所谓的输送带，在运输机中是一个重要部件。它是牵引的部件，也是承载的部件（钢丝绳牵引带式输送机除外），可以承受较大的压力，而且质量过硬，强度较高。输送带由覆盖层和骨架构成。覆盖层可以划分为上覆盖胶、边条胶和下覆盖胶。由此可知，胶带的带芯成分必须具有相当程度的刚度和强度属性。 1 带式输送的工作原理
带式输送机也就是常说的胶带运输机。胶带是其十分重要的构成组件，不仅能够承运货物，而且是输送机的传动机构。带式输送机主要有6部分构成，分别为托辊及支架、传送带、清扫装置、卸料装置、拉紧装置以及制动装置。 输送带在张紧装置和传动滚筒部件之间缠绕，最终形成一个环形带，通过托辊的支撑作用实现输送带的油炸锅
载物功能。拉紧装置主要用于给输送带根据工矿需求施加拉力，以满足正常的运转负荷。它的作业原理是靠滚筒与输送带之间的摩擦力完成传动动作，最终使得物料能够在起点不间断被输送到卸料点。
对于一般的带式输送机而言，用于支撑输送带上带的托辊，为了提高物料承载段的面积多选用槽形。空载段也就是下带则选用平辊。带式输送机可完成倾斜、水平以及垂直3个方位的输送作业。在倾斜输送作业中，普通的带式输送机向上运输的倾角上限为18°，向下运输的倾角上限为15°。
2 水平带式输送机的应用
连续运输机的类型有：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如板式输送机、刮板输送机、带式输送机、斗式输送机、自动扶梯和架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；（3）管道输送机（流体输送），如气力输送装置和液力输送管道。这几种产品中，最普遍的是带输送机。它运输比较可靠，可以运输庞大的物料，可以送至较远的距离，维护不复杂，广泛运用于轻工、粮食、建材、机械电力以及冶金煤炭等领域。运输机中较为普遍的是带输送机，它的危险系数并不高，有较强的综合输送能力，爬坡性能较强，可以送至较远距离，覆盖范围较大，自动化操作，维护简便，保养费用低，广泛应用于工矿企业、轻工企业、农业以及交通等领域。3 电机的选用
按照机械设备的相关标准配备合适速度的电机。通常意义上，电机的额定转速不应小于500r/min。当溶液聚合
储物柜电子锁功率确定后，转速越低，它的尺寸相对越大，造价也就越高，效率反而会降低。假设使用高转速的电机，其转速高、极数少，尺寸和重量都会变小，成本自然降低。本次设计的总功率负荷为221kW，所以使用的电机选型为Y2-355L-6型电动机，额定功率250kW。这种电机转矩相对较大，具有优良的性能，符合本次设计的选型要求。
在设计驱动装置的过程时，通常使用连轴器。连轴器是一个相对普遍的部件，可以将输出轴和转动轴连接起来。运转过程中两轴保持同步，不可分离，只有在停机状态下才可以将联轴器拆开，实现两轴的脱离。由于受到加工误差、安装误差、受力变形以及温度变化等因素的干扰，输出轴和传动轴之间无法完成绝对对中，二者之间存在一定程度上的位移差。正是由于此种原因，所以在进行联轴器设计时，需要充分考虑这一因素，选取合适的联轴器结构，最大程度上缓解这一误差给机械性能带来的影响。集成电路版图设计
4 输送带的连接
机械接头属于可拆卸接头的一种类型。如果带芯损伤，可能会造成滚筒的表面一定的机械损伤，大都使用在短距离和可移动的输送机上。织物层芯输送带普遍使用机械接头来连接，连接方法多种多样，如胶接活页式、钩状卡子式以及夹板式等。钢丝绳芯输送带通常不采用机械接头来连接。
硫化接头是拆卸不了的街头，优点显著，如接头处抗拉强度高、寿命长、不会对滚筒造成机械伤害以
及效率达到60%～95%等。然而，由于接头工艺十分复杂，影响了其使用和推广。分层织物层芯输送带在硫化前，在顶端根据帆布层数顺序进行，阶梯形状切割，把两个端头粘贴，
5 制动装置
在倾斜的环境下运输时，倾角大于4
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摘 要：在起重运输领域，连续运输机是一种不可或缺的设备，具有移动式和固定式两种形式，其中最具代表性的是带式输送机。运用机械工程专业知识，通过实地观察等研究方法，深入了解带式运输机的工作原理及其设计情况，就其在具体工作中的运营情况展开分析，以期为了解带式运输机的工作运行情况、提升其工作效率提供参考和相关依据。
关键词：带式运输机 流程 应用实践
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