分子筛脱水装置操作手册
目录
1. 基础数据 (2)
3. 供货范围 (3)
4. 工艺流程 (4)
5. 设备参数 (5)
6. 装置开车及停车步骤 (5)
7. 安全注意事项 (10)
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8. 填料3A分子筛装填说明 (10)
9. 附件 ........................................................ 错误!未定义书签。
1.基础数据
1.1介质:二氧化碳
1.2装置规模:
1.3处理量变化范围:50%~120% 1.4干燥塔进口原料气参数如下:
1.5脱水深度:脱水后二氧化碳气含水15ppm。
细分驱动器>制作音箱2.吸附原理
2.1 基本概念
吸附是指:当两种相态不同的物质接触时,其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。具有吸附作用的物质(一般为密度相对较大的多孔固体)被称为吸附剂,被吸附的物质(一般为密度相对较小的气体或液体)称为吸附质。 吸附按其性质的不同可分为四大类,即:化学吸附、活性吸附、毛细管凝缩、物理吸附。
化学吸附:是指吸附剂与吸附质间发生有化学反应,并在吸附剂表面生成化合物的吸附过程。其吸附过程一般进行的很慢,且解吸过程非常困难。 活性吸附:是指吸附剂与吸附质间生成有表面络合物的吸附过程。其解吸过程一般也较困难。
毛细管凝缩:是指固体吸附剂在吸附蒸汽时,在吸附剂孔隙内发生的凝结现象。一般需加热才能完全再生。
物理吸附:是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力(即范德华力)进行的吸附。其特点是:吸附过程中没有化学反应,吸附过程进行的极快,参与吸附的各相物质间的平衡在瞬间即可完成,并且这种吸附是完全可逆的。
汽车预热器2.2 工艺原理
本装置采用变温吸附技术进行气体分离提纯,变温吸附技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂对气体的吸附容量随吸附温度不同而变化的特性,吸附剂对不同气体组份有选择性吸附的条件下,低温时吸附混合气中的某些组份,未被吸附组份通过吸附床层流出,高温时脱附这些被吸附的组份,以进行下一次低温吸附,可采用多个吸附塔,从而达到气体的连续分离的目的。 净化工序的作用是脱除原料气中的H
O,从而得到净化后的二氧化碳。热熔胶网膜
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3.供货范围
4.工艺流程
4.1 工艺流程描述
本项目原料气压力为4.05MPa,温度为20-30℃,原料气进入脱水界区二氧化碳干燥填料塔脱水,干燥后的物料送出界区。
原料气含饱和水,进入脱水界区后分为两股,工艺气这股物料经适当调压后进入处于吸附状态的干燥塔,水份停留在干燥塔中,经过脱水的气体送出界区。再生气取自原料气,这股物料作为再生气进入到预干燥塔,预干燥塔脱水后的再生气经电加热器加热到200℃(电加热器出口温度报警值:210℃)后进入到处于再生加热状态的干燥塔,塔体出口温度达到150℃左右,在高温的状态下再生气将干燥 塔内的水份带出,实际温度值设定以现场露点分析仪为准,在保证需要露点的条件下,尽可能降低电加热器能耗,尽量延长吸附周期和降低分子筛床层加热温度,以延长分子筛寿命。高温再生气送出界区进行冷却,经过再生气换热器,换热温度达到原料气温度,进入再生气分离器除去水份与工艺气汇合后作为原料气返回干燥塔。两台干燥塔交替使用,从而达到了连续运行、不间断对二氧化碳进行干燥的目的。
cellid预干燥塔的再生过程和干燥塔的再生过程一样,只是通过阀门切换使再生气流向相反,在主干燥塔加热再生结束后,即转为冷吹过程。其具体过程:再生气通过阀门切换进入到干燥塔,对干燥塔进行冷却,同时也是再生气自身预脱水,然后经再生气电加热器加热到200℃后进入到预干燥塔,对预干燥塔进行加热再生,将其吸附的水份带出,然后送出界区进行冷却至45℃以下,经过再生气换热器换热,温度达到原料气温度,然后进入再生气分离器除去水份与工艺气汇合后作为原料气,进入正在吸附的干燥塔。预干燥塔通过阀门的切换、再生气流向的改变交替进行着冷吹(又称预干燥)、加热(又称再生)两个步骤,从而实现了对再生气进行预干燥的作用。所以在预干燥塔加热的时候,干燥塔中冷吹的塔起到了再生气预干燥的作用,这时它也可以称作再生气预干燥塔。
4.2 吸附塔工作时序