1、施工准备
(1)管理人员及施工队伍
1）管理人员：项目配备现场管理人员2人。
2）安全人员：项目配备专职安全员2人。
3）施工队伍：预计8人（根据现场实际情况调配施工人员）
(2)技术准备
3）施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜安装，电缆、电缆头压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 4）UPS系统等盘柜安装必须符合产品技术文件和设计要求。
(3)设备及材料要求
1）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2）配电箱、柜内主要元器件应为" ccc "认证产品，规格、型号符合设计要求。
3）柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
4）手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
(4)安装使用材料
制作防爆墙的单位1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
3）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，并应刷漆做好防腐处理。
4）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
(5)主要机具
1）吊装机具：汽车吊、叉车、钢丝绳、倒链、液压车、麻绳索具等。
3）测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
4）防护用具：绝缘靴、绝缘手套、灭火器等。
5）其他工具：冲击钻、铁锤、液压车、A字梯等。
(6)作业条件
1）施工图纸及技术资料齐全无误。按己审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底（技术、质量、安全和消防等措施落实）。樱桃采摘机
2）配电柜、箱所在房间土建、内装墙板施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。
3）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
4）明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及库板墙应全部完工。
5）土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
6）设备到货，型号、质量符合设汁要求。
2、施工工艺
(1)工艺流程
(2)操作工艺
柜、箱、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
1）设备开箱检查
●设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好
检查记录。
●按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附
件、备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
●柜（箱、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，泽一致。
●柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤、无缺失。
●开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时
间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。
2）设备搬运
●配电柜搬运，吊装山起重工作业，其他工种配合。
●设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索
应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。
●配电柜室内搬运，位移应采用手动叉车，滚杠和简易马凳式吊装架配倒
链吊装。
●设备进货时间按计划安排，配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场
库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。3）柜、箱、盘安装
基础型钢安装
●根据设计要求设置基础型钢尺寸，型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。
●基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸标注位置，将预制好的基础
智力积木型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
●基础型钢固定好后，制作混凝土基础。
●基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端满焊。焊
缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
配电柜安装
●配电柜柜安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将盘柜
安放到基础型钢上。
●配电柜只正面板与侧面的垂直度。成列柜顺序就位后先正两端的，
然后挂小线逐台正，以柜面为准。
电源散热片●按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔。
●配电柜就位正平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧
挡板均应用镀锌螺栓连接。
●每台柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地位置，装有
电器可开启柜门，应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。ca173
●配电柜柜漆层应完整无损、泽一致。固定电器的支架均应刷漆。
●负责配电柜安装的技术人员，应了解相关设计规范，知道配电柜布置、
通道、柜间距离等设计要求。
配电箱安装
●弹线定位：根据设计要求出配电箱（）位置，并按照箱（盘）外形尺
寸进行弹线定位。在同一建筑物内，同类箱（盘）高度应一致。
●挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。
●配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸
软铜线()E线）接地。
●配电箱（盘）安装应牢固、平正。
●配电箱（盘）上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀。铜端子无
松动，启闭灵活，零部件齐全。
4）送电运行验收
送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线：绝缘胶垫、等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
6）送电前检查：
●负荷开关接线完成后必须用扭力扳手锁紧，打上紧固标示。
●标示牌标示清楚无误。
●进线口气密完整。
●盘体内干净整洁。
7）送电：由供电部门检查合格后，将电源送进电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受
电，检查盘柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：每次合闸后均要看电压表三相是否电压正常。
8）校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。
9）验收：需提交产品合格证、说明书、配电柜钥匙、试验报告单等技术资
料。工业项目在变配电交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。
3、质量标准
一般箱体
(1)柜、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
(2)柜、箱、盘内检查试验应符合下列规定：
1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。
2）柜、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不易褪。
3）低压电器组合应符合下列规定：
●发热元件安装在散热良好的位置。
●熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。
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