一种旋转喷吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属除尘器技术领域，具体涉及一种旋转喷吹装置。

背景技术：

2.金属除尘器是用于金属冶炼工艺中的设备，在进行除尘器的清灰工作时，目前的旋转喷吹方式，喷吹装置在整个工作过程中进行无差别的旋转喷吹，但滤芯孔没有进行针对性的清理，便还需人工进行后续清理，不方便使用。
3.现有技术cn215997867u公开了一种用于金属除尘器的旋转喷吹装置，目的在于提供一种用于金属除尘器的旋转喷吹装置，解决现在旋转喷吹装置整个清灰过程持续进行旋转喷吹造成能耗高的问题。其包括设置在金属除尘器的圆状金属膜上方的传动轴和减速机，传动轴和减速机沿竖直方向设置，减速机的输出端与传动轴上端传动连接，所述传动轴下端连接有输气管，输气管端部连通有若干喷吹管，喷吹管与输气管垂直设置，所述喷吹管上沿喷吹管长度方向均匀开设有若干喷吹孔，所述输气管连通有气源，所述输气管上还安装有电子脉冲阀，所述电子脉冲阀电连接有plc控制器，所述plc控制器与减速机电连接，能对滤芯孔进行有效清洁，更方便使用。
4.在使用时，其输气管、喷吹管受装置结构影响，采用螺栓连接时，清洗时不便于快速拆卸，导致清洗不便。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：旨在提供一种旋转喷吹装置，能够在装置进行清洗时，对装置的的喷吹管路能够实现快速拆卸，便于清洗。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种旋转喷吹装置，包括支撑板，还包括吹送组件；
7.所述吹送组件包括减速机、导风筒、喷头和喷杆，所述减速机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上，所述导风筒与所述减速机的输出轴固定连接，并位于所述减速机靠近所述支撑板一侧，所述喷头与所述导风筒转动连接，并位于所述导风筒远离所述支撑板一侧，所述喷杆与所述导风筒转动连接，并位于所述导风筒上。
8.其中，所述支撑板具有安装孔，所述安装孔贯穿所述支撑板，并位于所述支撑板上。
9.其中，所述喷头具有导风孔，所述导风孔贯穿所述喷头，并位于所述喷头上。
10.其中，所述喷杆具有喷风孔，所述喷风孔贯穿所述喷杆，并位于所述喷杆上。
11.其中，所述吹送组件还包括工字筒和电动阀，所述工字筒与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上；所述电动阀与所述工字筒固定连接，并位于所述工字筒上。
12.本实用新型的一种旋转喷吹装置，减速机安装在支撑板上，导风筒安装在减速机的输出轴上，喷头转动安装在导风筒上，喷杆转动安装在导风筒上，导风筒上设置有旋转气接头，便于将外部气源送入导风筒内部，同时，防止旋转时气管缠绕，在进行金属除尘器清
灰工作时，将支撑板和减速机设置在金属除尘器圆状金属膜上方，并让喷头与其抵接配合，然后，减速机可带动导风筒旋转，从而带动喷头旋转，进行喷吹角度调节，外部气源经导风筒后进入喷头内，再由喷头喷出，从而对金属除尘器的滤芯孔进行有效清理，当需要进行喷头、喷杆的清洁时，直接将其旋转下即可，然后便可进行装置吹送组件的分离清洁，更方便使用，从而实现在装置进行清洗时，对装置的的喷吹管路能够实现快速拆卸，便于清洗。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
14.图1为本实用新型第一实施例的旋转喷吹装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型第一实施例的喷头的结构示意图。
16.图3为本实用新型第一实施例的喷杆的结构示意图。
17.图4为本实用新型第二实施例的旋转喷吹装置的整体结构示意图。
18.图5为本实用新型第二实施例的工字筒的结构示意图。
19.图中：101-支撑板、102-减速机、103-导风筒、104-喷头、105-喷杆、106-安装孔、107-导风孔、108-喷风孔、201-工字筒、202-电动阀。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一：
22.如图1至图3所示，其中图1是旋转喷吹装置的整体结构示意图，图2是喷头的结构示意图，图3是喷杆的结构示意图，本实用新型提供一种旋转喷吹装置：包括支撑板101和吹送组件，所述吹送组件包括减速机102、导风筒103、喷头104和喷杆105。通过前述方案能够在在装置进行清洗时，对装置的的喷吹管路能够实现快速拆卸，便于清洗，可以理解的是，前述方案可以在旋转喷吹装置进行清洗时，对装置的的喷吹管路能够实现快速拆卸，便于清洗。
23.在本实施方式中，所述支撑板101将提供安装便利性和装置工作组件的支撑。
24.其中，所述减速机102与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101上，所述导风筒103与所述减速机102的输出轴固定连接，并位于所述减速机102靠近所述支撑板101一侧，所述喷头104与所述导风筒103转动连接，并位于所述导风筒103远离所述支撑板101一侧，所述喷杆105与所述导风筒103转动连接，并位于所述导风筒103上，所述减速机102通过螺栓安装在所述支撑板101上，所述减速机102的角行程将根据金属除尘器的圆状金属膜的滤芯孔的分布角度进行设置，便于角度一致，方便清洁，所述导风筒103顶部为短圆轴，并通过刚性联轴器与所述减速机102的输出轴进行连接，中间为圆柱空腔，底部为外螺纹腔柱，所述导风筒103上安装有旋转气接头，便于在工作时，不会因旋转而造成气管缠绕，所述导风筒103上还安装有电子脉冲阀，便于进行通气断气控制，所述喷头104的截面形状为t形，安装腔为螺纹腔，直接与所述导风筒103底部的外螺纹腔柱配合安装，所述导风筒103上开设多个螺纹孔，并互相呈120
°
分布，多个所述喷杆105直接通过多个螺纹孔安装在所述导风筒103上。
25.其次，所述支撑板101具有安装孔106，所述安装孔106贯穿所述支撑板101，并位于所述支撑板101上，所述支撑板101上开设有多个所述安装孔106，可通过多个所述安装孔106将所述支撑板101与金属除尘器进行连接，从而让所述减速机102和所述喷头104能位于金属除尘器圆状金属膜上方。
26.然后，所述喷头104具有导风孔107，所述导风孔107贯穿所述喷头104，并位于所述喷头104上，所述喷头104底部开设多个所述导风孔107，其角度将根据金属除尘器的圆状金属膜的滤芯孔的分布角度进行设置，在所述减速机102转动时，将带动所述喷头104一起旋转，从而使得所述导风孔107与金属除尘器的圆状金属膜的滤芯孔的分布角度能一致。
27.最后，所述喷杆105具有喷风孔108，所述喷风孔108贯穿所述喷杆105，并位于所述喷杆105上，多个所述喷杆105上开设有多个所述喷风孔108，并呈直线排列设置，工作时，进入所述导风筒103中的空气可分别进入多个所述喷杆105内，并由多个所述喷风孔108喷出。
28.在使用本实用新型对金属除尘器进行清洁和旋转喷吹装置自身进行清洁时，首先，通过多个所述安装孔106将所述支撑板101与金属除尘器进行连接，从而让所述减速机102和所述喷头104能位于金属除尘器圆状金属膜上方，这时，所述喷头104将可处于金属除尘器的圆状金属膜的滤芯孔的上方，然后，外部空气可通过所述导风筒103的旋转接头送入其内部，空气一部分经所述喷头104上的所述导风孔107垂直向下喷射在金属除尘器的圆状金属膜的滤芯孔中，从而进行清灰，同时，另一部分空气将经多个所述喷杆105上的所述喷风孔108喷出，对所述喷头104表面进行清洁，同时，所述减速机102带动所述导风筒103旋转，并带动所述喷头104和多个所述喷杆105旋转，进行角度调节，从而实现对金属除尘器的圆状金属膜的滤芯孔进行清洁，当需要对所述喷头104和所述喷杆105进行清洁时，直接旋转取下即可进行，进而实现在装置进行清洗时，对装置的的喷吹管路能够实现快速拆卸，便于清洗。
29.实施例二：
30.如图4和图5所示，其中图4是旋转喷吹装置的整体结构示意图，图5是工字筒的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种旋转喷吹装置，所述吹送组件还包括工字筒201和电动阀202。
31.所述工字筒201与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101上，所述电动阀202与所述工字筒201固定连接，并位于所述工字筒201上，所述支撑板101上开设有多个通孔，便于多个所述工字筒201通过螺栓安装在所述支撑板101上后，可进行空气导通，多个所述电动阀202的安装盘通过螺栓分别与多个所述工字筒201的连接盘进行连接，多个所述电动阀202的入口侧外接外部空气源。
32.所述导风筒103、所述喷头104和多个所述喷杆105在工作时，对金属除尘器的圆状金属膜的滤芯孔进行吹动清灰时，难免其表面将沾染灰尘，这时，通过多个所述电动阀202将外部空气从上向下进行吹送，并送至所述导风筒103、所述喷头104和多个所述喷杆105表面，并进行吹动，除去灰尘，能有效保证清洁度。
33.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种旋转喷吹装置，包括支撑板，其特征在于，还包括吹送组件；所述吹送组件包括减速机、导风筒、喷头和喷杆，所述减速机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上，所述导风筒与所述减速机的输出轴固定连接，并位于所述减速机靠近所述支撑板一侧，所述喷头与所述导风筒转动连接，并位于所述导风筒远离所述支撑板一侧，所述喷杆与所述导风筒转动连接，并位于所述导风筒上。2.如权利要求1所述的旋转喷吹装置，其特征在于，所述支撑板具有安装孔，所述安装孔贯穿所述支撑板，并位于所述支撑板上。3.如权利要求1所述的旋转喷吹装置，其特征在于，所述喷头具有导风孔，所述导风孔贯穿所述喷头，并位于所述喷头上。4.如权利要求1所述的旋转喷吹装置，其特征在于，所述喷杆具有喷风孔，所述喷风孔贯穿所述喷杆，并位于所述喷杆上。5.如权利要求1所述的旋转喷吹装置，其特征在于，所述吹送组件还包括工字筒和电动阀，所述工字筒与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上；所述电动阀与所述工字筒固定连接，并位于所述工字筒上。

技术总结

本实用新型涉及金属除尘器技术领域，具体涉及一种旋转喷吹装置；包括支撑板和吹送组件，吹送组件包括减速机、导风筒、喷头和喷杆，在进行金属除尘器清灰工作时，将支撑板和减速机设置在金属除尘器圆状金属膜上方，并让喷头与其抵接配合，然后，减速机可带动导风筒旋转，从而带动喷头旋转，进行喷吹角度调节，外部气源经导风筒后进入喷头内，再由喷头喷出，从而对金属除尘器的滤芯孔进行有效清理，当需要进行喷头、喷杆的清洁时，直接将其旋转下即可，然后便可进行装置吹送组件的分离清洁，更方便使用，从而实现在装置进行清洗时，对装置的的喷吹管路能够实现快速拆卸，便于清洗。便于清洗。便于清洗。