一种生物滤料折环粘接装置的制作方法

1.本发明涉及生物滤料折环领域，具体来说，涉及一种生物滤料折环粘接装置。

背景技术：

2.生物滤纸过滤装置广泛应用于医疗机构、科研单位、公安部门、生物企业等不同领域进行基因疾病的诊断、监测、生物库的建立、分子诊断、pcr扩增、法医、遗传鉴定等，是生物学、化学、医学研发检测中常用的过滤装置，针对于不同的过滤物，会使用不同的过滤方法，因此，某些特定的使用环境中，通常会将滤纸折环处理。
3.公开号为cn111438994a的中国发明专利文件，公开了一种生物滤纸折环粘接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有内衬筒，所述内衬筒的外部设置有外套筒，所述外套筒与工作台固定连接，所述外套筒的一侧开设有缺口，所述内衬筒的内部设置有多组滤纸牵引机构，所述内衬筒的顶部设置有滤纸封挡机构，所述工作台顶部靠近缺口的一侧设置有弧形压板，所述弧形压板滑动连接于工作台的顶部，所述工作台的顶部固定安装有第一支板。本发明通过使每个转轮均处于水平状态，进而利用转轮的转动，并配合滚珠的滚动，可以将滤纸条不断的向环形空腔内部输送，穿过整个环形空腔，形成环体，提高了滤纸环的加工效率，增强了装置使用的便捷性和实用性。
4.但是上述发明存在以下不足之处：上述发明通过滤纸再内衬筒与外套筒围成的环形空腔内部移动，来实现滤纸的折环工作，但由于滤纸在环形空腔内部移动的过程中由于其并未紧贴着内衬筒的内壁，因此滤纸在移动的过程中处于松散状态导致其出现弯折区，从而使后续形成的滤纸折环圆度较低，不能满足人们的生产需求。因此，亟需一种生物滤料折环粘接装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种生物滤料折环粘接装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：
7.一种生物滤料折环粘接装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有底板，所述底板的顶部外壁固定连接外环，所述外环的顶部设置有密封盖，所述底板的顶部设置有用于带动所述密封盖做竖直运动的升降组件，所述底板的顶部外壁设置有收卷辊，所述收卷辊的圆周外壁收卷有滤料本体，所述外环的圆周外壁开设有进料槽，所述滤料本体远离所述收卷辊的一端从所述进料槽的内部穿过，所述底板的顶部设置有第二固定槽，所述第二固定槽内部设置有等距离分布的柱体，所述第二固定槽的一侧内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推块，所述第二固定槽的两侧内壁均固定连接有隔板，所述第二固定槽的一侧外壁固定连接有第一固定槽，所述第一固定槽的一侧内壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴一端固定连接有挡杆，所述挡杆的一端延伸至所述第二固定槽的内部，所述外环的内部设置有折环组件，所述外环的内部
设置有推料组件。
8.进一步地，所述折环组件包括固定连接在所述底板顶部外壁的内环，所述内环的圆周内壁开设有等距离呈圆形分布的通槽，所述通槽的内部设置有传动辊，所述内环的圆周内壁固定连接有安装座，所述传动辊与所述安装座形成转动连接，所述底板顶部外壁转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的圆周外壁分别固定连接有等距离呈圆形分布的固定板和扇叶，所述固定板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁均转动连接有动力辊，所述动力辊与所述传动辊传动连接，所述内环的圆周外壁开设有等距离呈圆形分布的通孔，所述通孔的横截面为等腰梯形，另一所述柱体位于所述外环的内部，所述柱体的圆周外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧内壁均转动连接有滚柱，所述滚柱与所述传动辊传动连接，所述柱体的内部开设有负压槽，所述负压槽的一侧内壁固定连接有第八电动推杆，所述第八电动推杆的输出端固定连接有活塞，所述滤料本体的一侧吸附在所述柱体的圆周外壁上，所述底板的顶部开设有圆槽，所述圆槽的顶部开设有定位槽，所述圆槽与所述箱体相连通，所述圆槽的圆周外壁通过铰链连接有盖板，所述箱体的内部设置有涂胶组件，所述密封盖的顶部外壁固定连接有第三固定架，所述第三固定架的底部固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第三固定架的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱远离所述第二电机的一端插接在所述第一转动柱的顶部，所述第二转动柱的圆周外壁分别设置有压合组件和裁切组件，所述压合组件的一侧固定固定连接有夹持组件，所述夹持组件与所述第二转动柱固定连接。
9.进一步地，所述升降组件包括固定连接在所述底板顶部外壁的第二固定架，所述第二固定架的顶部外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧外壁固定连接有第一固定架，所述第一固定架与所述密封盖固定连接。
10.进一步地，所述第二固定架的一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑板，所述滑板的一侧外壁固定连接有横柱，所述横柱与所述螺纹套筒固定连接。
11.进一步地，所述涂胶组件包括固定连接在所述箱体内部的第四电动推杆，所述第四电动推杆位于所述圆槽的正下方，所述第四电动推杆的输出端固定连接有储料筒，所述储料筒的顶部外壁插接有喷管。
12.进一步地，所述夹持组件包括设置于所述第二转动柱圆周外壁的套环，所述套环的圆周内壁固定连接有第五电动推杆，所述第五电动推杆的输出端固定连接有夹持环，所述夹持环与所述第二转动柱的圆周外壁相接触。
13.进一步地，所述压合组件包括固定连接在所述套环圆周外壁的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有圆板，所述圆板的一侧外壁固定连接有第九电动推杆，所述第九电动推杆的输出端固定连接有压环，另一所述压环的一侧外壁固定连接有加强板，所述加强板通过所述第九电动推杆与所述密封盖形成固定连接。
14.进一步地，所述裁切组件包括固定连接在所述压环圆周外壁的横板，所述横板的一侧外壁固定连接有第七电动推杆，所述第七电动推杆的输出端固定连接有刀片，另一所述压环的圆周外壁固定连接有裁切座，所述密封盖的圆周内壁开设有卡槽，所述压环的圆周外壁固定连接有第六电动推杆，所述第六电动推杆的输出端固定连接有卡块，所述卡块与所述卡槽相互卡接。
15.进一步地，所述推料组件包括固定连接在所述内环圆周内壁的第三固定环，所述第三固定环的圆周内壁固定连接有第二固定环，所述第二固定环圆周外壁插接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有弧形板。
16.进一步地，所述底板的顶部外壁分别固定连接有围挡和第一固定环，另一所述推料组件固定连接在所述第一固定环的圆周内壁上，所述围挡的圆周内壁粘接有防护垫。
17.本发明的有益效果：
18.本发明提供的一种生物滤料折环粘接装置，通过设置的折环组件，在工作人员需要对滤料本体进行折环工作时可以首先启动第八电动推杆，通过第八电动推杆带动活塞移动会使负压槽内部产生较强的负压，当负压槽内部产生负压时可以有效将滤料本体吸附在柱体的圆周外壁上，同时通过负压对滤料本体进行固定不仅方便了后续对其进行卸料工作同时也不会对滤料本体造成损伤，随后工作人员启动第一电动推杆，第一电动推杆带动推块移动将柱体推出至围挡处，随后启动推料组件来将柱体推送至内环与外环围成的环形空腔内部，完成了对柱体的上料工作，当柱体移动至环形空腔内部后第二电机启动，第二电机带动第一转动柱转动，在第一转动柱转动的过程中可以带动动力辊一同转动，同时动力辊与传动辊之间为传动连接，因此在动力辊转动的过程中可以有效的带动传动辊一同转动，同时在传动辊与柱体圆周外壁的滚柱形成传动连接，所以通过传动辊的转动可以带动柱体在环形空腔内部进行移动，从而完成了滤料本体的折环工作，且在折环的过程中通过多组辊体的传动，可以保证滤料本体移动时保持稳定，提高了滤料本体的折环工作效率。
19.本发明提供的一种生物滤料折环粘接装置，通过设置的第一转动柱、扇叶和通孔，在第二电机带动第一转动柱转动对滤料本体进行折环工作的过程中，由于扇叶与第一转动柱形成固定连接，因此在第一转动柱转动的过程中会带动扇叶一同转动，在扇叶转动的过程中会产生负压吸力，由于内环的圆周内壁开设有等距离分布的通孔，因此产生的负压吸力会使滤料本体紧贴着内环的圆周内壁进行折环工作，避免了滤料本体在进行折环工作时由于自身的形变而出现弯折导致形成的滤料折环圆度较低的情况发生，同时通孔的横截为等腰梯形，且开口较大的一端位于滤料本体的一侧，因此更进一步的提高了通孔对滤料本体的吸附固定效率。
20.本发明提供的一种生物滤料折环粘接装置，通过设置的涂胶组件、压合组件和裁切组件，当滤料本体的折环工作完成后推料组件启动可以将柱体从进料槽内推出同时第四电动推杆启动，第四电动推杆带动储料筒和喷管上升对滤料本体进行喷胶工作，当滤料本体的喷胶工作完成后第五电动推杆带动夹持环移动将套环固定连接在第二转动柱的圆周外壁上，随后第六电动推杆启动带动卡块从卡槽内部退出解除对压环的锁定工作，工作人员通过启动第九电动推杆来使两组压环向下移动直至其底部与底板的顶部相接触为止，此时通过第二转动柱的转动可以带动一组压环转动来对涂胶后的滤料本体进行压紧处理，同时在滤料本体压紧后第七电动推杆启动可以带动刀片移动对其进行裁切工作，当刀片裁切完成后通过升降组件带动密封盖上移，从而方便了工作人员对滤料本体折环的取料工作，整个装置实现了对滤料本体的自动折环工作，大大提高了滤料本体的折环效率，同时在对滤料本体进行折环工作的过程中连续性更高，满足了人们对滤料本体的折环需求。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的整体结构示意图。
23.图2为本发明的密封盖拆分结构示意图。
24.图3为本发明的内环俯视结构示意图。
25.图4为本发明图3中a处的放大结构示意图。
26.图5为本发明图3中b处的放大结构示意图。
27.图6为本发明的涂胶组件拆分结构示意图。
28.图7为本发明的密封盖内部俯视结构示意图。
29.图8为本发明图7中c处的放大结构示意图。
30.图9为本发明的柱体剖视结构示意图。
31.图中：
32.1、箱体；2、外环；3、螺纹丝杆；4、第一固定架；5、螺纹套筒；6、滑板；7、第二固定架；8、滑槽；9、第一电机；10、第三固定架；11、第二电机；12、密封盖；13、进料槽；14、围挡；15、第一固定环；16、收卷辊；17、底板；18、第一固定槽；19、第二固定槽；20、隔板；21、柱体；22、通槽；23、滤料本体；24、扇叶；25、内环；27、固定板；28、动力辊；29、传动辊；30、安装座；31、通孔；32、第一转动柱；33、第一电动推杆；34、推块；35、弧形板；36、第二电动推杆；37、第二固定环；38、第三固定环；39、盖板；40、滚柱；42、防护垫；43、挡杆；44、第三电动推杆；45、圆槽；46、第四电动推杆；47、储料筒；48、喷管；49、定位槽；50、压环；51、连接杆；52、第五电动推杆；53、套环；54、第二转动柱；55、夹持环；56、加强板；57、第六电动推杆；58、卡块；59、卡槽；60、第七电动推杆；61、刀片；62、裁切座；63、负压槽；64、活塞；65、第八电动推杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.根据本发明的实施例，
36.请参阅图1-9，一种生物滤料折环粘接装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁固定连接有底板17，底板17的顶部外壁固定连接外环2，外环2的顶部设置有密封盖12，底板17的顶部设置有用于带动密封盖12做竖直运动的升降组件，底板17的顶部外壁设置有收卷辊16，收卷辊16的圆周外壁收卷有滤料本体23，外环2的圆周外壁开设有进料槽13，滤料本体23远离收卷辊16的一端从进料槽13的内部穿过，底板17的顶部设置有第二固定槽19，第二固定槽19内部设置有等距离分布的柱体21，第二固定槽19的一侧内壁固定连接有第一电动推杆33，第一电动推杆33的输出端固定连接有推块34，第二固定槽19的两侧内壁均固定连接有
隔板20，第二固定槽19的一侧外壁固定连接有第一固定槽18，第一固定槽18的一侧内壁固定连接有第三电动推杆44，第三电动推杆44的输出轴一端固定连接有挡杆43，挡杆43的一端延伸至第二固定槽19的内部，外环2的内部设置有折环组件，外环2的内部设置有推料组件，整个装置实现了对滤料本体23的自动折环工作，大大提高了滤料本体23的折环效率，同时在对滤料本体23进行折环工作的过程中连续性更高，满足了人们对滤料本体23的折环需求。
37.实施例二：
38.请参阅图1-3，折环组件包括固定连接在底板17顶部外壁的内环25，内环25的圆周内壁开设有等距离呈圆形分布的通槽22，通槽22的内部设置有传动辊29，内环25的圆周内壁固定连接有安装座30，传动辊29与安装座30形成转动连接，底板17顶部外壁转动连接有第一转动柱32，第一转动柱32的圆周外壁分别固定连接有等距离呈圆形分布的固定板27和扇叶24，固定板27的一侧开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁均转动连接有动力辊28，动力辊28与传动辊29传动连接，内环25的圆周外壁开设有等距离呈圆形分布的通孔31，通孔31的横截面为等腰梯形，另一柱体21位于外环2的内部，柱体21的圆周外壁开设有弧形槽，弧形槽的两侧内壁均转动连接有滚柱40，滚柱40与传动辊29传动连接，柱体21的内部开设有负压槽63，负压槽63的一侧内壁固定连接有第八电动推杆65，第八电动推杆65的输出端固定连接有活塞64，滤料本体23的一侧吸附在柱体21的圆周外壁上，底板17的顶部开设有圆槽45，圆槽45的顶部开设有定位槽49，圆槽45与箱体1相连通，圆槽45的圆周外壁通过铰链连接有盖板39，箱体1的内部设置有涂胶组件，密封盖12的顶部外壁固定连接有第三固定架10，第三固定架10的底部固定连接有斜杆，斜杆远离第三固定架10的一端固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴端固定连接有第二转动柱54，第二转动柱54远离第二电机11的一端插接在第一转动柱32的顶部，第二转动柱54的圆周外壁分别设置有压合组件和裁切组件，压合组件的一侧固定固定连接有夹持组件，夹持组件与第二转动柱54固定连接，在工作人员需要对滤料本体23进行折环工作时可以首先启动第八电动推杆65，通过第八电动推杆65带动活塞64移动会使负压槽63内部产生较强的负压，当负压槽63内部产生负压时可以有效将滤料本体23吸附在柱体21的圆周外壁上，同时通过负压对滤料本体23进行固定不仅方便了后续对其进行卸料工作同时也不会对滤料本体23造成损伤，随后工作人员启动第一电动推杆33，第一电动推杆33带动推块34移动将柱体21推出至围挡14处，随后启动推料组件来将柱体21推送至内环25与外环2围成的环形空腔内部，完成了对柱体21的上料工作，当柱体21移动至环形空腔内部后第二电机11启动，第二电机11带动第一转动柱32转动，在第一转动柱32转动的过程中可以带动动力辊28一同转动，同时动力辊28与传动辊29之间为传动连接，因此在动力辊28转动的过程中可以有效的带动传动辊29一同转动，同时在传动辊29与柱体21圆周外壁的滚柱40形成传动连接，所以通过传动辊29的转动可以带动柱体21在环形空腔内部进行移动，从而完成了滤料本体23的折环工作，且在折环的过程中通过多组辊体的传动，可以保证滤料本体23移动时保持稳定，提高了滤料本体23的折环工作效率。
39.实施例三：
40.请参阅图1，升降组件包括固定连接在底板17顶部外壁的第二固定架7，第二固定架7的顶部外壁设置有第一电机9，第一电机9的输出轴端固定连接有螺纹丝杆3，螺纹丝杆3的圆周外壁啮合有螺纹套筒5，螺纹套筒5的一侧外壁固定连接有第一固定架4，第一固定架
4与密封盖12固定连接，第二固定架7的一侧外壁开设有滑槽8，滑槽8的两侧内壁均滑动连接有滑板6，滑板6的一侧外壁固定连接有横柱，横柱与螺纹套筒5固定连接，当裁切组件的裁切完成后通过升降组件带动密封盖12上移，从而方便了工作人员对滤料本体23折环的取料工作。
41.实施例四：
42.请参阅图6，涂胶组件包括固定连接在箱体1内部的第四电动推杆46，第四电动推杆46位于圆槽45的正下方，第四电动推杆46的输出端固定连接有储料筒47，储料筒47的顶部外壁插接有喷管48，当滤料本体23的折环工作完成后推料组件启动可以将柱体21从进料槽13内推出同时第四电动推杆46启动，第四电动推杆46带动储料筒47和喷管48上升对滤料本体23进行喷胶工作。
43.实施例五：
44.请参阅图7，夹持组件包括设置于第二转动柱54圆周外壁的套环53，套环53的圆周内壁固定连接有第五电动推杆52，第五电动推杆52的输出端固定连接有夹持环55，夹持环55与第二转动柱54的圆周外壁相接触，当滤料本体23的喷胶工作完成后第五电动推杆52带动夹持环55移动将套环53固定连接在第二转动柱54的圆周外壁上。
45.实施例六：
46.请参阅图7、8，压合组件包括固定连接在套环53圆周外壁的连接杆51，连接杆51的一端固定连接有圆板，圆板的一侧外壁固定连接有第九电动推杆，第九电动推杆的输出端固定连接有压环50，另一压环50的一侧外壁固定连接有加强板56，加强板56通过第九电动推杆与密封盖12形成固定连接，裁切组件包括固定连接在压环50圆周外壁的横板，横板的一侧外壁固定连接有第七电动推杆60，第七电动推杆60的输出端固定连接有刀片61，另一压环50的圆周外壁固定连接有裁切座62，密封盖12的圆周内壁开设有卡槽59，压环50的圆周外壁固定连接有第六电动推杆57，第六电动推杆57的输出端固定连接有卡块58，卡块58与卡槽59相互卡接，第六电动推杆57启动带动卡块58从卡槽59内部退出解除对压环50的锁定工作，工作人员通过启动第九电动推杆来使两组压环50向下移动直至其底部与底板17的顶部相接触为止，此时通过第二转动柱54的转动可以带动一组压环50转动来对涂胶后的滤料本体23进行压紧处理，同时在滤料本体23压紧后第七电动推杆60启动可以带动刀片61移动对其进行裁切工作，当刀片61裁切完成后通过升降组件带动密封盖12上移，从而方便了工作人员对滤料本体23折环的取料工作。
47.实施例七：
48.请参阅图2、5，推料组件包括固定连接在内环25圆周内壁的第三固定环38，第三固定环38的圆周内壁固定连接有第二固定环37，第二固定环37圆周外壁插接有第二电动推杆36，第二电动推杆36的输出端固定连接有弧形板35，底板17的顶部外壁分别固定连接有围挡14和第一固定环15，另一推料组件固定连接在第一固定环15的圆周内壁上，围挡14的圆周内壁粘接有防护垫42，通过第二电动推杆36带动弧形板35的升降工作可以有效的对柱体21进行推料和送料工作。
49.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，在工作人员需要对滤料本体23进行折环工作时可以首先启动第八电动推杆65，通过第八电动推杆65带动活塞64移动会使负压槽63内部产生较强的负压，当负压槽63内部产生负压时可以有效将滤料本体23吸附在柱体21
的圆周外壁上，同时通过负压对滤料本体23进行固定不仅方便了后续对其进行卸料工作同时也不会对滤料本体23造成损伤，随后工作人员启动第一电动推杆33，第一电动推杆33带动推块34移动将柱体21推出至围挡14处，随后启动推料组件来将柱体21推送至内环25与外环2围成的环形空腔内部，完成了对柱体21的上料工作，当柱体21移动至环形空腔内部后第二电机11启动，第二电机11带动第一转动柱32转动，在第一转动柱32转动的过程中可以带动动力辊28一同转动，同时动力辊28与传动辊29之间为传动连接，因此在动力辊28转动的过程中可以有效的带动传动辊29一同转动，同时在传动辊29与柱体21圆周外壁的滚柱40形成传动连接，所以通过传动辊29的转动可以带动柱体21在环形空腔内部进行移动，从而完成了滤料本体23的折环工作，且在折环的过程中通过多组辊体的传动，可以保证滤料本体23移动时保持稳定，提高了滤料本体23的折环工作效率，当滤料本体23的折环工作完成后推料组件启动可以将柱体21从进料槽13内推出同时第四电动推杆46启动，第四电动推杆46带动储料筒47和喷管48上升对滤料本体23进行喷胶工作，当滤料本体23的喷胶工作完成后第五电动推杆52带动夹持环55移动将套环53固定连接在第二转动柱54的圆周外壁上，随后第六电动推杆57启动带动卡块58从卡槽59内部退出解除对压环50的锁定工作，工作人员通过启动第九电动推杆来使两组压环50向下移动直至其底部与底板17的顶部相接触为止，此时通过第二转动柱54的转动可以带动一组压环50转动来对涂胶后的滤料本体23进行压紧处理，同时在滤料本体23压紧后第七电动推杆60启动可以带动刀片61移动对其进行裁切工作，当刀片61裁切完成后通过升降组件带动密封盖12上移，从而方便了工作人员对滤料本体23折环的取料工作。
50.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生物滤料折环粘接装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁固定连接有底板(17)，所述底板(17)的顶部外壁固定连接外环(2)，所述外环(2)的顶部设置有密封盖(12)，所述底板(17)的顶部设置有用于带动所述密封盖(12)做竖直运动的升降组件，所述底板(17)的顶部外壁设置有收卷辊(16)，所述收卷辊(16)的圆周外壁收卷有滤料本体(23)，所述外环(2)的圆周外壁开设有进料槽(13)，所述滤料本体(23)远离所述收卷辊(16)的一端从所述进料槽(13)的内部穿过，所述底板(17)的顶部设置有第二固定槽(19)，所述第二固定槽(19)内部设置有等距离分布的柱体(21)，所述第二固定槽(19)的一侧内壁固定连接有第一电动推杆(33)，所述第一电动推杆(33)的输出端固定连接有推块(34)，所述第二固定槽(19)的两侧内壁均固定连接有隔板(20)，所述第二固定槽(19)的一侧外壁固定连接有第一固定槽(18)，所述第一固定槽(18)的一侧内壁固定连接有第三电动推杆(44)，所述第三电动推杆(44)的输出轴一端固定连接有挡杆(43)，所述挡杆(43)的一端延伸至所述第二固定槽(19)的内部，所述外环(2)的内部设置有折环组件，所述外环(2)的内部设置有推料组件。2.根据权利要求1所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述折环组件包括固定连接在所述底板(17)顶部外壁的内环(25)，所述内环(25)的圆周内壁开设有等距离呈圆形分布的通槽(22)，所述通槽(22)的内部设置有传动辊(29)，所述内环(25)的圆周内壁固定连接有安装座(30)，所述传动辊(29)与所述安装座(30)形成转动连接，所述底板(17)顶部外壁转动连接有第一转动柱(32)，所述第一转动柱(32)的圆周外壁分别固定连接有等距离呈圆形分布的固定板(27)和扇叶(24)，所述固定板(27)的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁均转动连接有动力辊(28)，所述动力辊(28)与所述传动辊(29)传动连接，所述内环(25)的圆周外壁开设有等距离呈圆形分布的通孔(31)，所述通孔(31)的横截面为等腰梯形，另一所述柱体(21)位于所述外环(2)的内部，所述柱体(21)的圆周外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧内壁均转动连接有滚柱(40)，所述滚柱(40)与所述传动辊(29)传动连接，所述柱体(21)的内部开设有负压槽(63)，所述负压槽(63)的一侧内壁固定连接有第八电动推杆(65)，所述第八电动推杆(65)的输出端固定连接有活塞(64)，所述滤料本体(23)的一侧吸附在所述柱体(21)的圆周外壁上，所述底板(17)的顶部开设有圆槽(45)，所述圆槽(45)的顶部开设有定位槽(49)，所述圆槽(45)与所述箱体(1)相连通，所述圆槽(45)的圆周外壁通过铰链连接有盖板(39)，所述箱体(1)的内部设置有涂胶组件，所述密封盖(12)的顶部外壁固定连接有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)的底部固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第三固定架(10)的一端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴端固定连接有第二转动柱(54)，所述第二转动柱(54)远离所述第二电机(11)的一端插接在所述第一转动柱(32)的顶部，所述第二转动柱(54)的圆周外壁分别设置有压合组件和裁切组件，所述压合组件的一侧固定固定连接有夹持组件，所述夹持组件与所述第二转动柱(54)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在所述底板(17)顶部外壁的第二固定架(7)，所述第二固定架(7)的顶部外壁设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴端固定连接有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)的圆周外壁啮合有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的一侧外壁固定连接有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)与所述密封盖(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述第二固定架(7)的一侧外壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的两侧内壁均滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一侧外壁固定连接有横柱，所述横柱与所述螺纹套筒(5)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述涂胶组件包括固定连接在所述箱体(1)内部的第四电动推杆(46)，所述第四电动推杆(46)位于所述圆槽(45)的正下方，所述第四电动推杆(46)的输出端固定连接有储料筒(47)，所述储料筒(47)的顶部外壁插接有喷管(48)。6.根据权利要求5所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述夹持组件包括设置于所述第二转动柱(54)圆周外壁的套环(53)，所述套环(53)的圆周内壁固定连接有第五电动推杆(52)，所述第五电动推杆(52)的输出端固定连接有夹持环(55)，所述夹持环(55)与所述第二转动柱(54)的圆周外壁相接触。7.根据权利要求6所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述压合组件包括固定连接在所述套环(53)圆周外壁的连接杆(51)，所述连接杆(51)的一端固定连接有圆板，所述圆板的一侧外壁固定连接有第九电动推杆，所述第九电动推杆的输出端固定连接有压环(50)，另一所述压环(50)的一侧外壁固定连接有加强板(56)，所述加强板(56)通过所述第九电动推杆与所述密封盖(12)形成固定连接。8.根据权利要求7所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述裁切组件包括固定连接在所述压环(50)圆周外壁的横板，所述横板的一侧外壁固定连接有第七电动推杆(60)，所述第七电动推杆(60)的输出端固定连接有刀片(61)，另一所述压环(50)的圆周外壁固定连接有裁切座(62)，所述密封盖(12)的圆周内壁开设有卡槽(59)，所述压环(50)的圆周外壁固定连接有第六电动推杆(57)，所述第六电动推杆(57)的输出端固定连接有卡块(58)，所述卡块(58)与所述卡槽(59)相互卡接。9.根据权利要求8所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述推料组件包括固定连接在所述内环(25)圆周内壁的第三固定环(38)，所述第三固定环(38)的圆周内壁固定连接有第二固定环(37)，所述第二固定环(37)圆周外壁插接有第二电动推杆(36)，所述第二电动推杆(36)的输出端固定连接有弧形板(35)。10.根据权利要求9所述的一种生物滤料折环粘接装置，其特征在于，所述底板(17)的顶部外壁分别固定连接有围挡(14)和第一固定环(15)，另一所述推料组件固定连接在所述第一固定环(15)的圆周内壁上，所述围挡(14)的圆周内壁粘接有防护垫(42)。

技术总结

本发明公开了一种生物滤料折环粘接装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有底板，所述底板的顶部外壁固定连接外环，所述外环的顶部设置有密封盖，所述底板的顶部设置有用于带动所述密封盖做竖直运动的升降组件，所述底板的顶部外壁设置有收卷辊。本发明通过扇叶转动的过程中会产生负压吸力，由于内环的圆周内壁开设有等距离分布的通孔，因此产生的负压吸力会使滤料本体紧贴着内环的圆周内壁进行折环工作，避免了滤料本体在进行折环工作时由于自身的形变而出现弯折导致形成的滤料折环圆度较低的情况发生，同时通孔的横截为等腰梯形，且开口较大的一端位于滤料本体的一侧，因此更进一步的提高了通孔对滤料本体的吸附固定效率。固定效率。固定效率。