2.2.1支持调整螺钉用的支撑板放置后，其顶面水平度的允许偏差为2mm/2m，且与基础接
触面积不小于50℅，相邻支撑板的顶面标高偏差宜小于±5mm。
4.2.2.2调整螺钉支撑板的厚度宜大于螺钉的直径。
4.2.2.3作为永久性支承的调整螺钉伸出机器底座的长度，应小于螺栓直径。
4.2.3二次灌浆的要求，应符合规范
5.6条的规定；二次灌浆层达到设计强度的75℅以上时，
方允许松掉临时垫铁、小型千斤顶或顶丝，取出临时支撑件，同时复测水平度，并将空洞填实。
4.4地脚螺栓
4.4.1放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
4.4.1.1地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂；
4.4.1.2地脚螺栓在预留孔中应垂直；
4.4.1.3地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm；
4.4.1.4拧紧螺母后螺栓应露出螺母，其露出长度宜为2个～4个螺距；
4.4.1.5螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好；
4.5就位、平及正
4.5.1压缩机安装就位时，基础的强度应达到设计强度的75℅。
传动力工作室4.5.2压缩机就位后，作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差
4.5.3机器安装基准的选择和水平度的允许偏差应符合机器技术文件的规定。无规定时，横
向水平的允许偏差为0.10mm/m，纵向水平度允许偏差为0.05mm/m，不应用松紧地脚螺栓〔支脚〕螺栓来调整机器水平。
4.5.4机器平及正时，安装基准测量点应在下列部位中选择：
4.5.4.1机体上水平或铅垂方向的主要加工面；
开路电压4.5.4.2支承滑动部件的导向面；
4.5.4.3转动部件的轴颈或外露轴的表面；
4.5.4.4联轴器的端面及外圆周面；
4.5.4.5机器上加工精度较高的表面；
4.5.5当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列规定：4.5.5.1宜选用直径为0.35～0.05mm的整根钢丝；
4.5.5.2两端应用滑轮支撑在同一标高面上；
4.6设备灌浆
4.6.1一次灌浆工作，应在设备的初平、正后进行。应在隐蔽工程检查合格、设备的最
终平、正后24h内进行。
4.6.2在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或产生位移。
4.6.3带锚板的地脚螺栓孔，应注意以下事项：
4.6.3.1锚板应与基础面平行并紧密接触，保证砂浆不外流和地脚螺栓垂直。
4.6.3.2填充砂应干燥。
4.6.4与二次灌浆层相接触的底座底面应清洁无油垢。
4.6.5二次灌浆层的高度宜为30m m～70mm。
5、压缩机设备拆装检查
5.1一般规定
5.1.1整体供货的机器，若需要解体检查和清洗，应符合下列要求：
5.1.1.1审阅设备的装配图、零、部件图和说明书，了解设备拆卸解体和装配的技术要求，填
写审图记录。
5.1.1.2设备拆卸解体，应按照技术文件规定的方法和步骤进行，并正确使用各种工具。
5.1.1.3在拆卸过程中，应及时测量拆卸件与有关零、部件的相对位置、尺寸和配合间隙，并
做出相应的标识和记录。
5.1.1.4拆卸的零、部件应分类、标识和妥善保管。
5.1.1.5拆卸的零、部件，经清洗、检查合格后，应按技术文件的规定进行装配，并符合技术
文件的要求。
5.1.2对设备进行现场组装时，应符合以下要求：
5.1.2.1了解设备结构，对设备内部和需要装配的零、部件配合面和滑动面，进行清洗处理和
外观检查，并复查其配合尺寸、相关精度。〔拆装检查需在无风、封闭的空间进行〕5.1.2.2对设备和零、部件上的油、气孔，应进行彻底的清洗和吹扫，直至无任何异物为止。
5.1.2.3装配应按照技术文件规定的方法和步骤进行，并填写装配记录。nfj金属防静电
5.1.2.4重要设备在封闭前，应进行相关方检查确认，合格后，方可进行设备封闭，并填写检
查确认报告。
5.1.3设备及零、部件的加工表面如有锈蚀，应进行除锈。
5.1.4精密零件及滚动轴承不得用蒸汽直接吹扫。
3d蓝光播放器
5.1.5设备加工表面的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂进行清洗。
5.1.6在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂，
清洗干净。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议