一种不锈钢膜自动化覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢膜自动化覆膜设备技术领域，具体为一种不锈钢膜自动化覆膜装置。

背景技术：

2.不锈钢覆膜板材是在板材上涂覆不锈钢覆膜，来提高板材的使用效率，板材是将木头通过切割、打磨等工艺制作而成，从而方便人们对板材进行使用，提高板材的使用效率，为便于在板材上涂覆不锈钢覆膜，进而需要使用不锈钢膜自动化覆膜设备，现有的不锈钢膜自动化覆膜设备基本上具有覆膜速度快、覆膜效果好、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对板材进行覆膜不锈钢膜的使用需求，然而，对于现有的不锈钢膜自动化覆膜设备而言，一方面，在放置时，板材会与地面接触，因此板材底部会粘有污泥，不利于人们的使用，另一方面，在搬运该板材时，板材的尖锐处容易割手，不利于板材的搬运，降低板材的搬运效率，再一方面，当板材使用一段时间后，板材会被磨损，从而降低板材的使用寿命。
3.所以，如何设计一种不锈钢膜自动化覆膜装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种不锈钢膜自动化覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于不锈钢覆膜板材的加工使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢膜自动化覆膜装置，包括装置本体，所述装置本体包括支架、卡罩和支腿，所述支腿焊接在支架的底部，所述卡罩焊接在支架的顶部，所述支架的一端的底部设置有卡板，所述卡板上安装有定杆，所述支架的内侧安装有转辊，所述转辊的一端安装有齿轮，所述齿轮的外边侧套设有链条，所述支架的一侧通过螺栓安装有电机一，所述卡罩的内侧安装有磨辊，所述磨辊的两侧安装有压辊，所述卡罩的顶部焊接有风筒和卷筒，所述卷筒安装在风筒的一侧，所述卡罩的内侧安装有贴辊，所述贴辊的一侧安装有切刀，所述切刀的两侧安装有活辊，所述切刀和活辊均通过弹簧一与卡罩的顶部连接，所述活辊上焊接有撑杆，所述切刀的两侧焊接有支杆，所述磨辊的两端安装有导杆，所述卡罩的顶部焊接有滑套，所述导杆的顶端通过弹簧二与滑套的顶部连接，所述导杆的一侧通过螺栓安装有电机二，所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机，所述风筒的内壁上焊接有滤网，所述卡罩的一侧通过螺栓安装有开关。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机一、电机二和风机连接，所述卡罩的顶部开设有风口，所述风筒通过风口与卡罩的内侧相连通，所述风口设置在磨辊的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊的两端通过轴承安装在支架的内侧，所述转辊的一端穿过轴承并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述转辊的另一端穿过
轴承并焊接在齿轮的中心处，所述链条套设在全部的齿轮的外边侧，所述齿轮与链条相啮合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压辊通过转轴安装在卡罩的内侧，所述压辊的外边侧套设有橡胶套，所述磨辊的一端通过轴承安装在导杆的内侧，所述磨辊的另一端穿过导杆并通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述磨辊的两端焊接有磨盘，所述磨辊的底端设置在转辊的顶端的底部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述贴辊通过转轴安装在卡罩的内侧，所述贴辊安装在卷筒的底部，所述卡罩的顶部开设有通口。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活辊的两端通过转轴安装在弹簧一的底部，所述支杆卡在撑杆的顶部，所述定杆通过螺纹安装在卡板的四周。
11.有益效果：1.该不锈钢膜自动化覆膜装置，由于设置有支架、卡罩、支腿、卡板、定杆、转辊、齿轮、链条、电机一、磨辊、压辊、风筒、卷筒，能够将加工后的板材通过转辊滑到卡板的底部的内表面，通过定位杆对加工后的板材进行定位，避免板材倒落，防止板材粘附泥土，便于板材的使用。
12.2.该不锈钢膜自动化覆膜装置，由于设置有磨辊、压辊、风筒、卷筒、贴辊、切刀、活辊、弹簧一、撑杆、支杆、导杆、滑套、弹簧二、电机二、风机和滤网，能够有效地通过磨辊对板材来进行打磨，以便打磨成光滑的平面，避免粗糙的板材割手而影响人们的正常操作，便于人员对板材的搬运和加工使用。
13.3.该不锈钢膜自动化覆膜装置，由于设置有磨辊、压辊、风筒、卷筒、贴辊、切刀、活辊、弹簧一、撑杆、支杆、导杆、滑套、弹簧二、电机二、风机和滤网，能够在打磨好的板材上涂覆不锈钢覆膜，进而极大的增加板材的耐磨性，防止板材在使用时被磨坏，有效地提高板材的使用效率。
14.4.该不锈钢膜自动化覆膜装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于不锈钢覆膜板材的加工使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种不锈钢膜自动化覆膜装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种不锈钢膜自动化覆膜装置的剖视图；
17.图3为本实用新型一种不锈钢膜自动化覆膜装置的磨辊的侧剖图；
18.图中：1、支架；2、卡罩；3、支腿；4、卡板；5、定杆；6、转辊；7、齿轮；8、链条；9、电机一；10、磨辊；11、压辊；12、风筒；13、卷筒；14、贴辊；15、切刀；16、活辊；17、弹簧一；18、撑杆；19、支杆；20、导杆；21、滑套；22、弹簧二；23、电机二；24、风机；25、滤网；26、开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢膜自动化覆膜装置，
包括装置本体，所述装置本体包括支架1、卡罩2和支腿3，所述支腿3焊接在支架1的底部，所述卡罩2焊接在支架1的顶部，所述支架1的一端的底部设置有卡板4，所述卡板4上安装有定杆5，所述支架1的内侧安装有转辊6，所述转辊6的一端安装有齿轮7，所述齿轮7的外边侧套设有链条8，所述支架1的一侧通过螺栓安装有电机一9，所述卡罩2的内侧安装有磨辊10，所述磨辊10的两侧安装有压辊11，所述卡罩2的顶部焊接有风筒12和卷筒13，所述卷筒13安装在风筒12的一侧，所述卡罩2的内侧安装有贴辊14，所述贴辊14的一侧安装有切刀15，所述切刀15的两侧安装有活辊16，所述切刀15和活辊16均通过弹簧一17与卡罩2的顶部连接，所述活辊16上焊接有撑杆18，所述切刀15的两侧焊接有支杆19，所述磨辊10的两端安装有导杆20，所述卡罩2的顶部焊接有滑套21，所述导杆20的顶端通过弹簧二22与滑套21的顶部连接，所述导杆20的一侧通过螺栓安装有电机二23，所述风筒12的内侧通过螺栓安装有风机24，所述风筒12的内壁上焊接有滤网25，所述卡罩2的一侧通过螺栓安装有开关26，卡板4的顶部安装有滚珠，当加工好的板材通过转辊6滑落到卡板4的顶部后，有效地利用滚珠对板材的底部进行滑动，避免板材斜着卡在卡板4和定杆5的内侧，保障板材平铺在卡板4上，便于对板材的收集使用。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关26通过电线与电机一9、电机二23和风机24连接，所述卡罩2的顶部开设有风口，所述风筒12通过风口与卡罩2的内侧相连通，所述风口设置在磨辊10的顶部，在使用磨辊10对板材的四周和顶部进行打磨时，通过风机24产生吸力，进而有效地将打磨产生的碎屑通过风口吸入风筒12内，并通过滤网25将碎屑过滤在风筒12的内侧，防止打磨产生的碎屑落到板材的顶部，保障板材的表面的光滑性，便于对板材进行涂覆不锈钢膜使用。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊6的两端通过轴承安装在支架1的内侧，所述转辊6的一端穿过轴承并通过螺栓安装在电机9的输出轴上，所述转辊6的另一端穿过轴承并焊接在齿轮7的中心处，所述链条8套设在全部的齿轮7的外边侧，所述齿轮7与链条8相啮合，在工作时，打开开关26，电机一9带动右端的转辊6转动，该转辊6带动右端的齿轮7转动，该齿轮7通过链条8带动其余的齿轮7，进而带动全部的转辊6同步转动，将切割成适宜大小的板材放在转辊6上，通过转辊6将板材向右运送。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压辊11通过转轴安装在卡罩2的内侧，所述压辊11的外边侧套设有橡胶套，所述磨辊10的一端通过轴承安装在导杆20的内侧，所述磨辊10的另一端穿过导杆20并通过螺栓安装在电机二23的输出轴上，所述磨辊10的两端焊接有磨盘，所述磨辊10的底端设置在转辊6的顶端的底部，板材移动到压辊11的底部后，通过压辊11外边侧的橡胶套增大板材的摩擦力，进而避免板材在移动时出现滑动的状况，电机二23带动磨辊10对板材的四周和顶部进行打磨作业，将切割板材所产生的尖刺、边棱打磨平滑，既能够提高对不锈钢膜的贴合强度，避免不锈钢膜出现脱落的状况，保障不锈钢膜涂覆质量，同时避免粗糙的板材割手而影响人们的正常操作，便于人员对板材的搬运和加工使用。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述贴辊14通过转轴安装在卡罩2的内侧，所述贴辊14安装在卷筒13的底部，所述卡罩2的顶部开设有通口，将不锈钢膜装在卷筒13上，并将不锈钢膜的一端穿过通口并贴紧在贴辊14的外边侧，当板材移动到贴辊14的底部时，利用贴辊14对板材的压力将不锈钢膜贴紧在板材的表面。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活辊16的两端通过转轴安装在弹簧一17的底部，所述支杆19卡在撑杆18的顶部，所述定杆5通过螺纹安装在卡板4的四周，不锈钢膜贴在板材的顶部后，板材带动不锈钢膜向右移动，利用板材将先将左侧的活辊16向上抬起，进而活辊16通过撑杆18向上推动支杆19，进而将切刀15向上升起，当板材从右侧的活辊16的底部移出后，活辊16和切刀15在弹簧一17的弹力下向下移动，利用切刀16将不锈钢膜切断，同时利用两个活辊16对不锈钢膜的挤压，提高不锈钢膜对板材的粘贴牢固度，当完成对板材的涂覆作业后，板材通过转辊6滑到卡4的底部的内表面，通过定杆5对加工后的板材进行定位，避免板材倒落，防止板材粘附泥土，便于板材后续的使用。
26.该不锈钢膜自动化覆膜装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在工作时，打开开关26，电机一9带动右端的转辊6转动，该转辊6带动右端的齿轮7转动，该齿轮7通过链条8带动其余的齿轮7，进而带动全部的转辊6同步转动，将切割成适宜大小的板材放在转辊6上，通过转辊6将板材向右运送，板材移动到压辊11的底部后，通过压辊11外边侧的橡胶套增大板材的摩擦力，进而避免板材在移动时出现滑动的状况，电机二23带动磨辊10对板材的四周和顶部进行打磨作业，将切割板材所产生的尖刺、边棱打磨平滑，既能够提高对不锈钢膜的贴合强度，避免不锈钢膜出现脱落的状况，保障不锈钢膜涂覆质量，同时避免粗糙的板材割手而影响人们的正常操作，便于人员对板材的搬运和加工使用，在使用磨辊10对板材的四周和顶部进行打磨时，通过风机24产生吸力，进而有效地将打磨产生的碎屑通过风口吸入风筒12内，并通过滤网25将碎屑过滤在风筒12的内侧，防止打磨产生的碎屑落到板材的顶部，保障板材的表面的光滑性，便于对板材进行涂覆不锈钢膜使用，将不锈钢膜装在卷筒13上，并将不锈钢膜的一端穿过通口并贴紧在贴辊14的外边侧，当板材移动到贴辊14的底部时，利用贴辊14对板材的压力将不锈钢膜贴紧在板材的表面，不锈钢膜贴在板材的顶部后，板材带动不锈钢膜向右移动，利用板材将先将左侧的活辊16向上抬起，进而活辊16通过撑杆18向上推动支杆19，进而将切刀15向上升起，当板材从右侧的活辊16的底部移出后，活辊16和切刀15在弹簧一17的弹力下向下移动，利用切刀16将不锈钢膜切断，同时利用两个活辊16对不锈钢膜的挤压，提高不锈钢膜对板材的粘贴牢固度，当完成对板材的涂覆作业后，板材通过转辊6滑到卡4的底部的内表面，通过定杆5对加工后的板材进行定位，卡板4的顶部安装有滚珠，当加工好的板材通过转辊6滑落到卡板4的顶部后，有效地利用滚珠对板材的底部进行滑动，避免板材斜着卡在卡板4和定杆5的内侧，保障板材平铺在卡板4上，便于对板材的收集使用，避免板材倒落，防止板材粘附泥土，便于板材后续的使用。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种不锈钢膜自动化覆膜装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括支架、卡罩和支腿，所述支腿焊接在支架的底部，所述卡罩焊接在支架的顶部，所述支架的一端的底部设置有卡板，所述卡板上安装有定杆，所述支架的内侧安装有转辊，所述转辊的一端安装有齿轮，所述齿轮的外边侧套设有链条，所述支架的一侧通过螺栓安装有电机一，所述卡罩的内侧安装有磨辊，所述磨辊的两侧安装有压辊，所述卡罩的顶部焊接有风筒和卷筒，所述卷筒安装在风筒的一侧，所述卡罩的内侧安装有贴辊，所述贴辊的一侧安装有切刀，所述切刀的两侧安装有活辊，所述切刀和活辊均通过弹簧一与卡罩的顶部连接，所述活辊上焊接有撑杆，所述切刀的两侧焊接有支杆，所述磨辊的两端安装有导杆，所述卡罩的顶部焊接有滑套，所述导杆的顶端通过弹簧二与滑套的顶部连接，所述导杆的一侧通过螺栓安装有电机二，所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机，所述风筒的内壁上焊接有滤网，所述卡罩的一侧通过螺栓安装有开关。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜自动化覆膜装置，其特征在于：所述开关通过电线与电机一、电机二和风机连接，所述卡罩的顶部开设有风口，所述风筒通过风口与卡罩的内侧相连通，所述风口设置在磨辊的顶部。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜自动化覆膜装置，其特征在于：所述转辊的两端通过轴承安装在支架的内侧，所述转辊的一端穿过轴承并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述转辊的另一端穿过轴承并焊接在齿轮的中心处，所述链条套设在全部的齿轮的外边侧，所述齿轮与链条相啮合。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜自动化覆膜装置，其特征在于：所述压辊通过转轴安装在卡罩的内侧，所述压辊的外边侧套设有橡胶套，所述磨辊的一端通过轴承安装在导杆的内侧，所述磨辊的另一端穿过导杆并通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述磨辊的两端焊接有磨盘，所述磨辊的底端设置在转辊的顶端的底部。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜自动化覆膜装置，其特征在于：所述贴辊通过转轴安装在卡罩的内侧，所述贴辊安装在卷筒的底部，所述卡罩的顶部开设有通口。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢膜自动化覆膜装置，其特征在于：所述活辊的两端通过转轴安装在弹簧一的底部，所述支杆卡在撑杆的顶部，所述定杆通过螺纹安装在卡板的四周。

技术总结

本实用新型公开一种不锈钢膜自动化覆膜装置，包括支架、卡罩和支腿，所述支架的一端的底部设置有卡板，所述卡板上安装有定杆，所述支架的内侧安装有转辊，所述转辊的一端安装有齿轮，所述齿轮的外边侧套设有链条，所述卡罩的内侧安装有磨辊，所述磨辊的两侧安装有压辊，所述卡罩的顶部焊接有风筒和卷筒，所述卡罩的内侧安装有贴辊，该不锈钢膜自动化覆膜装置能够避免板材倒落，防止板材粘附泥土，便于板材的使用，能够通过磨辊对板材来进行打磨，避免粗糙的板材割手而影响人们的正常操作，便于人员对板材的搬运和加工使用，能够极大的增加板材的耐磨性，防止板材在使用时被磨坏，有效地提高板材的使用效率，适用于不锈钢覆膜板材的加工使用。材的加工使用。材的加工使用。