脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。它的输出驱动电磁脉冲阀，进而控制压缩空气对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的运行阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 控制仪每次输出一位的驱动电压，一个驱动电压持续时间，称为脉冲宽度。相邻二个输出驱动电压之间的间隔时间，称为脉冲间隔。控制仪完成对所有位的电磁阀驱动输出所需要的时间，称为脉冲周期。两个脉冲周期之间的停顿时间，称为循环间隔。 根据除尘器的清灰要求设定控制仪的循环间隔、脉冲间隔和脉冲宽度参数，保证除尘器运行阻力在设定的范围内
电磁脉冲阀
电磁脉冲阀的喷吹时间
电磁脉冲阀的喷吹时间：喷吹时间是指脉冲阀开始喷吹的时间。一般认为喷吹时间越长，
喷入除尘布袋内的压缩空气量越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。随喷吹时间的增加，除尘器压降很快下降，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低脉冲布袋除尘器的压降是有限的。 三维网页
喷吹时间的设定是指脉冲电磁阀通电的时间，而不是脉冲阀膜片动作的时间。例如：设定脉冲阀的通电时间为50ms，脉冲阀膜片动作的时间要超过100ms。脉冲阀的喷吹时间内对清灰效果产生功效的关键是气流的峰值高低，而不是通过气流延续时间的长短。由此可知，高质量的电磁脉冲阀将对清灰效果产生极其重要的影响。
电磁脉冲阀的喷吹周期
电磁脉冲阀的喷吹周期：电磁脉冲阀的喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压力降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹周期设定后，定期喷吹（即开启脉冲控制仪）。通过调整脉冲周期，可使除尘器在压降基本保持稳定的状态下运行。在不影响除尘器正常运行的条件下，应尽量延长喷吹周期。这样不但可以减少压缩空气耗量，还可以延长脉冲阀膜片及除尘布袋使用寿命。喷吹周期还影响耗电量，喷吹周期短，压缩空气耗量多，耗电量
热熔胶封箱机也多，延长喷吹周期，喷吹系统耗电量虽然少了，但是由于除尘器压力降增加，也会增加过滤系统的耗电量。因此总的耗电量是否节省，必须全面考虑，应根据不同的操作参数调节脉冲阀的喷吹周期。
脉冲阀在除尘器中的使用
脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执街上机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，值得注意的是国产脉冲阀的工作压力；直角阀和直通阀为0.4-0.6MPa；进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.4-0.6MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。
直角式脉冲阀构造与工作原理
直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室乌氏粘度计原理,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。
脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室声带失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷
出，形成喷吹气流。
TMF-Z（DMF-Z）直角式电磁脉冲阀技术参数如下：
适应环境：温度-10+55℃；相对于湿度不大于85%。
工作介质：清洁空气，露点-20℃。
喷吹气源压力：0.3-0.6MPa麻元友。
电磁先导阀工作电压、电流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A
脉冲阀的进气口接气包，出气口接喷吹管。连接时，螺纹间应以四氟乙烯生料带，以确保密封。连接时要注意，进气端螺纹近代入的长度不能大于螺纹连丝的三分之一处。
淹没式脉冲阀构造原理
淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式。它与其他结构形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压低的场合，且可降低能源消耗和延长膜片寿命。
MF-Y（DMF-Y）淹没式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数不同的是：
喷吹气源压力：0.2-0.3MPa,也可使用0.3-0.6MPa
直通式脉冲阀
直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条直线上，故称直通阀，脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室，接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理与直角阀相同，只是气流喷射时的流动方向不同。
直通式脉冲阀的优点就是安装方便，常用于是气箱脉冲除尘器；缺点是气流经过阀体阻力较大。TMF-T（DMF-T）直通式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数相同。
如何更好的选用脉冲布袋除尘器
1、过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可
煤气化技术选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。
3、控制仪：长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC分丝辊微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。
定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。
定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。
手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
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