目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、工程准备 (2)
五、成品保护 (10)
六、质量保证措施 (10)
七、平安生产及文明施工保证措施 (11)
八、施工保障措施 (11)
九、地暖工程竣工验收及验收标准 (12)
一、编制依据
1.1民用建筑热工设计标准 GB501796—93
1.2建筑给水排水及采暖工程施工验收标准〔GB50242-----2002〕
1.3 施工现场具体条件；
1.4公司类似工程的经历。
二、工程概况
2.1、工程建立概况
本工程包括单层地下车库、9～17#楼高层住宅、居委会及物业用房等，住宅为地上11～17层，地下两层，9#、13～17#和地下车库相连。
建筑层数：9#、13#、14#、15#楼为17层，10#、11#、16#、17#楼为11层，
12#楼为15层。本安装工程包括以下工程：主管道安装、入户支管安装、户内分水器安装、户内发泡水泥地暖系统施工及卫生间小背篓暖气片安装. 2.2、主要工程内容
地下室主管道及管道井内采暖立管：采用镀锌钢管，螺纹连接，管道保温采用30mm厚橡塑保温管；
管井内支管：采用热镀锌钢管，螺纹连接，管道保温采用30mm厚橡塑保温管；
管井主立管和户内分水器间管道：采用PE-RT管，热熔焊接，管井内管道保温采用30mm厚橡塑保温管；
户内地暖系统：
①.地暖房间采用40mm厚发泡水泥隔热层；
②.地暖盘管采用PE-RT地暖管，间距执行图纸〔@250-300mm〕；
③.填充层做法：母线框
发光管左滚右滚30mm厚C15细石混凝土坡层〔兼做防水保护层〕坡向地漏；
b.卧室、餐厅、客厅、厨房采用50厚C15细石混凝土〔上配φ3@50mm双向钢丝网片〕；
c.电梯厅100mm厚C15细石混凝土填充层；
30mm厚C15细石混凝土填充层；
④.采暖热源由小区外网统一供给〔进户管出外墙皮1.5米〕。
三、工程准备
3.1.施工现场准备
3.1.1施工水平线已经做好、各房间垃圾已经清理、原主体施工时预留预埋工作无遗漏、塔吊可正常使用；
3.1.2施工现场用水和用电，材料储放场地等临时设施能满足施工要求；
3.1.3其它临时性设施准备齐全，如库房等；
3.2.技术资料准备
3.2.1设计图纸及其他技术文件齐全，并已通过会审；
3.2.2准备各种施工技术要求及质量标准、标准图集等；
3.3.施工工具齐全，能保证正常施工：
3.3.1、机具：套丝机、切割机、细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵等。
3.3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、套丝板、手动试压泵、气焊工具、刮刀等。
3.3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。
3.
3.4.1工程施工前提供各种材料样品经甲方确认后采购；
3.依据施工图纸及设计变更、甲方变更，计算出详尽的材料清单，施工前15日提出材料方案，由公司供给科进展采购；
四、施工方法及措施
4.1、作业条件
4.1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。
4.1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净；厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经
过验收。
丝瓜伤流液4.1.3、相关电气预埋等工程已完成。
4.1.4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。
4.1.5、安装时环境温度宜不低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
4.1.6、施工时不宜和其他工种穿插作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
4.1.7、管井内垃圾清理完毕。
4.1.8、施工水平线已经做好。
4.2、施工工艺：
室内采暖管道及配件安装、户内发泡水泥地暖系统安装流程：
安装准备→主干管局部定位画线→引入管安装→埋地隐蔽管道水压试验→立管支架安装和套管埋设→立管安装→户内支干管安装→清理户内地面杂物平整地面→测量放线→发泡水泥绝热层施工→地暖加热管安装→分水器、集水器的安装→耐压
试验→钢丝网铺设→C15细石混凝土填充层施工→卫生间小背篓散热器安装→耐压试验及管道冲洗→管道保温→检验、调试→竣工验收
、安装准备及定位划线：
按照施工图纸及图纸会审记录，绘制施工简图：确定管道的位置及走向，始末端和拐弯点的坐标和标高，管段长度、管径长度、管径和规格，管道坡向、阀门位置、规格型号和方向、支架位置等。
、埋地引入管安装：
埋地管道必须安装于已夯实的沟槽内，供回水管之间应垂直、相互平行，埋地及保温前需对管道进展水压试验，合格前方可保温和隐蔽。
、隐蔽管道水压试验：
，本工程按照设计要求的0.8 Mpa进展试压。如何自制夹蛋器
试压用的压力表必须经过校验，精度不低于1.5级，表的刻度值应为试验压力的1.5倍，试压泵处和系统最高处各设1只。
试压完毕后，管道补做现场发泡保温前，对焊接处刷防锈漆。
、立管支架安装和套管埋设
支架安装前进展除锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。第二遍在第一遍防锈漆外外表枯燥后进展，埋入墙内局部可不刷防锈漆。
先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠一直垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进展修正。
孔洞修正后，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架〔依线为中心，以保证立管垂直度〕。
楼板内的套管逐个丈量〔以免楼板厚度不一致，导致套管出地面高度达不到要求〕，套管比立管大两个管径，套管安装从顶层向下逐层安装，垂直线在套管中心，以确保立管的垂直度。安装后支设模板，灌洞前应将孔洞浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次进展浇灌、捣实，浇灌后的孔洞宜低于楼板10～20mm。
立管管卡的安装每层安装1个，管卡安装高度距地面为1.5～1.8m。
管道支架距管件接口不小于50mm。
、立管安装：
立管管径小于DN32时，管外壁距净墙面应为25～35mm，管径大于DN32时不大于50mm。
管道套丝和安装破坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防锈漆防腐。
立管安装时供水立管布置在面向的右侧，回水立管布置在面向的左侧。
施工中断的管口，做临时性封堵，再次施工时必须检查有无杂物后才能继续施工。
、户内支干管安装：乳化液废水处理
4.2.6.1管井至户内分水器之间连接主管采用PE-RT塑料管.
4.2.6.2安装暂停时，敞开的管口临时封堵，再次施工时必须检查有无杂物后才能继续施工。
管道切割使用专用的管剪或管道切割机，管道切割后的断面去除毛边和毛刺，管道的截面必须垂直于管轴线。
熔接时，管材和管件的连接部位必须清洁、枯燥、无油。
管道热熔时，应量出热熔的深度，并做好标记，热熔深度和加热时间必须符合规定。到达加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接
头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转。
、清理户内地面杂物平整地面：
在进展发泡水泥施工之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块、钢筋头等.
4.2.7.2本工程卫生间内C15细石混凝土平层兼做防水保护层，故卫生间的防水层施工后防水施工方必须予以充分保护，施工防水层时由防水施工单位专人陪同，从而做好防水层的成品保护工作。
、绝热层施工：
绝热层采用现场发泡水泥，其配合比为〔按重量比kg/m3〕水泥〔500kg〕：水〔200kg〕：发泡剂〔20kg〕。
4.2.8.2绝热层发泡水泥厚度为40mm，发泡水泥施工时要保证密实和外表平整。
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