管壳式换热器讲义

GB151-1999  管壳式换热器
GBl51―1999《管壳式换热器》规定了管壳式换热器在设计、制造、检验要求。
1  GBl51适用范围
同温同压下
1.1  适用参数TJA1100
GBl51规定了标准的适用参数范围见表1.1。表中同时列出了国外常用管壳式换热器的标准。
表1.1  适用参数范围
标准DN (mm) PN (MPa) DN·PN 注
GB 151 ≤2600 ≤35 ≤17500 (1)
TEMA ≤2540(100”)≤20.684(3000psi)≤17500
(100000)(2)
ASMEⅧⅠ
没有具体参数规定,主要提供了U型和固定管板的设计计算规则。
UHX篇
API660
ISO 16812 没有具体参数规定,体现用户对换热器的要求。
(1)GB 151中1.2:超出上述参数范围的换热器也可参照本标准进行设计与制造。
桑拿炉(2)TEMARCB-1.11 规定这些参数的意图是限定壳壁最厚约为3(76mm)、双头螺栓的最大直径为4″(102mm)。是对换热器制造商的要求。
(3)上述各标准,均适用于固定、U形、浮头、填函式换热器。
(4)TEMA将换热器按使用场所分为三级,“R”---用于石油及一般工艺过程的严格要求场合;“C”---用于工业及一般工艺过程的中等要求场合;“B”---用于化工过程场合
标准限定最大设计参数范围是为了避免过于笨重的、结构上的不合理设计。对于超出上述参数范围的换热器,特别是工程中可能遇到的中、低压大直径(超过DN2600mm)换热器,作为设备整体在结构尺寸合理设计的前提下完全可以应用标准给出的设计原则。
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对于管壳式换热器的关键零部件管板的设计计算,GB 151对管板进行了尽可能详尽的力学分析,从本质上讲可以认为就是一种分析设计方法,只是为了能够利用图表公式进行计算在公式推导过程中作了某些简化和结构参数的限定,完全可以用于更大设计参
数的管板设计。
仅对管板等个别零部件进行应力分析计算并不等于对换热器进行“应力分析设计”。
1.2不适用情况
1.直接火焰加热的换热器及废热锅炉;
2.受辐射的换热器;
3.要求作疲劳分析的换热器;
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4.有其他行业标准管辖的换热器;
5.结构特殊的换热器:
对结构特殊、布管和载荷条件特殊、或是操作条件特殊的换热器设计应予以特殊考虑,即采用详细应
力分析设计方法,如JB4732附录I给出的计算方法或是有限单元分析设计方法。上述的特殊情况包括:
(1)与法兰搭焊连接的固定管板;
(2)圆环形管板;
(3)周边不布管区较宽(k>1.0)的固定式管板;
(4)部分布管或非轴对称布管的管板;
(5)具有非同一换热管径的管板;
(6)管程、壳程直径差别较大的换热器;大蒜分瓣脱皮机
(7)管板、壳体、管箱不是a型连接的浮头式或填函式换热器;
(8)程间温差较大的换热器;
(9)沿厚度方向温差较大的管板;
(10)重量载荷有显著影响的立式换热器。
2 主要结构型式及适用条件
GB 151 中所列的管壳式换热器(以下简称换热器)主要有固定管板式、浮头式、U 形管式、一般为卧式的填料函式(和釜式重沸器)五种型式。不属于这五种型式的如折流杆换热器、绕管式换热器等机械设计,也应参照GB 151 进行设计。
GBl51虽然规定了PN、DN及PN•DN值,但管壳式换热器主要的五种型式中各自的适用参数范围是不同的。

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