一种敞开式TBM隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法与流程

一种敞开式tbm隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法
技术领域
1.本发明涉及地下空间施工设备领域，具体为一种敞开式tbm隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法。

背景技术：

2.在敞开式tbm隧道施工中，在遭遇ⅳ、
ⅴ
类围岩及断层破碎带施工时，tbm在塌腔较大区域虽能够免除卡机的风险，但在拱腰撑靴部位出现大面积的塌腔时，就无法满足敞开式tbm施工需要，必须对塌腔集中区域进行混凝土回填处理。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种敞开式tbm隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法，以解决上述背景技术中无法满足敞开式rnm施工环境需要的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种敞开式tbm隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法，该方法步骤如下：s01：当敞开式tbm在软弱围岩洞段掘进时，盾体揭露围岩塌腔比较集中影响敞开式tbm掘进撑靴撑紧时，选择安装钢拱架，利用该钢拱架作为后续回填模板固定的基座；s02：将塌腔部位内已脱落渣石及浮石进行清理，在塌腔内设置钢筋网和施工锚杆加以稳定岩层；s03：根据塌腔具体形态，将仿形模板与钢拱架进行固定联接，使得该塌腔部位形成封闭空间，仿形模板与钢拱架连接采用m22螺柱进行固定，仿形模板之间的连接，通过仿形模板上预制的连接基座配合使用m22螺杆加以固定。
5.s04：钢模压填装置加固安装完毕检查合格后，开始通过预留浇筑口回填混凝土。
6.进一步在于，所述钢拱架与仿形模板组成腔洞钢模结构。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，由于在tbm掘进过程中遭遇围岩松散破碎、自稳性较差洞段，隧洞内拱腰部位出现大范围塌腔，影响tbm正常掘进施工时，利用安装此装置结合初期支护施工的型钢拱架作为该装置的固定基点，固定牢靠后开始对空腔区域回填浇筑混凝土，能够创造出满足敞开式tbm的施工环境。
附图说明
8.图1为本发明实施例的钢模压填装置安装示意图；图2为本发明钢拱架的示意图。
9.图3为本发明仿形模板的示意图。
10.图4为本发明仿形模板与仿形型钢拱架安装的平面示意图。
11.图5为本发明仿形模板与仿形型钢拱架安装的剖面示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-5所示，本发明实施例提供一种技术方案：一种敞开式tbm隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法，该方法步骤如下：s01：当敞开式tbm在软弱围岩洞段掘进时，盾体揭露围岩塌腔比较集中影响敞开式tbm掘进撑靴撑紧时，选择安装钢拱架，利用该钢拱架作为后续回填模板固定的基座；s02：将塌腔部位内已脱落渣石及浮石进行清理，在塌腔内设置钢筋网和施工锚杆加以稳定岩层；s03：根据塌腔具体形态，将仿形模板与钢拱架进行固定联接，使得该塌腔部位形成封闭空间，仿形模板与钢拱架连接采用m22螺柱进行固定，仿形模板之间的连接，通过仿形模板上预制的连接基座配合使用m22螺杆加以固定。
14.s04：钢模压填装置加固安装完毕检查合格后，开始通过预留浇筑口回填混凝土；基于上述内容，钢拱架可与仿形模板组成腔洞钢模结构，利用安装此装置结合初期支护施工的型钢拱架作为该装置的固定基点，固定牢靠后开始对空腔区域回填浇筑混凝土，能够创造出满足敞开式tbm的施工环境。
15.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种敞开式tbm隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法，其特征在于，该方法步骤如下：s01：当敞开式tbm在软弱围岩洞段掘进时，盾体揭露围岩塌腔比较集中影响敞开式tbm掘进撑靴撑紧时，选择安装钢拱架，利用该钢拱架作为后续回填模板固定的基座；s02：将塌腔部位内已脱落渣石及浮石进行清理，在塌腔内设置钢筋网和施工锚杆加以稳定岩层；s03：根据塌腔具体形态，将仿形模板与钢拱架进行固定联接，使得该塌腔部位形成封闭空间，仿形模板与钢拱架连接采用m22螺柱进行固定，仿形模板之间的连接，通过仿形模板上预制的连接基座配合使用m22螺杆加以固定；s04：钢模压填装置加固安装完毕检查合格后，开始通过预留浇筑口回填混凝土。2.根据权利要求1所述的一种敞开式tbm隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法，其特征在于：所述钢拱架与仿形模板组成腔洞钢模结构。

技术总结

本发明公开了一种敞开式TBM隧洞施工塌腔洞段钢模压填方法，该方法步骤如下：S01：当敞开式TBM在软弱围岩洞段掘进时，盾体揭露围岩塌腔比较集中影响敞开式TBM掘进撑靴撑紧时，安装钢拱架，利用该钢拱架作为后续回填模板固定的基座；S02：将塌腔部位内已脱落渣石及浮石进行清理，在塌腔内设置钢筋网和施工锚杆加以稳定岩层；S03：根据塌腔具体形态，将仿形模板与钢拱架进行固定联接，使得该塌腔部位形成封闭空间；S04：钢模压填装置加固安装完毕检查合格后通过预留浇筑口回填混凝土。本发明，利用安装此装置结合初期支护施工的型钢拱架作为该装置的固定基点，固定牢靠后开始对空腔区域回填浇筑混凝土，能够创造出满足敞开式TBM的施工环境。施工环境。施工环境。