一种环己基乙醇的制备方法

专利名称

：一种环己基乙醇的制备方法

技术领域

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本发明涉及环己基乙醇的制备方法，尤其涉及环己基乙醇制备过程中所采用的催化剂。
环己基乙醇是一种大宗香料，在香精配方中可用至20～50％，它也是一种有机合成中间体，用途广泛，其结构式为目前，工业上生产环己基乙醇均以钌/氧化铝为催化剂将某乙醇苯环氢化得到高得率的环己基乙醇；也有文献报道将苯乙醇在150℃与300大气压条件下催化加氢，从而可以获得接近理论得率的环己基乙醇。但上述方法均存在一定的缺陷，在工业上实施均有一定的困难。第一种方法所用的催化剂制备十分麻烦，且催化剂价格昂贵；而第二种生产方法工艺条件太苛刻，操作困难，设备要求较高。
本发明的目的在于提供一种新的生产环己基乙醇的方法，以克服现有技术所存在的催化剂制备麻烦和价格昂贵的缺陷，以满足产业部门的需要。
实现本发明目的的技术方案本发明是以苯乙醇为原料经氢化而制得环己基乙醇，加氢条件为50～170℃，30～90大气压，反应过程采用的催化剂为镍-铝-钛合金粉，其组分和重量百分比含量为
镍34％～43％铝55％～65％钛0.5％～2.5％。
优选的比例为镍39％铝60％钛1％所说的催化剂的制备十分简便，可以采用本领域常规的技术进行制备。
所说的催化剂是这样使用的将上述镍-铝-钛合金粉置于20％的液碱在90～95℃保温1小时，洗至中性即可。于50～170℃，30～90大气压条件下，原料与催化剂可同时一次性加入，加入量为0.02～0.1克/克苯乙醇。
采用本发明所说的方法，苯乙醇转化率可达100％，环己基乙醇选择率可达93～98％，且催化剂价格较低，工艺条件温和，操作容易。
以下将通过实施例对本发明的有关细节作进一步的说明。
实施例1催化剂为镍-铝-钛合金粉，其组分和重量百分比含量为镍39％，铝60％，钛1％，用20％的液碱在95℃保温1小时备用；将100g苯乙醇与3克上述催化剂同时加入反应釜中，在140℃，60大气压的条件下加氢反应，获得粗环己基乙醇99克，含量为94％；产物中乙苯含量为3％，乙基环乙烷含量为3％。

权利要求

1.一种环己基乙醇的制备方法，以苯乙醇为原料进行加氢反应，其特征在于，反应条件为50～170℃，30～90大气压，催化剂的组分和重量百分比含量为镍 34％～43％铝 55％～65％钛 0.5％～2.5％。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂的组分和重量百分比含量为镍 39％铝 60％钛 1％。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加入量为0.02～0.1克/克苯乙醇。