一种直通式铝排蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种直通式铝排蒸发器。

背景技术：

2.目前，公知的蒸发器中铝排管是u型或s型盘管，供液和回气集管同侧安装。由于u型弯和s型弯的存在，增加了流体阻力，从而导致能耗增加，同时供液和回气集管由于是同侧安装，就会影响安装视线和安装空间，就会导致焊接速度慢和焊接质量差等，甚至影响施工人员的生命安全。

技术实现要素：

3.为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供涉及一种直通式铝排蒸发器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直通式铝排蒸发器，包括供液集管、铝管、回气集管，所述供液集管与多个铝管的一端相连通，多个铝管的另一端分别与回气集管相连通，所述供液集管前连通工业管道。
5.具体地，所述铝管之间相互平行设置，且均匀排布。
6.具体地，所述铝管之间设有支吊。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型采用直通式铝管排的方式设置，现有蒸发器的基础上取消了u型弯和s型弯，从而达到减少流体阻力的效果，提高制冷效率；供液集管和回气集管异侧安装，安装人员有更大操作的空间现场组装铝排管，而且可减少视线盲区，使视线更清晰，从而避免出现供液集管和回气集管互相遮挡的现象；由于供液和回气集管异侧安装，安装和焊接人员可一次性完成焊接工作，降低安装人员烫伤、触电、打眼的概率，优化安装人员的操作环境，提高安装人员的安全系数；同时可提高安装速度和产品质量，而且结构简单，维修方便。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图中1供液集管，2回气集管，3第一阀门，4铝管，5支吊架，6第二阀门。
具体实施方式
10.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
11.如图1所示的一种直通式铝排蒸发器，包括供液集管1、铝管4、回气集管2，所述供液集管与多个铝管4的一端相连通，多个铝管4的另一端分别与回气集管2相连通，所述供液集管1前连通工业管道，工业管道上设有第一阀门3，回气集管2通过气管与压缩机相连通，气管上设有第二阀门6。
12.具体地，所述铝管4之间相互平行设置，且均匀排布。
13.具体地，所述铝管4之间设有支吊架5，用于支撑铝管，并方便固定安装。
14.制冷介质通过工业管道，经过第一阀门3后，进入供液集管1，制冷剂通过铝管4的过程中，蒸发吸热发生相变，变为气体，然后气体汇集到回气集管2中，通过第二阀门5进入压缩机，实现制冷循环。
15.本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
16.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：

1.一种直通式铝排蒸发器，其特征在于：包括供液集管、铝管、回气集管，所述供液集管与多个铝管的一端相连通，多个铝管的另一端分别与回气集管相连通，所述供液集管前连通工业管道。2.根据权利要求1所述的一种直通式铝排蒸发器，其特征在于：所述铝管之间相互平行设置，且均匀排布。3.根据权利要求1所述的一种直通式铝排蒸发器，其特征在于：所述铝管之间设有支吊。

技术总结

本新型涉及一种直通式铝排蒸发器，包括供液集管、铝管、回气集管，所述供液集管与多个铝管的一端相连通，多个铝管的另一端分别与回气集管相连通，所述供液集管前连通工业管道。本实用新型采用直通式铝管排的方式设置，达到减少流体阻力的效果，提高制冷效率；供液集管和回气集管异侧安装，安装人员有更大操作的空间现场组装铝排管，而且可减少视线盲区，使视线更清晰，从而避免出现供液集管和回气集管互相遮挡的现象；由于供液和回气集管异侧安装，安装和焊接人员可一次性完成焊接工作，降低安装人员烫伤、触电、打眼的概率，优化安装人员的操作环境，提高安装人员的安全系数；同时可提高安装速度和产品质量，而且结构简单，维修方便。维修方便。维修方便。