免盘管风冷燃烧系统的制作方法

1.本发明涉及一种免盘管风冷燃烧系统。

背景技术：

2.据专利检索及市场调查，现有的燃气热水器的燃烧系统均为一次供氧燃烧完成，所排出的气体由于未能充分燃烧而产生的一氧化碳等可燃有害气体排出，污染外部空气且容易引发安全事故，且传统的燃烧器工作时温度较高而向四周散发，热水器的内腔温度较高，影响工作电路的正常工作又使得热水器表面壳体温度较高，容易引发烫伤事故及火灾等问题，为克服上述缺陷，我们研发一种免盘管风冷燃烧系统。

技术实现要素：

3.本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种免盘管风冷燃烧系统，其利用分配吸力使气流从风冷二次供氧加强腔进行周围风冷散热、二次供气催燃尾气燃烧、主燃烧供氧燃烧的作用于集一体，使燃烧更充分、有效提高排气干净度、有效降供机体内温度、结构简单紧凑且安全可靠。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种免盘管风冷燃烧系统，它包括：
5.燃烧室内箱，其外侧连接导风板，所述导风板与燃烧室内箱外壁形成风冷二次供氧加强腔；
6.集烟箱，其位于燃烧室内箱上方，所述集烟箱设有风机，集烟箱下方连接导风分配板，集烟箱处于负压下，所述导风分配板把所述风冷二次供氧加强腔气流进入同时从燃烧室内箱吸入烟气进行分流，而引起燃烧室内箱向下吸风力大于风冷二次供氧加强腔的吸风力；；
7.供气箱，其位于燃烧室内箱下方，供气箱一侧连接燃气分配器和供气阀，所述供气箱设有多个进风孔；在所述风机作用下，空气从进风孔进入以混合鼓风燃烧排烟，使烟气向所述集烟箱流动且在导风板与集烟箱相接处混合风冷二次供氧加强腔提供的空气混合二次供氧催燃后排出。
8.于本发明的一个或多个实施例中，所述导风板数量为多块，它们连接于燃烧室内箱外表面且上部连接集烟箱的下口部。
9.于本发明的一个或多个实施例中，所述导风分配板数量为二块，它们对称设置，所述导风分配板倾斜布置而成形八字形。
10.于本发明的一个或多个实施例中，所述导风分配板可拆卸且可摆动地组装于所述集烟箱，以调节集烟箱向下吸力及向侧面的风冷二次供氧加强腔吸力的比例。
11.于本发明的一个或多个实施例中，所述导风板形成多个进风口；所述导风板数量为四块，它们设于燃烧室内箱四周壁。
12.于本发明的一个或多个实施例中，所述集烟箱、燃烧室内箱和供气箱内部相通，所
述进风孔位于供气箱的底部和侧壁上。
13.本发明同背景技术相比存在的效果是：
14.由于本发明采用上述的方案，其利用分配吸力使气流从风冷二次供氧加强腔进行周围风冷散热、二次供气催燃尾气燃烧、主燃烧供氧燃烧的作用于集一体，使燃烧更充分、有效提高排气干净度、有效降供机体内温度、结构简单紧凑且安全可靠；合理分配进风，燃烧四周形成风冷二次供氧加强腔，把风机的吸力通过导流板分配一部分，用于带动空气流动，达到风冷降温的目的同时供氧催燃高温烟气，以助燃消除黑烟现象。导风分配板可以调节风速使得供氧均衡，燃气与氧气混合更加充分，实现充分燃烧，大大提高热量利用效率。因此，它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。
附图说明
15.图1为本发明一个具体实施例中免盘管风冷燃烧系统的结构示意图；
16.图2为本发明一个具体实施例中免盘管风冷燃烧系统的展开结构示意图；
17.图3为本发明一个具体实施例中免盘管风冷燃烧系统的进一叔的展开结构示意图；
18.图4为本发明一个具体实施例中免盘管风冷燃烧系统的剖面结构示意图；
19.本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并理解得出的方案，附图的各种部件不一定是按比例的，并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小，从而更清楚地说明本文描述的本发明的实施方案。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
21.附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
22.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
23.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
24.下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本发明而不能理解为对本发明的限制。
25.参考图1-4所示出的，其为本发明实施例所提供一种免盘管风冷燃烧系统，它包括燃烧室内箱1、导风板2、风冷二次供氧加强腔3、集烟箱4、风机5、导风分配板6和供气箱7；燃烧室内箱1外侧连接导风板2，所述导风板2与燃烧室内箱1外壁形成风冷二次供氧加强腔3；集烟箱4位于燃烧室内箱2上方，所述集烟箱4设有风机5，集烟箱4下方连接导风分配板6，集
烟箱4在风机作用下处于负压状态，所述导风分配板6把所述风冷二次供氧加强腔3气流进入同时从燃烧室内箱1吸入烟气进行分流，而引起燃烧室内箱4向下吸风力大于风冷二次供氧加强腔3的吸风力。
26.供气箱7位于燃烧室内箱1下方，供气箱7一侧连接燃气分配器8和供气阀9，所述供气箱7设有多个进风孔10；在所述风机5作用下，空气从进风孔10进入以混合鼓风燃烧排烟，使烟气向所述集烟箱流动且在导风板6与集烟箱4相接处混合风冷二次供氧加强腔3提供的空气混合二次供氧催燃后排出。
27.导风板2数量为多块，它们连接于燃烧室内箱外表面且上部连接集烟箱4的下口部。所述导风分配板6数量为二块，它们对称设置，所述导风分配板6倾斜布置而成形八字形。
28.所述导风分配板6可拆卸且可摆动地组装于所述集烟箱4，以调节集烟箱4向下吸力及向侧面的风冷二次供氧加强腔吸力的比例。
29.所述导风板2形成多个进风口11；所述导风板2数量为四块，于它们设于燃烧室内箱1四周壁。所述集烟箱4、燃烧室内箱1和供气箱7内部相通，所述进风孔10位于供气箱的底部和侧壁上。
30.使用时，在风机吸力下，气体一方面从燃烧室内箱1吸烟气，另一方面从风冷二次供氧加强腔3吸入空气，烟气中一氧化碳等可燃物在在高温的环境下遇空气供氧进行催燃，以使排出烟气净化，同时导风板2使燃烧室内箱1隔层防止热量热水器机箱20内散发而在负压的工作状态下气流只向集烟箱流动同时带走热量且充分利用导风分配板6来分配吸力使气流从风冷二次供氧加强腔进行周围风冷散热、二次供气催燃尾气燃烧、主燃烧供氧燃烧的作用于集一体，使燃烧更充分、有效提高排气干净度、有效降供机体内温度、结构简单紧凑且安全可靠；合理分配进风，燃烧四周形成风冷二次供氧加强腔，把风机的吸力通过导流板分配一部分，用于带动空气流动，达到风冷降温的目的同时供氧催燃高温烟气，以助燃消除黑烟现象。导风分配板可以调节风速使得供氧均衡，燃气与氧气混合更加充分，实现充分燃烧，大大提高热量利用效率。因此，它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。
31.为了说明的目的，前述描述使用具体命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域的技术人员而言将显而易见的是，不需要具体细节，以便实践所述实施方案。所属技术领域的技术人员应当理解，而本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

技术特征：

1.一种免盘管风冷燃烧系统，其特征在于，它包括：燃烧室内箱，其外侧连接导风板，所述导风板与燃烧室内箱外壁形成风冷二次供氧加强腔；集烟箱，其位于燃烧室内箱上方，所述集烟箱设有风机，集烟箱下方连接导风分配板，集烟箱处于负压下，所述导风分配板把所述风冷二次供氧加强腔气流进入同时从燃烧室内箱吸入烟气进行分流，而引起燃烧室内箱向下吸风力大于风冷二次供氧加强腔的吸风力；供气箱，其位于燃烧室内箱下方，供气箱一侧连接燃气分配器和供气阀，所述供气箱设有多个进风孔；在所述风机作用下，空气从进风孔进入以混合鼓风燃烧排烟，使烟气向所述集烟箱流动且在导风板与集烟箱相接处混合风冷二次供氧加强腔提供的空气混合二次供氧催燃后排出。2.根据权利要求2所述的免盘管风冷燃烧系统，其特征在于：所述导风板数量为多块，它们连接于燃烧室内箱外表面且上部连接集烟箱的下口部。3.根据权利要求2所述的免盘管风冷燃烧系统，其特征在于：所述导风分配板数量为二块，它们对称设置，所述导风分配板倾斜布置而成形八字形。4.根据权利要求3所述的免盘管风冷燃烧系统，其特征在于：所述导风分配板可拆卸且可摆动地组装于所述集烟箱，以调节集烟箱向下吸力及向侧面的风冷二次供氧加强腔吸力的比例。5.根据权利要求4所述的免盘管风冷燃烧系统，其特征在于：所述导风板形成多个进风口；所述导风板数量为四块，它们设于燃烧室内箱四周壁。6.根据权利要求5所述的免盘管风冷燃烧系统，其特征在于：所述集烟箱、燃烧室内箱和供气箱内部相通，所述进风孔位于供气箱的底部和侧壁上。

技术总结

一种免盘管风冷燃烧系统，它包括：燃烧室内箱，它表面连接导风板，所述导风板与燃烧室内箱外壁形成风冷二次供氧加强腔；集烟箱设有风机，集烟箱下方连接导风分配板，所述导风分配板把所述风冷二次供氧加强腔气流进入分配以使集烟箱在工作负压下，而引起燃烧室内箱向下吸风力大于风冷二次供氧加强腔的吸风力；供气箱一侧连接燃气分配器和供气阀，所述供气箱设有多个进风孔；在所述风机作用下，使烟气向所述集烟箱流动且在导风板与集烟箱相接处混合风冷二次供氧加强腔提供的空间混合二次供氧催燃后排出。利用分配吸力使气流从风冷二次供氧加强腔进行周围风冷散热、二次供气催燃尾气燃烧、主燃烧供氧燃烧的作用于集一体。主燃烧供氧燃烧的作用于集一体。主燃烧供氧燃烧的作用于集一体。