煅烧石油焦
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。热轧带肋钢筋的牌号由HRB 和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B 分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（Ⅱ级，老牌号为20MnSi）、HRB400（Ⅲ级老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500（乙烯基涂料
Ⅳ级） 三个牌号。 四合扣
带肋钢筋外形有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般kumoolⅡ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。
主要产地：螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢、普瑞钢材等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。 冷轧带肋钢筋
冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换莫氏变径套Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。
冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。1968年由德国、荷兰、比利时研制成功，1973年起在欧洲（德国、奥地利、意大利、美国、英国等）就得到了大量发展应用。并有国家标准。国际标准化组织（ISO）也制定了国际标准。作为一种建筑钢材，纳入了各国的混凝土结构规范，在这些国家，冷轧带肋钢筋已广泛用于建筑工程、高速公路、机场、市政、水电管线中。1994年，欧共体年产量450万吨。在中国周边国家，新加坡和马来西亚也早已在建筑工程和市政工程中广泛应用，仅新加坡冷轧带肋钢筋的年使用量就在15万吨以上。
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三面月牙形冷轧带肋钢筋
冷轧带肋钢筋的强度级别各国大致相同，均在550N/mm[~2]上下，规格4─9mm。用于普通钢筋混凝土结构，如现浇的楼板、基础底板的受力筋与分布筋，剪力墙的分布筋，梁柱的箍筋等。国际标准ISO10544─1992（E）规定的钢筋力学性能如下：屈服强度500N/mm[~2]，抗拉强度550N/mm[~2]，伸长率（标距5倍直径）为12%（注：我国设定的延伸率δ10≥ 8%代替δ5≥12%）。 拉伸性能至少应有试验总数的 90%等于或大于规定特性值，单项试验结果应不小于规定特性值的95%。
冷轧带肋钢筋各国大都以焊网的形式用于工程中，少量用直条钢筋在现场绑扎，其中德国
有19家焊网厂，分属6个集团。不论是直条钢筋还是焊网，都实行工厂化生产，按施工进度要求分批送到施工现场，钢筋工只需按图铺放，不需再作任何加工
热轧带肋钢筋是现代工业中的重要钢材，主要应用于建筑行业。我国生产的热轧带肋钢筋在强度和韧性等机械性能方面与钢铁发达国家相比，还存在着较大的不足。为了满足市场需求，尽快与国际市场接轨，生产高强度钢筋就显得格外重要。由于传统的400MPa级热轧带肋钢筋生产工艺各有弊端，无法同时满足生产者和用户的要求，因此，非常需要研究出一种适用范围广、生产成本低、产品各项性能好的400MPa级热轧带肋钢筋的生产工艺。 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室经过对多家热轧带肋钢筋生产厂的现场调研和深入分析，对钢筋轧后冷却工艺进行了改进。改进以后的生产工艺采用轧后快速冷却来调整钢筋上冷床的温度，并添加少量的钒或铌来提高钢筋的各项性能。 本文针对以20MnSi为原料、采用微合金化配合轧后快速冷却工艺生产400MPa级热轧带肋钢筋，通过结合现场的生产数据，研究添加少量钒或铌，以及轧后快速冷却对热轧带肋钢筋组织和性能的影响。研究取得的成果如下： ⒈在20MnSi钢中加入少量合金元素钒或铌可以较大幅度的细化铁素体晶粒，显著提高钢筋的力学性能。在生产400MPa级热轧带肋钢筋时，配合轧后快速冷却工艺，可以减少钒或铌的添加量。 ⒉用20MnSi生产小规格335MPa级热轧 带肋钢筋时，在保证碳当量不低于国家标准下限的情况下，通过适当调整轧后快速冷却工艺的冷却参数，可以降低Mn含量。生产出的钢筋性能依然符合国家标准。 ⒊钢筋上冷床温度是决定钢筋力学性能的主要因素。屈服强度和抗拉强度都随钢筋上冷床温度的升高而明显减小。伸长率和强屈比都随钢筋上冷床温度的升高而明显提高。钢筋上冷床温度可以通过改变轧后快速冷却的水参数，即水温、水压力和水流量进行调整。 ⒋添加少量合金元素钒或铌，配合轧后快速冷却可以生产出400MPa级热轧带肋钢筋。产品的各项性能满足国家标准。生产工艺对大部分规格的热轧带肋钢筋都适用。工艺参数易于调整。生产成本与传统生产工艺相比降低了很多。因此，采用改进以后的生产工艺具有很强的适用性，能够带来很大的经济效益。
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