阐述
AMS-QQ-A-250A已确定符合SAE（美国机动车工程师学会）每隔五年修订的政策。
注意
本规范意在取代联邦QQ-A-250F规范。AMS-QQ-A-250的原始版本源自联邦QQ-A-250规范，只在编辑和格式上做了轻微的改变以适应SAE技术规范的出版要求。修订版B将热处理规范从MIL-H-6088（已删除）改为AMS2772（替代文件），以确保对于做热处理反应测试样品至关重要的热处理参数符合零件热处理使用的参数（详见6.8）。 依据SAE 技术规范委员会（TSB）规则规定和关于加速吸收官方规格和规范的规则（TSB001），原始的联邦规范被采纳为SAE规范。TSB规则提供：a.无需在SAE 委员会达成一致意见既可发布未修订的官方规格和规范; b.使用现行的官方规格和规范格式；c.排除任何合格产品列表部分。 1.范围和类别
1.1范围
本规范涵盖铝及铝合金板材和片材的一般要求。特殊合金板材和片材的特殊要求涵盖在细节规范中（详见6.3）。1.2类别
1.2.1回火：板材和片材根据详细规范中规定的回火进行分
类，如。在美国国家规范ANSI H35.1中对回火的定义
有规定。
2.适用文件：
2.1SAE 出版物
适用信息来源于SAE,400联邦道法, 沃伦代尔法,PA 15096-0001 或
AMS 2772 铝合金原材料热处理
AMS-STD-184 铝，镁及钛的识别唛头
激光点云数据处理2.2美国政府出版物
适用信息来源于国防部规范化资料管理中心, 订阅服务台,Building 4D,700罗宾斯大道, 费城法案, PA 19111-5094 或www.dsp.dla.mil。
AMS-STD-2154 检查，超声，锻造金属，生产流程
FED-STD-123 运输唛头（民用机构）
FED-STD-151 金属，试验方法
活动装置2.3ASTM 出版物：
适用信息来源于ASTM,100巴尔港道法,P.O. Box C700, 西康舍霍肯法, PA 19428-2959 或
ASTM B 557 锻造和浇铸铝及镁合金拉力测试
ASTM B 660 铝及镁产品包装
ASTM D 1193 试剂水
ASTM E 172 散发的光谱化学分析，励磁电源的描述和说明 tokyo hot n0808ASTM E 290金属延性半导向抗弯测试
ASTM E 1004 导电性，决定，采用电磁法（涡流）
ASTM E 1282 金属，矿石和相关材料定量分析法
ASTM G 34 2xxxx和7xxxx系列的铝合金的剥蚀敏感性（EXCO 测试）
ASTM G 38挡圈应力腐蚀测试样品的制作和选用
ASTM G 47 高强度铝合金应力腐蚀破裂敏感性测试
2.4ANSI 出版物：
适用信息来源于美国国家规范协会 ，地址： 25 West 43rd Street, New York，NY10036 或者 。
ANSI H35.1 铝合金以及铝的回火设计体系
ANSI H35.2 铝制品的尺寸公差
3.要求：
3.1说明书：
独立项目的要求应在此说明，并与其适用的说明书保持一
致。
3.1.1化学成分：化学成分应如详细规范所示进行说明。
3.2机械特性：
机械特性应如详细规范中所示进行说明。金属按键
3.3容许误差：
除非另有规定，否则误差不能超过ANSI H35.2 中的规定。
3.4识别唛头
板材和片材应按要求进行唛头，与AMS-STD-184和详细规范一致。（见6.2）
3.5没有明确说明的尺寸要求
未在详细规范中说明的厚度的机械特性及ANSI H35.2 未涵盖的尺寸和厚度的公差应该在合同或订单中明确规定。
（见6.2）
3.6导电性：
在制定详细说明时，导电性要求应与4.7中的测试规定一致。
3.7 剥离腐蚀
在制定详细说明时，除非详细说明或采购订单中另有规定，板材和片材处理后满足的机械特性和导电性要求，应该表现出不低于ASTM G34表2图B 所示的剥离腐蚀水平。供应商应保留所有批次记录以便
测试。
3.8 应力腐蚀破裂
在制定详细说明时，厚度为0.750英寸及以上的板材，其处理后满足详细说明中规定的机械特性和导电性要求，当按照4.9进行测试时不能有任何证据表明存在应力腐蚀破裂。该测试应按照详细规范中所规定的应力水平进行测试。供应商应保留所有批次的性能记录以便测试。
3.9 热处理：
除非在详细说明、合同或者订单中另有规定，详细规范中指定的回火热处理应与AMS 2772一致。
3.10 内部缺陷：三基荧光粉
在制定详细说明时，板材应进行内部缺陷的超声检验。
电机线圈绕线机3.11 镀层和镀层厚度：
镀层和镀层厚度应如详细规范中规定。（见4.6）
3.12 工艺：
板材和片材应在质量和状态上保持一致；干净，完好，光滑，平坦，无搭扣，无气泡以及其他的外伤缺陷，且符合最佳商业价值界限。由热处理引起的褪应不会造成拒收。
4.质保条款
4.1检查责任
除非合同或订货单中另有规定，合约商对此规定的所有性能检测要求负责。除非合同或订货单中另有规定，合约商可以使用自己的或者其他适合检查要求性能的设备。买方保留进行说明中规定的所有检查的权利，而这些检查对于
豫公网安备41160202000603
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