TBA-A热烫带印字机操作规程

目的:建立一个规范的TBA-A热烫印字机操作陶土板挂件规程。
范围:本规程适用于TBA-A热烫印字机操作管理。
职责:车间主任、车间工艺员、操作工负责本规程的实施。
内容:
操作步骤       
1 参数设置与操作        具体参见(立式贴标机监控器操作手册)
2 换装热烫带            按结构图所示方向安装带。
注意  热烫带光面朝向字粒,暗面(即带墨面)朝向被打印物
3 换装字粒
  拧下发热体(09)上的字粒架固定螺钉,在拉出字粒架翻转于台上,取下字粒架小挡片,
便可更换字粒(更换字粒时应放上适当的耐温白硅胶条和空白字粒以便实现必要的印字间隔和压紧字粒)。重新装回字粒架小挡片,使字粒不松动即可插回字粒架,再把固定螺钉拧紧,使字粒架稳定不晃动。
4 开机前的调整
4.1  印字机位置的调节
    纵向位置通过旋转调节手轮(11)来调节,横向位置可左右移动印字机的位置来调节。横向位置的确定原则:确定标签预出标长度并固定好贴标机测标电眼位置后(关于此部分的操作可参阅贴标机操作手册),松开印字机在贴标机黑铝方横梁上的顶紧螺钉(不用全部拧下,能移动就行),根据印字位置人工移动印字机,使印字机相对于标签的位置至合适,然后顶紧螺钉即可。顶紧时注意螺钉不要压上标签电眼传感线。
4.2  带张紧力调节
    旋转带从动轮(06)上面的带阻尼调节螺母(07)来调整。若压力太大,带转动不均匀,若压力太小,带不能拉紧,浪费带。
4.3 字粒温度
设置方法参见(立式贴标机监控器操作手册),一般设置在100—150℃左右。
4.4 带步进长度
    详见(立式贴标机监控操作手册)所述进行设置。
4.5 打印压力及承印块与字粒架平行度的调整
潜流湿地通过调节承印块调整螺母(13)(共6个),从而达到调节承印块(12)与字粒架(02)间距及平行度。
4.6 气压
调整气泵的压力在0.45-0.6大气压之间。
4.7 水平,垂直两安装方式的转换:
结构图为水平安装方式,若转为垂直安装方式应先将主板与滑块连接螺钉凝掉,穿入滑块
上的孔(图中的K)内,再与旋转90°的主板(04)上的相应二螺孔(图中的L)连接起来即可。
5 调整部位说明新风除湿机组
5.1 承印台的调整
  5.1.1  调整时机
        在整机装配完毕后调整承印台。
5.1.2 调整要求
5.1.2.1 承印台高度调整:在水平,垂直两种安装方式下以承印台与机架主板间的缝隙能自由通过标签为准。
5.1.2.2 承印台平行度调整:在水平,垂直两种安装方式下的固定好的印头在全部调整承印范围内承印台与印头的平行度最大相对偏差要求如下:
1) 印字头的排列方向与承印台的平行度最大相对偏差不能大于蜂巢格室0.1mm,或以标准样本字粒在标准条件下能打印清晰为准。
2) 与字粒排列垂直方向与承印台的平行度最大相对偏差不能大于0.05mm,或以标准样本字粒在标准条件下能打印清晰为准。
3) 高低调整范围内印字头字粒表面上固定的一条线所形成的运动轨迹(平面)与承印台平面的平行度最大相对偏差不能大于0.3mm,或以标准样本字粒在标准条件下在所有的打印范围内能打印清晰为准。
5.1.3 印头下带高低位置的调整:在两种安装方式下以带撑杆能自由转动同时据打印台最近,标签能自由通过为准。
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5.2 打印压力的调整
打印压力调整:由于承印台的高度和平行度已经调整好,所以调整打印压力时不要调整承印台,而需要调整气缸的位置来调整承印压力。调整气缸位置时要注意首先松开气缸锁紧螺钉,再松开气缸调整螺钉的锁紧螺母,然后才能拧气缸调整螺钉来调整汽缸位置。调整
好后再按上述顺序依次拧紧各螺母,螺钉。
5.3 阻尼调整
        带松卷,收卷阻尼的调整:1手机盒)松卷阻尼应调整在正常转时弹性缓冲摆臂动态稳定于约两定位挡销中间位置为准。2)收卷阻尼应尽量调大,但应以每次打印收卷后不反弹,驱动辊和收卷之间带不松脱为准。
                                                                                                 

本文发布于:2024-09-21 16:34:17,感谢您对本站的认可!

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