利用工业余热的溴化锂系统及控制方法与流程

1.本发明涉及溴化锂机组技术领域，具体而言，涉及一种利用工业余热的溴化锂系统及控制方法。

背景技术：

2.在大部分生产过程中，工业余热的热量往往都被直接排至大气，此做法不但造成能源的大量浪费，而且还给环境造成了热污染。根据相关规范的规定，工业企业附近的供暖、空调用户应优先利用工业余热及废热来进行采暖或空调。但是在实际应用中，由于需要操作的附属设备较多运维管理繁琐、热源稳定性较差等问题，大多数企业未对此部分能源加以利用。因此，如何有效利用工业余热和废热，是必须科学对待和解决的问题。
3.

技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明第一方面提供了一种利用工业余热的溴化锂系统。
6.本发明第二方面提供了一种利用工业余热的溴化锂系统的控制方法。
7.本发明提供了一种利用工业余热的溴化锂系统，包括：
8.溴化锂机组；
9.主级余热回收换热管路，所述主级余热回收换热换热管路内流通具有工业余热的介质，且所述主级余热回收换热管路的至少部分设置在所述溴化锂机组内，以使具有工业余热的介质在溴化锂机组内进行换热反应；
10.空调供暖管路，所述空调供暖管路至少部分设置在所述溴化锂机组内，所述空调供暖管路至少具有相互连通的空调供暖回水管路以及空调供暖供水管路，且分别配备有第一手动切换阀和第二手动切换阀；
11.其中，所述空调供暖回水管路内流通空调的回水，所述回水在溴化锂机组内进行换热反应；
12.所述换热反应发生在回水和具有工业余热的介质之间，所述回水吸收介质的工业余热后，由所述空调供暖供水管路供给空调；
13.换热支路，所述换热支路分别连通空调供暖回水管路和所述空调供暖供水管路，且在连接处配备有第三手动切换阀和第四手动切换阀；
14.换热器机组，所述换热支路的至少部分设置在所述换热机组内，以使换热支路内流通的空调回水进行换热反应；
15.次级余热回收换热管路，与所述主级余热回收换热管路连通，且所述次级余热回收换热管路的至少部分设置在换热机组内，以使空调回水和具有工业余热的介质在换热机组内换热。
16.根据本发明上述技术方案的利用工业余热的溴化锂系统，还可以具有以下附加
技术特征：
17.在上述技术方案中，还包括冷却水管路，所述冷却水管路至少包括：
18.冷却塔，所述冷却塔采用风扇冷却的方式；
19.冷却水供水管路，一端连通所述冷却塔，另一端分为多个供水支路，且每个供水支路对应一个溴化锂机组，以使冷却水进入电溴化锂机组换热；
20.冷却水泵，设置于所述冷却水供水管路；
21.冷却水回水管路，一端连通多个供水支路，以汇集冷却水，另一端形成多个回水支路，且回水支路进入冷却塔，并将冷却水喷淋至冷却塔内冷却。
22.在上述技术方案中，还包括连通管路，所述连通管路将冷却水供水管路和冷却水回水管路连通，且配备有连通电动阀门。
23.在上述技术方案中，在每个供水支路的起始点设置有冷却水供水电动阀门，以及在每个供水管路的终点设置有冷却水供水流量传感器；和
24.所述回水支路设置有冷却水回水电动阀门。
25.在上述技术方案中，所述冷却水供水管路设置有供水温度传感器；和
26.所述冷却水回水管路设置有回水温度传感器。
27.在上述技术方案中，所述主级余热回收换热管路的进口端设置有进口温度传感器和进口流量传感器，出口端设置有出口温度传感器；
28.所述主级余热回收换热管路具有多个余热回收换热支路，每个所述余热回收换热支路对应一个溴化锂机组，在每个余热回收换热支路的起始点设置有余热换热电动阀门，以及在终点设置有余热换热流量传感器。
29.在上述技术方案中，所述空调供暖回水管路还设置有集水器、冷冻水泵、供暖回水管路压力传感器以及供暖回水管路温度传感器；其中，集水器具有多组端口，所述端口连通空调的回水管路；和
30.所述空调供暖回水管路形成多个供暖回水支路，每个所述供暖回水支路对应一个溴化锂机组，且在每个供暖回水支路设置有供暖回水电动阀门和供暖回水流量传感器。
31.在上述技术方案中，所述空调供暖供水管路还设置有供暖供水温度传感器、供暖供水压力传感器以及供暖供水流量传感器；
32.其中，在所述空调供暖供水管路的末端设置有分水器，且所述分水器和所述集水器通过连接管路连通，所述连接管路配备有连接电动阀门。
33.在上述技术方案中，还包括补水管路，所述补水管路包括依次连接的软化水箱、补水泵以及气压膨胀水箱，所述补水管路和所述空调供暖回水管路连通；和/或
34.所述换热支路配备有温水泵以及换热温度传感器；和/或
35.所述次级余热回收换热管路和所述主级余热回收换热管路连接点设置有两组第五手动切换阀，每组第五手动切换阀包括两个，并设置在主级余热回收换热管路的进口段和出口段，以及设置在次级余热回收换热管路的进口段和出口段。
36.本发明还提供了一种利用工业余热的溴化锂系统的控制方法，引用如上述技术方案中任一项所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，包括如下步骤：
37.利用工业余热的溴化锂系统具有三种运行模式，所述运行模式如下：
38.(1)混合运行模式：
39.启动冷却水管路和补水管路；
40.打开空调供暖回水管路的第一手动切换阀、空调供暖供水管路的第二手动切换阀；打开换热支路的第三手动切换阀和第四手动切换阀；以及打开主级余热回收换热管路和次级余热回收换热管路全部第五手动切换阀；
41.具有工业余热的介质进入到主级余热回收换热管路，并且在溴化锂机组内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经空调供暖供水管路供给空调供热；以及
42.具有工业余热的介质进入到次级余热回收换热管路，并且在换热器机组内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经换热支路进入到空调供暖供水管路供给空调供热；
43.(2)主级余热回收换热运行模式：
44.启动冷却水管路和补水管路；
45.打开空调供暖回水管路的第一手动切换阀、空调供暖供水管路的第二手动切换阀；关闭换热支路的第三手动切换阀和第四手动切换阀；以及打开位于主级余热回收换热管路的第五手动切换阀，关闭位于次级余热回收换热管路全部第五手动切换阀；
46.具有工业余热的介质进入到主级余热回收换热管路，并且在溴化锂机组内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经空调供暖供水管路供给空调供热；
47.(3)次级余热回收换热运行模式：
48.启动冷却水管路和补水管路；
49.关闭空调供暖回水管路的第一手动切换阀、空调供暖供水管路的第二手动切换阀；打开换热支路的第三手动切换阀和第四手动切换阀；以及关闭位于主级余热回收换热管路的第五手动切换阀，大开位于次级余热回收换热管路全部第五手动切换阀；
50.具有工业余热的介质进入到次级余热回收换热管路，并且在换热器机组内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经换热支路进入到空调供暖供水管路供给空调供热。
51.此外，制冷模式由操作人员根据季节温度在工作站电脑及现场溴化锂机组上选择制冷模式，切换手动季节切换阀到溴化锂机组向用户输出空调用冷水。
52.其中，还包括动检测参数：室外干球温度，相对湿度，冷冻水供回水温度，温水供回水温度，冷却水供回水温度，余热供水(蒸汽)回水(凝结水)温度，冷冻水进出水压力。
53.机组台数控制：根据所需要冷负荷，自动调整冷水机组运行台数，达到节能目的。
54.机组启停顺序：冷却水阀-》冷却水塔进水阀-》冷却水泵-》(冷却塔风机-》) 冷冻水阀-》冷冻水泵-》溴化锂机组；关机过程与开机过程相反。其中冷却塔风机可单独控制，溴化锂机组的开启必须在冷却水/冷水的水流开关都开启后才可启动。
55.机组定时启停控制：根据事先安排的工作节假日工作时间表，定时启停机组，自动统计机组，各水泵，风机的累计工作时间，提示定时维修.在非满负荷工作的情况下，对设备的运行进行定时转换，以保持平均运行时间，实现节能运行。
56.机组运行状态：监测系统各机组的作状态，自动显示，定时打印及故障报警。
57.冷却水温度控制：过渡季节运行时调节混水量，保证进入机组的冷冻水温度不致过低。
58.冷却塔控制：根据室外气候情况和冷却水设定温度，自动控制冷却塔风机启停台数，保证冷却塔风机，冷却水泵安全运行。
59.水泵保护控制：在满足水量的前提下，尽可能减少水泵的电耗；水泵启动后如故
障则自动停机，备用泵自动投入运行。
60.供回水压差控制：根据分集水器压差，调节阀门开度，可以自动平衡供回压力。
61.本发明提出的利用工业余热的溴化锂系统及控制方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：
62.1.本发明提出的利用工业余热的溴化锂系统，使溴化锂机组能够充分离用工业余热，并为用户的空调提供制热供暖，从而实现了工业余热的二次利用，符合国家节能减排的要求；
63.2.本发明提出的利用工业余热的溴化锂系统的控制方法，能够充分利用溴化锂系统，在不同工况下选择不同的运行模式，既能满足用户需求，又能实现节能减排。
64.3.实现了全系统的自动化运行，降低了运行维护人员的工作量，大大减少人为操作失误造成的运行事故；降低运行事故风险，保障了安全稳定运行。
65.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
66.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
67.图1是本发明的利用工业余热的溴化锂系统的连接示意图；
68.图2是图1在a区域的放大图；
69.图3是图1在b区域的放大图；
70.图4是图1在c区域的放大图。
71.其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
72.1、溴化锂机组；
73.2、主级余热回收换热管路；
74.21、进口温度传感器；22、进口流量传感器；23、出口温度传感器；
75.24、余热回收换热支路；241、余热换热电动阀门；242、余热换热流量传感器；
76.3、空调供暖管路；
77.31、空调供暖回水管路；311、集水器；312、冷冻水泵；313、供暖回水管路压力传感器；314、供暖回水管路温度传感器；315、供暖回水支路；316、供暖回水电动阀门；317、供暖回水流量传感器；
78.32、空调供暖供水管路；321、供暖供水温度传感器；322、供暖供水压力传感器；323、供暖供水流量传感器；324、分水器；325、连接管路；326、连接电动阀门；
79.33、第一手动切换阀；34、第二手动切换阀；
80.4、换热支路；
81.41、第三手动切换阀；42、第四手动切换阀；43、温水泵；44、换热温度传感器；
82.5、换热器机组；
83.6、次级余热回收换热管路；
84.61、第五手动切换阀；
85.7、冷却水管路；
86.71、冷却塔；
87.72、冷却水供水管路；721、供水温度传感器；
88.73、供水支路；731、冷却水供水电动阀门；732、冷却水供水流量传感器；
89.74、冷却水泵；
90.75、冷却水回水管路；751、回水温度传感器；
91.76、回水支路；761、冷却水回水电动阀门；
92.77、连通管路；78、连通电动阀门；
93.8、补水管路；81、软化水箱；82、补水泵；83、气压膨胀水箱。
具体实施方式
94.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
95.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
96.下面参照图1至图4来描述根据本发明一些实施例提供的利用工业余热的溴化锂系统及控制方法。
97.本技术的一些实施例提供了一种利用工业余热的溴化锂系统。
98.如图1至图4所示，本发明第一个实施例提出了一种利用工业余热的溴化锂系统，包括：
99.溴化锂机组1；
100.主级余热回收换热管路2，所述主级余热回收换热换热管路内流通具有工业余热的介质，且所述主级余热回收换热管路2的至少部分设置在所述溴化锂机组1内，以使具有工业余热的介质在溴化锂机组1内进行换热反应；
101.空调供暖管路3，所述空调供暖管路3至少部分设置在所述溴化锂机组1 内，所述空调供暖管路3至少具有相互连通的空调供暖回水管路31以及空调供暖供水管路32，且分别配备有第一手动切换阀33和第二手动切换阀34；
102.其中，所述空调供暖回水管路31内流通空调的回水，所述回水在溴化锂机组1内进行换热反应；
103.所述换热反应发生在回水和具有工业余热的介质之间，所述回水吸收介质的工业余热后，由所述空调供暖供水管路32供给空调；
104.换热支路4，所述换热支路4分别连通空调供暖回水管路31和所述空调供暖供水管路32，且在连接处配备有第三手动切换阀41和第四手动切换阀42；
105.换热器机组5，所述换热支路4的至少部分设置在所述换热机组内，以使换热支路4内流通的空调回水进行换热反应；
106.次级余热回收换热管路6，与所述主级余热回收换热管路2连通，且所述次级余热回收换热管路6的至少部分设置在换热机组内，以使空调回水和具有工业余热的介质在换热机组内换热。
107.在本实施例中，还包括冷却水管路7，所述冷却水管路7至少包括：
108.冷却塔71，所述冷却塔71采用风扇冷却的方式；
109.冷却水供水管路72，一端连通所述冷却塔71，另一端分为多个供水支路 73，且每个供水支路73对应一个溴化锂机组1，以使冷却水进入电溴化锂机组1换热；
110.冷却水泵74，设置于所述冷却水供水管路72；
111.冷却水回水管路75，一端连通多个供水支路73，以汇集冷却水，另一端形成多个回水支路76，且回水支路76进入冷却塔71，并将冷却水喷淋至冷却塔71内冷却。
112.在本实施例中，还包括连通管路77，所述连通管路77将冷却水供水管路 72和冷却水回水管路75连通，且配备有连通电动阀门78。
113.在本实施例中，在每个供水支路73的起始点设置有冷却水供水电动阀门 731，以及在每个供水管路的终点设置有冷却水供水流量传感器732；和
114.所述回水支路76设置有冷却水回水电动阀门761。
115.在本实施例中，所述冷却水供水管路72设置有供水温度传感器721；和
116.所述冷却水回水管路75设置有回水温度传感器751。
117.在本实施例中，所述主级余热回收换热管路2的进口端设置有进口温度传感器21和进口流量传感器22，出口端设置有出口温度传感器23；
118.所述主级余热回收换热管路2具有多个余热回收换热支路24，每个所述余热回收换热支路24对应一个溴化锂机组1，在每个余热回收换热支路24的起始点设置有余热换热电动阀门241，以及在终点设置有余热换热流量传感器 242。
119.在本实施例中，所述空调供暖回水管路31还设置有集水器311、冷冻水泵312、供暖回水管路压力传感器313以及供暖回水管路温度传感器314；其中，集水器311具有多组端口，所述端口连通空调的回水管路；和
120.所述空调供暖回水管路31形成多个供暖回水支路315，每个所述供暖回水支路315对应一个溴化锂机组1，且在每个供暖回水支路315设置有供暖回水电动阀门316和供暖回水流量传感器317。
121.在本实施例中，所述空调供暖供水管路32还设置有供暖供水温度传感器 321、供暖供水压力传感器322以及供暖供水流量传感器323；
122.其中，在所述空调供暖供水管路32的末端设置有分水器324，且所述分水器324和所述集水器311通过连接管路325连通，所述连接管路325配备有连接电动阀门326。
123.在本实施例中，还包括补水管路8，所述补水管路8包括依次连接的软化水箱81、补水泵82以及气压膨胀水箱83，所述补水管路8和所述空调供暖回水管路31连通；和/或
124.所述换热支路4配备有温水泵43以及换热温度传感器44；和/或
125.所述次级余热回收换热管路6和所述主级余热回收换热管路2连接点设置有两组第五手动切换阀61，每组第五手动切换阀61包括两个，并设置在主级余热回收换热管路2的进口段和出口段，以及设置在次级余热回收换热管路6 的进口段和出口段。
126.本发明第二个实施例提出了一种利用工业余热的溴化锂系统的控制方法，引用如上述实施例中任一项所述的利用工业余热的溴化锂系统，包括如下步骤：
127.利用工业余热的溴化锂系统具有三种运行模式，所述运行模式如下：
128.(1)混合运行模式：
129.启动冷却水管路7和补水管路8；
130.打开空调供暖回水管路31的第一手动切换阀33、空调供暖供水管路32 的第二手动切换阀34；打开换热支路4的第三手动切换阀41和第四手动切换阀42；以及打开主级余热回收换热管路2和次级余热回收换热管路6全部第五手动切换阀61；
131.具有工业余热的介质进入到主级余热回收换热管路2，并且在溴化锂机组 1内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经空调供暖供水管路32供给空调供热；以及
132.具有工业余热的介质进入到次级余热回收换热管路6，并且在换热器机组 5内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经换热支路4进入到空调供暖供水管路32供给空调供热；
133.(2)主级余热回收换热运行模式：
134.启动冷却水管路7和补水管路8；
135.打开空调供暖回水管路31的第一手动切换阀33、空调供暖供水管路32 的第二手动切换阀34；关闭换热支路4的第三手动切换阀41和第四手动切换阀42；以及打开位于主级余热回收换热管路2的第五手动切换阀61，关闭位于次级余热回收换热管路6全部第五手动切换阀61；
136.具有工业余热的介质进入到主级余热回收换热管路2，并且在溴化锂机组 1内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经空调供暖供水管路32供给空调供热；
137.(3)次级余热回收换热运行模式：
138.启动冷却水管路7和补水管路8；
139.关闭空调供暖回水管路31的第一手动切换阀33、空调供暖供水管路32 的第二手动切换阀34；打开换热支路4的第三手动切换阀41和第四手动切换阀42；以及关闭位于主级余热回收换热管路2的第五手动切换阀61，大开位于次级余热回收换热管路6全部第五手动切换阀61；
140.具有工业余热的介质进入到次级余热回收换热管路6，并且在换热器机组 5内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经换热支路4进入到空调供暖供水管路32供给空调供热。
141.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
142.凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，包括：溴化锂机组(1)；主级余热回收换热管路(2)，所述主级余热回收换热换热管路内流通具有工业余热的介质，且所述主级余热回收换热管路(2)的至少部分设置在所述溴化锂机组(1)内，以使具有工业余热的介质在溴化锂机组(1)内进行换热反应；空调供暖管路(3)，所述空调供暖管路(3)至少部分设置在所述溴化锂机组(1)内，所述空调供暖管路(3)至少具有相互连通的空调供暖回水管路(31)以及空调供暖供水管路(32)，且分别配备有第一手动切换阀(33)和第二手动切换阀(34)；其中，所述空调供暖回水管路(31)内流通空调的回水，所述回水在溴化锂机组(1)内进行换热反应；所述换热反应发生在回水和具有工业余热的介质之间，所述回水吸收介质的工业余热后，由所述空调供暖供水管路(32)供给空调；换热支路(4)，所述换热支路(4)分别连通空调供暖回水管路(31)和所述空调供暖供水管路(32)，且在连接处配备有第三手动切换阀(41)和第四手动切换阀(42)；换热器机组(5)，所述换热支路(4)的至少部分设置在所述换热机组内，以使换热支路(4)内流通的空调回水进行换热反应；次级余热回收换热管路(6)，与所述主级余热回收换热管路(2)连通，且所述次级余热回收换热管路(6)的至少部分设置在换热机组内，以使空调回水和具有工业余热的介质在换热机组内换热。2.根据权利要求1所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，还包括冷却水管路(7)，所述冷却水管路(7)至少包括：冷却塔(71)，所述冷却塔(71)采用风扇冷却的方式；冷却水供水管路(72)，一端连通所述冷却塔(71)，另一端分为多个供水支路(73)，且每个供水支路(73)对应一个溴化锂机组(1)，以使冷却水进入电溴化锂机组(1)换热；冷却水泵(74)，设置于所述冷却水供水管路(72)；冷却水回水管路(75)，一端连通多个供水支路(73)，以汇集冷却水，另一端形成多个回水支路(76)，且回水支路(76)进入冷却塔(71)，并将冷却水喷淋至冷却塔(71)内冷却。3.根据权利要求2所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，还包括连通管路(77)，所述连通管路(77)将冷却水供水管路(72)和冷却水回水管路(75)连通，且配备有连通电动阀门(78)。4.根据权利要求3所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，在每个供水支路(73)的起始点设置有冷却水供水电动阀门(731)，以及在每个供水管路的终点设置有冷却水供水流量传感器(732)；和所述回水支路(76)设置有冷却水回水电动阀门(761)。5.根据权利要求4所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，所述冷却水供水管路(72)设置有供水温度传感器(721)；和所述冷却水回水管路(75)设置有回水温度传感器(751)。6.根据权利要求5所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，所述主级余热回收换热管路(2)的进口端设置有进口温度传感器(21)和进口流量传感器(22)，出口端设置有
出口温度传感器(23)；所述主级余热回收换热管路(2)具有多个余热回收换热支路(24)，每个所述余热回收换热支路(24)对应一个溴化锂机组(1)，在每个余热回收换热支路(24)的起始点设置有余热换热电动阀门(241)，以及在终点设置有余热换热流量传感器(242)。7.根据权利要求6所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，所述空调供暖回水管路(31)还设置有集水器(311)、冷冻水泵(312)、供暖回水管路压力传感器(313)以及供暖回水管路温度传感器(314)；其中，集水器(311)具有多组端口，所述端口连通空调的回水管路；和所述空调供暖回水管路(31)形成多个供暖回水支路(315)，每个所述供暖回水支路(315)对应一个溴化锂机组(1)，且在每个供暖回水支路(315)设置有供暖回水电动阀门(316)和供暖回水流量传感器(317)。8.根据权利要求7所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，所述空调供暖供水管路(32)还设置有供暖供水温度传感器(321)、供暖供水压力传感器(322)以及供暖供水流量传感器(323)；其中，在所述空调供暖供水管路(32)的末端设置有分水器(324)，且所述分水器(324)和所述集水器(311)通过连接管路(325)连通，所述连接管路(325)配备有连接电动阀门(326)。9.根据权利要求8所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，还包括补水管路(8)，所述补水管路(8)包括依次连接的软化水箱(81)、补水泵(82)以及气压膨胀水箱(83)，所述补水管路(8)和所述空调供暖回水管路(31)连通；和/或所述换热支路(4)配备有温水泵(43)以及换热温度传感器(44)；和/或所述次级余热回收换热管路(6)和所述主级余热回收换热管路(2)连接点设置有两组第五手动切换阀(61)，每组第五手动切换阀(61)包括两个，并设置在主级余热回收换热管路(2)的进口段和出口段，以及设置在次级余热回收换热管路(6)的进口段和出口段。10.一种利用工业余热的溴化锂系统的控制方法，引用如上述权利要求1至9中任一项所述的利用工业余热的溴化锂系统，其特征在于，包括如下步骤：利用工业余热的溴化锂系统具有三种运行模式，所述运行模式如下：(1)混合运行模式：启动冷却水管路(7)和补水管路(8)；打开空调供暖回水管路(31)的第一手动切换阀(33)、空调供暖供水管路(32)的第二手动切换阀(34)；打开换热支路(4)的第三手动切换阀(41)和第四手动切换阀(42)；以及打开主级余热回收换热管路(2)和次级余热回收换热管路(6)全部第五手动切换阀(61)；具有工业余热的介质进入到主级余热回收换热管路(2)，并且在溴化锂机组(1)内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经空调供暖供水管路(32)供给空调供热；以及具有工业余热的介质进入到次级余热回收换热管路(6)，并且在换热器机组(5)内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经换热支路(4)进入到空调供暖供水管路(32)供给空调供热；(2)主级余热回收换热运行模式：启动冷却水管路(7)和补水管路(8)；
打开空调供暖回水管路(31)的第一手动切换阀(33)、空调供暖供水管路(32)的第二手动切换阀(34)；关闭换热支路(4)的第三手动切换阀(41)和第四手动切换阀(42)；以及打开位于主级余热回收换热管路(2)的第五手动切换阀(61)，关闭位于次级余热回收换热管路(6)全部第五手动切换阀(61)；具有工业余热的介质进入到主级余热回收换热管路(2)，并且在溴化锂机组(1)内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经空调供暖供水管路(32)供给空调供热；(3)次级余热回收换热运行模式：启动冷却水管路(7)和补水管路(8)；关闭空调供暖回水管路(31)的第一手动切换阀(33)、空调供暖供水管路(32)的第二手动切换阀(34)；打开换热支路(4)的第三手动切换阀(41)和第四手动切换阀(42)；以及关闭位于主级余热回收换热管路(2)的第五手动切换阀(61)，大开位于次级余热回收换热管路(6)全部第五手动切换阀(61)；具有工业余热的介质进入到次级余热回收换热管路(6)，并且在换热器机组(5)内和空调回水进行换热，换热完成后的回水经换热支路(4)进入到空调供暖供水管路(32)供给空调供热。

技术总结

本发明提供了一种利用工业余热的溴化锂系统及控制方法，利用工业余热的溴化锂系统包括溴化锂机组；主级余热回收换热管路，以使具有工业余热的介质在溴化锂机组内进行换热反应；空调供暖管路，所述空调供暖管路至少部分设置在所述溴化锂机组内；换热支路，所述换热支路分别连通空调供暖回水管路和所述空调供暖供水管路；换热器机组，以使换热支路内流通的空调回水进行换热反应；次级余热回收换热管路，与所述主级余热回收换热管路连通。本发明使溴化锂机组能够充分离用工业余热，并为用户的空调提供制热供暖，从而实现了工业余热的二次利用，符合国家节能减排的要求。符合国家节能减排的要求。符合国家节能减排的要求。