LED室内显示屏工程实施计划

LED室内显示屏工程实施计划
LED室内显示屏项目是一个系统工程,它需要供需双方的密切配合,友好合作,为了保证该项目的顺利完成,特制定下列工程实施计划。
一、工程进度计划安排
LED室内显示屏项目实际上是一个系统工程,它牵涉到许多方面及许多人力。因此,在项目实施过程中,应安计划、按步骤,并由项目总负责人统一调度、合理安排,依照ISO9001的标准要求,做到每个环节都要受控,方能保证项目的顺利完成。
一般情况下,项目确定后,自合同签订之日起约30天后,工程可以交付使用,特殊情况,需经双方友好协商。
下表是整个工程进度安排表:
二、方案确认
用户单位充分接触、反复沟通,对设计出的方案进行论证、验证,对存在的不合理之处进行整改,再验证,并最终确定方案,形成文档,作为合同附件备案。
最后,签订合同,此项工作由本公司营销部负责,系统工程部协助。
三、施工前期准备
由系统工程负责,营销部协助,进行环境调查,制定通信布线方案、电源布线方案,土建配合及相关事宜,并经用户单位书面确认。
四、原材料准备
印刷线路板、模块、元器件、通讯线、主控系统等材料的采购、准备,以及结构件的制作。此项工作由生产部负责,系统工程部、研发部协助。
五、生产及车间调试
此过程主要完成单元板的生产,并对单元板逐一进行筛选、调试,经品质管理部书面验收确认合格后,进行整屏装配、系统联调,最后模拟用户使用环境进行综合测试等。
该过程由生产部负责,系统工程部协助完成。
六、老化、检验
整屏装配完成后,按SJ/11141(LED显示屏通用规范)规定的生产工艺及Q/320400 ALED 02-2000(LED显示屏产品提供方企业标准)的规范要求,将进行72小时满程、满负荷老化。随后,对显示屏按上述标准进行全方位检验、测试,如果出现质量问题,将对发现的问题进行整改,整改完成经品管
部门确认后,再进行老化、检验和测试,从而,最大限度的保证显示屏具有过硬的质量。为了维护用户的利益,决不让任何一个问题留给用户。
此项工作由品质管理部负责,系统工程部协助完成。
七、安装、调试
该过程包括:整备发货、现场布线、整屏安装、系统总调,该工作由系统工程部负责,品质管理部监督,用户方配合。
八、系统试运行
对照标准、规范以及双方签订的合同,进行试运行,如果,出现问题将立即整改,再次试运行,直至系统完全符合要求。
该过程由系统工程部具体负责,邀请用户方参与。
顺便说一句,如果条件许可,希望用户方具体操作人员能够全程跟踪。九、用户培训
该项目实施的最终目的是使其发挥应有的作用,确保用户的投资有所回报。因此,需要双方有关人员密切配合。
按照合同要求及产品提供方公司对用户的承诺,系统安装、调试完成后,应对用户方的具体操作人员进行软件使用培训,以及简单的硬件维护培训。本公司
现场安装调试人员有责任、有义务、无条件的为用户方培训系统操作人员,并使其真正掌握使用技术及简单的维护技术。具体培训内容如下:
➢显示屏基本工作原理
➢系统的操作程序和管理
➢系统的日常维护与安全注意事项
➢系统的软件安装
➢显示信息的日常维护
➢简单的软件故障处理
➢简单的硬件故障处理
培训前本公司将提供操作、维修手册。培训人员由用户方指定,培训时间与地点由双方协商。
该过程由系统工程部和用户单位共同配合完成,并且,培训结果应经过用户方的书面认可。
十、竣工验收
竣工验收阶段标志着该项目经双方的共同努力,已经圆满的完成了任务。此时,双方将按有关标准与合同内容对整个项目进行整体验收、移交有关资料以及进行相关事项的交接。
该过程将有产品提供方公司和用户方共同配合完成。
十一、工程实施过程中的控制措施
前面提到,电子显示屏项目是一个系统工程,那么,如何保证这个系统工程圆满的完成,除了需要双方的友好配合外,本公司将从头至尾的贯彻一系列控制方针。
十二、产品质量控制
我公司已顺利的通过了ISO9001质量认证体系,因此,可以保证对所提供设备在设计、采购、制造、检验、包装、安装调试等各个环节进行严格的质量管理和控制。保证全程执行ISO9001质量保证体系。
如何细化项目中的每个环节,本公司主要通过下列措施:
➢本公司有一支精干的技术队伍,始终致力于硬件的开发和软件的设计。全部设计与开发工作严格按规范化进行管理
➢采用进口材料与元器件,按质量要求控制采购质量
➢生产过程严格执行工艺流程,认真管理各项作业
➢按质量要求严格控制产品安装、调试过程,系统试运行期间,本公司为用户方提供软件试用服务
➢提供分阶段、分层次、内容完整的培训服务
➢公司备有用户方同类型的配件,确保售后服务的实时性
十三、生产过程控制
首先,严格控制进货质量,对下列原材料进行逐样检验,以保证每个元器件都受控。
➢L ED管芯
➢像素管
➢显示模组
➢单元箱体uwb人员定位
➢集成电路
➢开关电源
➢各种接插件
➢动力开关
➢通讯线、动力线
➢晶振
➢P CB板
筛底
➢密封圈
➢生产用辅料
其次,严格执行生产工艺流程,保证每道工序都受控。下列两个表格是工艺流程中的控制手段。
萝卜红素
单元板级生产流程控制
模块组装质量控制流程
十四、出厂控制
蚀刻液再生产品出厂之前,要经过联机检验、调试,经确认合格后,方可进行包装及发运。具体过程如下:
1、联机测试
单元板测试合格后,需在生产部内搭建样屏,并完全模拟安装现场的环境,进行系统调试,确认合格后,由品质管理部验收,然后进入包装工序。
2、包装控制
为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全,本公司产品包装符合铁路、公路运输的包装要求。
千斤顶设计3、发运
为确保运输过程中的安全,本公司为所发货物办理全额保险。
十五、现场安装、调试控制
电磁水泵本公司实行项目制,系统工程部为每个工程指定项目负责人,在整个工程实施期间,项目负责人统一协调工程中的各个环节。当然包括屏体结构的施工、设备安装的督导、通讯线缆的敷设指导等。项目负责人将根据工程进度计划检查工

本文发布于:2024-09-22 19:42:33,感谢您对本站的认可!

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