一种门套生产流水线的制作方法

1.本实用新型涉及一种流水线，特别涉及一种门套生产流水线，属于门套生产技术领域。

背景技术：

2.木门常见于我们的日常生活中，随着人民生活水平的提高，对家居建材环保质量的要求的提高，现如今质量好，外形美观的木门越来越受消费者的青睐。为了保护木门门脚的位置避免磨损刮花，门套不仅能加固木门的框架，保护墙角，还能美化门框，使门框看上去更加厚实，富有层次美感。现阶段加工门套板需要根据订单要求下料—转运—砂光—转运—包覆—转运—钉线—转运—裁切—转运—包装，过程周转繁琐，场地混乱，容易出错，工人劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种门套生产流水线，以解决上述背景技术中提出的现阶段加工门套板过程周转繁琐，场地混乱，容易出错以及效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门套生产流水线，包括两个嵌设在地面上的地轨和四个龙门架，两个所述地轨上安装有轨车，四个所述龙门架固定设置在两个地轨的顶部，四个所述龙门架的内部通过四对电动缸活动安装有砂光机、包覆机、钉线机和包装机，四个所述龙门架上均固定安装有控制盒，所述轨车的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过调节组件活动安装有加工台，所述轨车上安装有集尘组件。
5.优选的，四对所述电动缸分别与四个控制盒电性连接，所述砂光机、包覆机、钉线机和包装机分别与四个控制盒电性连接，四个所述控制盒均与外接电源电性连接。
6.优选的，所述调节组件包括两个条形槽，两个所述条形槽的内部滑动设有两对第一滑块，两对所述第一滑块的顶端分别与加工台底端的两侧固定连接，两个所述条形槽的内部均转动穿插安装有第一螺纹轴，两个所述第一螺纹轴的两端分别与两个第一滑块的中部螺纹穿插连接，两个所述条形槽的一端均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两个第一螺纹轴的一端固定连接。
7.优选的，两个所述条形槽的底部设有底座，所述底座固定设置在凹槽内壁底端的中部，所述底座顶端的两边均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动设有两对第二滑块，两对所述第二滑块的顶端分别与两个条形槽的底部固定连接，两个所述滑槽的内部均转动穿插安装有第二螺纹轴，两个所述第二螺纹轴的两端分别与两对第二滑块的中部螺纹穿插连接。
8.优选的，所述底座的一侧固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴分别与两个第二螺纹轴的一端固定连接。
9.优选的，所述集尘组件包括到锥台状的滤网和抽风机，所述滤网固定设置在凹槽内壁的四周，所述抽风机固定安装在轨车底端的中部，所述抽风机的进口端通过输风管与
凹槽的一侧连通。
10.优选的，所述轨车的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关和抽风机控制开关，两个所述第一电机、两个第二电机和抽风机分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种门套生产流水线具有如下有益效果：
12.1、通过轨车与地轨相配合可以进行门套流水线输送，再通过砂光机、包覆机、钉线机和包装机可以一次进行下料-砂光-包覆-钉线-包装五个环节，完成整个加工作业，从无序加工提升到有序加工，无需来回转运，减少重复工作、降低工作复杂性、提高工作舒适性，大大提高加工效率，降低人工成本；
13.2、通过调节组件可以使放置在加工台上的门套更好地配合加工机械进行加工作业，同时通过集尘组件可以集中收集加工过程中产生的碎屑或粉尘，提高作业环境，更加实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图4的b处放大结构示意图。
19.图中：1、地轨；2、轨车；3、龙门架；4、电动缸；5、砂光机；6、包覆机；7、钉线机；8、包装机；9、控制盒；10、凹槽；11、调节组件；111、条形槽；112、第一滑块；113、第一螺纹轴；114、第一电机；115、底座；116、滑槽；117、第二滑块；118、第二螺纹轴；119、第二电机；12、集尘组件；121、滤网；122、抽风机；123、输风管；13、加工台；14、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种门套生产流水线，包括两个嵌设在地面上的地轨1和四个龙门架3，两个地轨1上安装有轨车2，四个龙门架3固定设置在两个地轨1的顶部，四个龙门架3的内部通过四对电动缸4活动安装有砂光机5、包覆机6、钉线机7和包装机8，四个龙门架3上均固定安装有控制盒9，轨车2的顶端开设有凹槽10，凹槽10的内部通过调节组件11活动安装有加工台13，轨车2上安装有集尘组件12；
23.四对电动缸4分别与四个控制盒9电性连接，砂光机5、包覆机6、钉线机7和包装机8分别与四个控制盒9电性连接，四个控制盒9均与外接电源电性连接。
24.实施例2：
25.调节组件11包括两个条形槽111，两个条形槽111的内部滑动设有两对第一滑块112，两对第一滑块112的顶端分别与加工台13底端的两侧固定连接，两个条形槽111的内部均转动穿插安装有第一螺纹轴113，两个第一螺纹轴113的两端分别与两个第一滑块112的中部螺纹穿插连接，两个条形槽111的一端均固定安装有第一电机114，两个第一电机114的输出轴分别与两个第一螺纹轴113的一端固定连接；
26.两个条形槽111的底部设有底座115，底座115固定设置在凹槽10内壁底端的中部，底座115顶端的两边均开设有滑槽116，两个滑槽116的内部滑动设有两对第二滑块117，两对第二滑块117的顶端分别与两个条形槽111的底部固定连接，两个滑槽116的内部均转动穿插安装有第二螺纹轴118，两个第二螺纹轴118的两端分别与两对第二滑块117的中部螺纹穿插连接；
27.底座115的一侧固定安装有两个第二电机119，两个第二电机119的输出轴分别与两个第二螺纹轴118的一端固定连接；
28.轨车2的边侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别安装有第一电机控制开关和第二电机控制开关，两个第一电机114和两个第二电机119分别通过第一电机控制开关和第二电机控制开关与外接电源电性连接；
29.具体的，如图3、图5所示，首先通过两个第一电机114可以驱动两个第一螺纹轴113转动，再传动两对第一滑块112可以带动加工台13横向移动，通过两个第二电机119可以驱动两个第二螺纹轴118转动，再传动两对第二滑块117可以带动加工台13纵向移动。
30.实施例3：
31.集尘组件12包括到锥台状的滤网121和抽风机122，滤网121固定设置在凹槽10内壁的四周，抽风机122固定安装在轨车2底端的中部，抽风机122的进口端通过输风管123与凹槽10的一侧连通；
32.轨车2的边侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面安装有抽风机控制开关，抽风机122通过抽风机控制开关与外接电源电性连接；
33.具体的，如图1、图2、图4所示，首先抽风机122工作时，通过输风管123与滤网121相配合可以将凹槽10的内部抽至负压状态，使加工时产生的碎屑或粉尘集中堆积在凹槽10内壁的四周，提高作业环境。
34.工作原理：使用本装置时，首先计划部根据下单规则给下料工序发送电子派工单，电子下料工序开始工作，将待加工的门套置于轨车2内部的加工台13上，然后通过轨车2与两个地轨1相配合可以进行门套流水线输送，在输送过程中依次经过砂光机5、包覆机6、钉线机7和包装机8，通过砂光机5进行砂光开榫，砂光后按包覆需求，分配到包覆机6，包覆完成后由配单员配好分配给钉线机7进行钉线工序，扫码加工后进入检验工序，合格后进入包装环节，通过包装机8进行包装，扫内码打印外包装码，入库，完成整个加工过程，从无序加工提升到有序加工，无需来回转运，减少重复工作、降低工作复杂性、提高工作舒适性，大大提高加工效率，降低人工成本，在加工过程中通过调节组件11可以使放置在加工台13上的门套更好地配合加工机械进行加工作业，通过集尘组件12可以集中收集加工过程中产生的碎屑或粉尘，更加实用，即通过开关面板14分别控制两个第一电机114、两个第二电机119和抽风机122工作，通过两个第一电机114可以驱动两个第一螺纹轴113转动，再传动两对第一滑块112可以带动加工台13横向移动，通过两个第二电机119可以驱动两个第二螺纹轴118
转动，再传动两对第二滑块117可以带动加工台13纵向移动，抽风机122工作时，通过输风管123与滤网121相配合可以将凹槽10的内部抽至负压状态，使加工时产生的碎屑或粉尘集中堆积在凹槽10内壁的四周，提高作业环境。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种门套生产流水线，包括两个嵌设在地面上的地轨（1）和四个龙门架（3），其特征在于，两个所述地轨（1）上安装有轨车（2），四个所述龙门架（3）固定设置在两个地轨（1）的顶部，四个所述龙门架（3）的内部通过四对电动缸（4）活动安装有砂光机（5）、包覆机（6）、钉线机（7）和包装机（8），四个所述龙门架（3）上均固定安装有控制盒（9），所述轨车（2）的顶端开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部通过调节组件（11）活动安装有加工台（13），所述轨车（2）上安装有集尘组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种门套生产流水线，其特征在于：四对所述电动缸（4）分别与四个控制盒（9）电性连接，所述砂光机（5）、包覆机（6）、钉线机（7）和包装机（8）分别与四个控制盒（9）电性连接，四个所述控制盒（9）均与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种门套生产流水线，其特征在于：所述调节组件（11）包括两个条形槽（111），两个所述条形槽（111）的内部滑动设有两对第一滑块（112），两对所述第一滑块（112）的顶端分别与加工台（13）底端的两侧固定连接，两个所述条形槽（111）的内部均转动穿插安装有第一螺纹轴（113），两个所述第一螺纹轴（113）的两端分别与两个第一滑块（112）的中部螺纹穿插连接，两个所述条形槽（111）的一端均固定安装有第一电机（114），两个所述第一电机（114）的输出轴分别与两个第一螺纹轴（113）的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种门套生产流水线，其特征在于：两个所述条形槽（111）的底部设有底座（115），所述底座（115）固定设置在凹槽（10）内壁底端的中部，所述底座（115）顶端的两边均开设有滑槽（116），两个所述滑槽（116）的内部滑动设有两对第二滑块（117），两对所述第二滑块（117）的顶端分别与两个条形槽（111）的底部固定连接，两个所述滑槽（116）的内部均转动穿插安装有第二螺纹轴（118），两个所述第二螺纹轴（118）的两端分别与两对第二滑块（117）的中部螺纹穿插连接。5.根据权利要求4所述的一种门套生产流水线，其特征在于：所述底座（115）的一侧固定安装有两个第二电机（119），两个所述第二电机（119）的输出轴分别与两个第二螺纹轴（118）的一端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种门套生产流水线，其特征在于：所述集尘组件（12）包括到锥台状的滤网（121）和抽风机（122），所述滤网（121）固定设置在凹槽（10）内壁的四周，所述抽风机（122）固定安装在轨车（2）底端的中部，所述抽风机（122）的进口端通过输风管（123）与凹槽（10）的一侧连通。7.根据权利要求6所述的一种门套生产流水线，其特征在于：所述轨车（2）的边侧固定设有开关面板（14），所述开关面板（14）的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关和抽风机控制开关，两个所述第一电机（114）、两个第二电机（119）和抽风机（122）分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种门套生产流水线，涉及门套生产技术领域，包括两个嵌设在地面上的地轨和四个龙门架，两个地轨上安装有轨车，四个龙门架固定设置在两个地轨的顶部，四个龙门架的内部通过四对电动缸活动安装有砂光机、包覆机、钉线机和包装机，四个龙门架上均固定安装有控制盒，轨车的顶端开设有凹槽，本实用新型的有益效果是：通过轨车与地轨相配合可以进行门套流水线输送，再通过砂光机、包覆机、钉线机和包装机可以一次进行下料-砂光-包覆-钉线-包装五个环节，完成整个加工作业，从无序加工提升到有序加工，无需来回转运，减少重复工作、降低工作复杂性、提高工作舒适性，大大提高加工效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。