安瓿印字机
防火拉链
1 前言
1.1 本文件为热压三通专用文件，本文件的编制引用了项目技术规格书和国内外有关标准。 1.2 本文件制定基于公司现有的设备、辅助设备、工装与热压（拔）制条件下确定的工艺参数，如设备、工装及其它条件改变工艺参数也将改变。
1.3 本文件的实施，任何人未经技术部的同意，不允许更改。
1.4 本文件如有更改依技术部的更改通知单为准，本文件由技术部编制并负责解释。
2 适用范围
2.1 本技术文件适用于热压三通的生产制造与工艺过程的质量控制，产品质量检验与试验标志及储存等。
2.2 本文件规定了材料的选择、移植，材料的检验、生产制造等。 2.3 本文件适用于500t、2500t、3000t型液压机设备及附属工装加工工具。
3 引用标准
3.1 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件
3.2 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892）
3.3 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（eqv ISO 148）
3.4 中式汉堡包 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法（ASTM E112）
3.5 GB 50251-2003 输气管道工程设计规范
3.6 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证
3.7 JB 4730 承压设备无损检测
3.9 ASME B16.9 FOSY工厂制造的锻钢对焊管件
网络视频传输3.10 ASME Ⅱ 铁基材料
4 符号：
DN ——公称直径mm
D ——主管外径mm
t ——主管壁厚mm
d ——支管外径mm
S ——支管壁厚 mm
C ——主管端面至中心mm
M ——支管端面至中心高度mm
Q ——管端面垂直度 mm
Δa——平面度 mm
5 工艺流程
5.1 钢板制三通工艺流程
5.2无缝三通工艺流程
注：无损检测包括UT、MT、RT及硬度测试、壁厚测试等。
6 钢板制三通生产作业指导书
6.1 材料
6.1.1 材料选用
a) 制作三通的原材料采用吹氧转炉或电炉冶炼的全镇静钢，且具有要求的韧性和热处理状态。
b) 选用制作三通材料的表面，应无油脂、过多的锈、焊剂和腐蚀物、低熔点金属污染。
c) 材料标志清楚、完整符合管件技术规格书有关条款的技术要求。
d) 原材料应有证明书，其检验项目应符合相关标准的规定或订货要求。无标记、无批号、无质量证明书或质量说明书项目不全的钢材不能使用。、
e) 在制造、搬运、装卸过程中不允许与低熔点金属（Cu、Zn、Sn、Pb自动奶茶机等）接触，否则应采用适当的方法清除。
6.1.2 材料的检验
a) 进厂检验前材料表面用钢丝刷轮角磨机,进行机械除锈。 b) 表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺寸检查。
c) 材料按炉号进行化学分析，原材料的化学成分最大百分含量应符合ASME锅炉压力容器规范Ⅱ要求。
6.1.3 材料的追溯标识清楚，在制造过程中，原材料的炉号、批号、长度以及卷成直缝管后材料的编号，所用材料长度，所用材料的部位等,对材料的移植应有追溯性记录。
6.2 主管卷制成型
6.2.1卷板成型。选择适宜的板材尺寸切割后按图纸加工成筒状，材料及加工尺寸见卷管图。
6.2. 2卷管焊接(按焊接工艺卡)。
a) 对卷管成型后进行机械坡口和修整，并对坡口处进行分层检测。
b) 对坡口完好的卷管按焊接工艺规程进行焊接，焊接应由持证焊工操作且焊工应经过X钢级焊接工艺评定。
c) 焊后的卷管焊缝进行清理，再进行UT探伤检测,允许存在的缺陷范围应符合JB4730.3-20
05中Ⅰ级规定的要求。不合格的部位要进行返修，但同一位置的焊缝返修不允许超过2次。
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