福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程液压提升设备施工方案 编制：
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北京国电龙源环保工程有限公司
石狮项目部
2013年05月08日
福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程液压提升设备施工方案
目录
1. 工程概况 (1)
2. 编制依据 (1)
3. 液压提升施工概况 (1)
4. 液压提升设备的组成 (1)
5. 主要结构及工作原理 (2)
6. 设备安装、拆除 (4)
7. 使用注意事项 (6)
8. 使用、维护及保养 (8)
9. 安全保证措施 (10)
10. 附件 (10)
1.工程概况
工程概况福建石狮鸿山热电厂二期2X1000MW机组工程超超临界燃煤发电机组，同时配套建设烟气脱硫设施。
项目业主：神华福能鸿山发电有限责任公司
工程监理：广东天安工程监理有限公司
EPC总包方：北京国电龙源环保工程有限公司
福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW 超超临界抽凝供热机组烟气脱硫EPC总承包工程，采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×1000MW，每台锅炉最大连续蒸发量为3130t/h蒸汽。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30% B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置应能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加15℃裕量条件下安全连续运行。
线性驱动器2.编制依据
《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009
《起重机械安全监察规定》2006-29
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2002
《电力建设安全操作规程》第一部分DL5009.1-2002
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)（2011年版）
厂家提供的技术文件
3. 液压提升施工概况
筋膜放进B里面
吸收塔采用40台SQD-350-100S.F型松卡式液压千斤顶提升。这种千斤顶有双卡保险，即使突然断电或油管断裂也能保证提升物不会下坠，安全系数极高，同步性好。提升物顺轨道向上爬升，稳定性好。 液压提升机数量，主要是依据千斤顶承载最大荷载能力来确定，提升机的提升高度根据塔体板宽来选择。吸收塔最后提升的荷载=整体重量+底板及支撑梁重量+最后一层壁板重量=900t
a.最大提升荷载：Pmax =K*P G=1.55*900=1395t
煮机坛子公式中：K一安全系数一般选1.55、P G为塔体最后提升的荷载
b.液压提升机数量(n)的确定：n≥Pmax/Q=1395/35=39.86。实际选用40台
公式中：n为液压提升机数量(一般选择双数)、Pmax为最大提升荷载、Q为千斤顶为额定承载力.
c.液压控制柜和液压管路的确定：采用厂家配套产品。液压管路主要由三部分组成：主油路胶管，环
路胶管和分路胶管。主油路胶管和分油路胶管长度主要是根据塔体直径来确定。控制柜根据实际情况可以放在塔内。
4. 液压提升设备的组成
5.主要结构及工作原理
5.1.SQD-350-100S.F型松卡式千斤顶为空心式千斤顶。中心有1根φ42长度为3.9米的提升杆，提升杆
下端与液压支架内的滑动拖架相连接。安装时先将千斤顶的上、下卡头的松卡螺母逆时针向上调至顶点，这样上、下卡头处于松卡的工作状态。将液压缸及上卡头装在液压支架上端的平台上，用螺丝固定，把下卡头安装在液压缸下面的平台上用螺丝固定。再将提升杆从液压支架下端穿入，穿过支架滑动、下卡头、液压缸及上卡头。把上、下卡头的松卡螺母顺时针调至下顶点，这样上、下卡头中的卡块在弹簧的的推动下，向下把提升杆锁住。最后将上、下卡头、液压缸及滑动拖架，通过罗丝调整在同一直线上，这样千斤顶和支架的安装完成。 5.2.液压缸工作时，上、下卡头都处于锁紧状态。上、下卡头通过弹簧向下压紧卡块，抱紧提升杆。液压缸上升时，锥套上升，卡块因抱紧提升杆，提升杆下端提着提升物，这样，锥套向上运动而带动卡块向上运动，而卡块因卡紧提升杆，提升杆因拖动吸收塔而产生阻力，使卡块向下越拉越紧，从而带动提升杆跟着向上运动。提升杆上升时，下卡头
的卡块开始也是抱紧提升杆的，卡块受到向上的力会随提升杆向上运动，锥套上口大，固定在平台上静止不动，这样卡块向上脱离锥套而自动松开提升杆。提升杆带动提升架上的滑动拖架，滑动拖架托动胀圈（胀圈与吸收塔是涨紧在一起的），从而带动整个吸收塔向上提升。（上、下卡头的工作原理是：卡头通过分5瓣的卡块，向下压入上口大下口小的锥套内，向下越压越紧，向上则松开）
5.3.SQD-350-100S.F型千斤顶液压行程是100mm。当液压缸行至100mm时，活塞受限而停止运动，
提升杆因没有向上的力而停止运动，这时下卡头的弹簧向下推动卡块，锁紧了提升杆。液压缸回程向下运动，下卡头受提升杆向下的力和弹簧的向下的推力，将提升杆锁住，提升杆则不能向下运动，液压缸继续下降，上卡头的卡块因锁紧了提升杆面不动，上卡头的锥套则向下运动，从而使上卡头的卡块脱离锥套而松开提升杆，上卡头随液压缸回到行程的起点，这样就完成了一个工作循环，随即可进行下一个工作循环，直到将吸收塔提升到相应的高度。
5.4.胀圈的制作及作用
（1）胀圈的作用：将滚压成与吸收塔内孤型一致的型钢分四段，通过螺旋千斤顶胀紧在吸收塔内壁上（主要它是提升的支点），既能减少吸收塔的变形又能提高吸收塔的钢性强度，便于下一带板的焊接与提升。
（2）胀圈采用250毫米的槽钢滚压成型。开口朝内滚压，分为两截，在相邻的截面封口，端口截下一段后封口，中间能放置一台30吨螺旋千斤顶，两截胀圈安放两台30吨螺旋千斤顶。螺旋千斤顶顶胀在胀圈的两头端面，使胀圈胀紧在吸收塔的内壁上，来增加吸收塔的圆度与钢度，便于提升安装。同时在槽钢的开口处用钢板封住，呈口字形增加胀圈的强度。
5.5.门形钢卡的制作与作用
单点系泊系统
（1）门形钢卡是用来固定胀圈和增加胀圈强度的。它包着胀圈与吸收塔内壁焊接，用于固定胀圈，与吸收塔内壁焊接后增加涨圈吊点的强度。同时能防止涨圈起重时翻滚变形。
（2）门形钢卡的制作：门字形钢卡采用20mm钢板割制而成。门形钢卡的开口正好能扣在胀圈上，门形钢卡的外框宽度为100mm。开口尺寸根据胀圈的尺寸来制定。
（3）门形钢卡的数量随吸收塔重量的增加面增加，同时增加胀圈与吸收塔的整体强度，防止提升过程中因重量的增加而使吸收塔变形。
5.6.液压支架的结构
光端机机箱（1）液压支架是用2根长3.0米长的220毫米的工字型槽钢拼装组成，中间留有滑道，
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