紧固件的性能检验项目包括：尺寸，化学成分，无损检测，机械性能包括螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力(预紧力和拧紧扭矩)、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、硬度等性能，钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）等。 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.
8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
连接摩擦面的抗滑移系数是钢结构高强度螺栓连接设计的重要技术参数，施工组装完成后，连接摩擦面的实际抗滑移系数是否满足设计要求是保证钢结构使用安全的关键。因此加强对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数的检验，是非常必要的。抗滑移试验由设计提要求，制造厂制作试件，分别在制造厂与工程现场进行试验和复验。 关于紧固件的检验项目详情如下：
一．紧固件验收时必须有发货清单、产品合格证、质量检验报告、第三方材质、机械性能等报告，非标准紧固件还必须有图纸，有批次号的还必须核对批次号。
二 .对于高强度螺栓供货商需出具产品目视检查和磁粉检验或其他无损检验的报告
三. 所有紧固件的机械性能检验由入库检验员负责外委第三方检测。紧固件力学性能指标有：强度、硬度、塑性、脱碳等。
1、强度指标主要有：抗拉强度δb 、屈服点δs、和保证应力Sp 。抗拉强度δb 是螺栓在破坏之前，或破坏同时能承受最大的力.可降解塑料袋子吹膜机
2、硬度是材料抵抗磨损和压入的能力的量度，螺栓入库理化检验时需要进行硬度和拉力试验，因该俩项检查均为破坏性检验，根据标准不能继续使用。
3、伸长率是材料在破坏之前的变形能力。是一个塑性指标。伸长率标准试样，公制紧固件标准试样取5×do，即δ5，美制机加工标准试样为2″即4倍直径。不能互换。
4、高强度螺栓（10.9级和12.9级）应按照同炉、同材料、同工艺为一批，对产品进行标识，对同一批次随机抽取8件进行硬度试验。对高强度螺栓（10.9级12.9级）还需要取硬度最高和最低的2件交理化中心进行拉力试验。若硬度有不合格的，加倍取样复检硬度，若合格且拉力试验合格则接
收：若加倍取样复检硬度不合格，但拉力试验合格，则视为不合格，做完硬度和拉力试验的螺栓不能再次使用，做报废处理；用做硬度和拉力试验后报废的螺栓数量由供应商自行承担。
5、常规检查在去除试件的镀层或其他涂层并经适当处理后进行。螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。性能数据见下表：
表 1 紧固件硬度（节选自GB/T3098.1-2000、GB/T3098.2-2000）
类别级别维氏硬度
HV 布氏硬度
HB
洛氏硬度
HRC
螺栓螺钉螺柱8.8 ≤
M16
250~320 238~304 22~32
＞
M16
255~335 242~318 23~34刚构
9.8 290~360 276~342 28~37
10.9 320~380 304~361 32~39 12.9 385~435 366~414 39~44
螺母8 ≤
远程控制系统M16
/ / /
＞
M16
180~302 / 20~30
10 272~353 / 26~36
测试探针
12 295~353 / 30~36 1）螺栓、螺钉和螺柱的末端测试的硬度最大值为250HV、238HB或99.5HRB。
2）表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度值。10.9级的表面硬度不应大于390HV0.3
表2 紧固件机械性能（节选自GB/T3092.1-2000）
级别
8.8
9.8 10.9 12.9 ≤射频调制器
M16
＞
M16
最小抗拉强度
Rm(N/m㎡)
800 830 900 1040 1220
非比例伸长应力
Rp0.2(N/ m㎡)
gis地图制作640 660 720 940 1100 保证应力Sp(N/m㎡) 580 600 650 830 970 断面收缩率Z(%) 52 52 48 48 44 延伸率A5（%）12 12 10 9 8 附录1：GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》第8.4条
四. 表面探伤
对于10.9级以上高强度螺栓，需对其进行表面探伤检验，交检时，供应商必须提供磁粉探伤报告。检查员必须仔细检查抽样出的高强度螺栓的外观质量。所有检验项目由其委托理化中心实施。
五. 表面质量检验采用目测检验，在没有特殊规定的情况下，采取抽样检验的原则。
1、所有紧固件型号必须与交检清单提供的型号相符。
2、紧固件表面无裂缝、裂纹、凹痕、切痕、皱纹、损伤，以及锈蚀、毛刺、磕碰伤等缺陷。
3、紧固件表面电镀层或氧化层应均匀致密、完整光亮无差。
4、紧固件的标志与包装按照GB/T90.2-2002《紧固件标志与包装》执行，标记方法按照GB/T1237-2000《紧固件标记方法》进行标记。
5、紧固件表面质量检查采用抽样检验的方法。
6、紧固件的各部分尺寸应符合图纸或相应的国家标准。
以上为紧固件的相关检验内容，仅供参考。
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