封堵安全管理规定
管道带压堵漏维修的安全管理制度
一、为保证带压堵漏过程中，设备、管道、阀门和人身安全，加强管理，防止发生各种事故，特制定带压堵漏安全管理制度。
二、带压堵漏现场施工操作人员，按照国家的（范本）相关规定，必须经带压堵漏专业技术培训，理论和实际操作考核合格，取得技术培训合格证书后，才能上岗进行带压堵漏作业。毛刷制作
三、带压堵漏施工单位，根据带压堵漏的特点，制定各个环节条件下带压堵漏安全操作规程和防护要求，应急措施等，并监督现场带压堵漏施工操作人员全面贯彻执行。
四、带压堵漏的专用工具和施工工具必须满足耐温耐压和国家规定的其它安全要求，不允许在现场使用不合格的产品。
五、带压堵漏的防护用品必须符合国家安全规定的合格产品。
双层玻璃茶杯六、为了保证带压堵漏过程中的安全，有下列情况之一者，不能进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后，才能进行带压堵漏。
管道及设备器壁等主要受压元器件，因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时，不能进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。
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透镜垫法兰泄漏时，不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封，极大地增加了螺栓力，以至破坏了原来密封结构，这是非常危险的。
管道腐蚀、冲刷减薄状况（厚薄和面积大小）不清楚的泄___。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位，轻
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者堵漏不容易成功，这边堵好那边漏。重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。
泄漏是极度___介质时，例如光气等，不能带压堵漏。主要考虑是安全防护问题。
强氧化剂的泄漏，例如浓硝酸，温度很高的纯氧等，需特别慎重考虑是否进行带压堵漏。因为它们与周围的化合物，包括某些密封剂会起过剧的化学反应。
七、带压堵漏前，施工操作人员根据现场泄漏的具体情况，制定切合实际的安全操作和防护措施实施细则，严格按安全操作法施工。
八、带压堵漏施工操作人员要严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。遵守施工所在单位（公司、厂矿）的纪律和规定。每次作业都必须取得所在单位的同意后，才能进行施工。
九、带压堵漏的施工操作人员必须按照规定穿戴好安全防护用品才能进入堵漏现场。dr探测器>洗水
十、防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏现场，要有专人监控，制订严密详细防范措施，现场应有必要的消防器材，急救车辆和人员。
管道带压封堵安全管理规定
1 基本要求
1.1 为适应长输管道抢修工作的需要，规范管道带压封堵过程中的安全管理，正确施工作业，保障安全运行。
1.2 适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。
1.3 盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。
1.4 执行石化股份安〔___〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。
2 ___机构与职责
2.1 安全环保部（设备管理部）是本规定的归口管理部门，负责规定的制修订。负责审核安全措施方案，进行过程的安全监督。
2.2 技术质量管理部负责技术方案的审核。
2.3 生产管理部负责施工作业的___、协调工作。
2.4 分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。
3 管理内容与程序
3.1 施工前的准备
3.1.1 分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案，根据石化股份安〔___〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票，安全人员负责办理手续。
3.1.2 安全环保部（设备管理部）、技术质量管理部进行方案审核。
3.1.3 分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底，其中包含HSE内容、应急处置措施，安全人员进行施工前安全教育。
3.1.4 生产管理部进行工农管线协调，与业主方、监理方等相关方进行沟通。
3.2 劳动保护用品
工作过程中，所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等，可根据现场情况配置防毒呼吸装置。
3.3 基本的安全原则
3.3.1 用火准备过程中，应与业主方密切配合，进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。双方分别指定监督人和监护人，负责现场的监督管理，检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。
3.3.2 需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调___切换，用火过程中任何人不得擅自改变流程。
ipz2083.3.3 作业前必须消除距施工区域5m之内的可燃物质或用不燃品隔离。施工现场应根据用火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。
3.3.4 作业期间，如发现异常情况，应立即停止作业，启动相应的应急措施。施工完毕，施工负责人___人员对现场进行全面检查，确认无火种及其它隐患后，方可撤离现场。
3.3.5 作业完成后不得立即开闸门输送油气，待焊口冷却后方可缓慢开启阀门升压，同时检查焊口是否渗漏。
3.3.6 五级及以上大风不得进行作业，特殊情况下进行必须采取围隔作业等方式控制火花飞扬。
3.4 施工过程控制
3.4.1 开挖作业坑
3.4.1.1 开挖封堵作业坑时，应统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人事件，立即启动应急方案。
3.4.1.2 作业坑按照施工区域土质情况保留坡度，执行
GB50369《油气长输管道工程施工及验收规范》中的要求。如出现滑坡，应立即___清理。
3.4.2 焊接封堵三通
带压焊接三通时，管道压力必须保持在2.0MPa以下，同时采取降温措施水冷却；焊接电流不易过大，防止出现焊穿。
3.4.3 密闭开孔
3.4.3.1 开孔前严格按照安全操作规程进行氮气试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用消防应急措施。
3.4.3.2 如果发生卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。
3.4.4 封堵
封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，确认夹板阀上的放气阀门已关闭严密。
3.4.5 抽油
3.4.5.1 放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。
3.4.5.2 开泵抽油前，检查电源动力线的绝缘层是否损坏，抽
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