1、危害因素识别
计量前准备
1、 未穿工作服，易引发着火事故；
2、 携带易燃易爆品或通讯工具，着火爆炸；
3、 计量器具准备不齐全，耽误时间；
4、 计量器具未检定，计量结果失准；
5、 计量员无证计量，违反《加油站管理规范》；
6、 使用化纤布擦拭，产生火灾。
1、 计量时未停止使用与之相连的加油机，计量数据失真；
2、 抄写泵码数错误，计算结果不准确；
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3、 稳油时间不足15分钟，计量结果不准确；
4、 未站在上风口计量，影响计量员身体健康；
5、 下尺速度太快、不在规定点下尺、读数不在一个平面，造成计量结果不准确；
6、 测量温度时浸没时间不足5分钟，造成温度不真实；
7、 未将油样从卸油口倒入，易产生静电事故。
（二） 数据记录和清理作业现场
1、 数据记录不及时，造成数据错误，影响计算结果；
2、 未将设备归位，易引发事故；雾疗
3、 未及时清理现场，耽误正常经营，影响环境卫生。
2、计量作业程序
a） 测量油面高度
1、计量前，计量员应穿着工作服，整理好计量仪器，保证计量准确；
2、计量员向加油员示意停止使用与被测油罐相连的加油机，加油员抄写停机时累计加油机码数；
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3、油罐车卸油后，待油罐稳油15min方可计量；
4、将量油尺尺带用棉纱擦净，擦拭量油尺应在油罐区外操作；
5、从油罐操作测量点将量油尺沿着导尺槽垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面；
6、当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底；
7、手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆，使液面发生波动；
8、卷尺提起后应迅速观察油面浸湿线高度，5s内读出油面高度：先读小数，后读大数，油痕迹必须成平线。读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化；
9、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取第一次测量值作油高。两次测量值相差大于1mm应重测；
10、每次测量的最后结果应记入测量记录表中；
11、计量完毕后，关闭计量盖，整理现场；
12、将计量仪器清理，回归原位。
b） 罐底水高测量
1、汽、柴油必须先量油，后量水，再量温度和取样；
2、水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺；
3、测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏；
4、从计量孔导尺槽将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面；
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5、尺铊或检水尺触底时，应静置3~5s后提尺；
6、卷尺提起后，应在5s后读取试水膏变处的毫米读数，先读小数；读数时检水尺不应平放或侧置；
10、遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按上述程序测量；
8、水高超出50mm，应及时报告站经理，分析原因并进行处理；
9、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
c） 油品温度测量
1、温度测量应在油品高度测量之后进行；
3、将温度计置于油面高度的二分之一处测量油温，浸没时间不少于5min；
4、提取温度计时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂
直于温度计，先读小数，后读大数；
5、使用分度值为0.5℃温度计，应估读到0.1℃；使用分度值为1℃的温度计，应估读到0.2℃；
6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
d） 油品密度测量（密度计法）
1、从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳； 2、将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值；
3、待密度计稳定后按弯月面下缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的下缘成同一水平线，并估计密度计数至0.0001g/cm3；
4、测量油样的温度。同上述款项，其中所用温度计的分度值应为0.2℃；
5、测量完毕，将油样从卸油口回流至油罐，收好计量器具；
6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
3、计量注意事项
1、计量员务必穿着工作服，佩戴相关的防护器具进行计量；
2、雷雨天等恶劣天气禁止进行计量；
3、计量员在提取取样绳时，应保持取样绳垂直，避免取样绳在管内过度晃动；
4、计量员提取取样绳的时候，边提边擦拭取样绳，确保不让油品滴落在地上；
5、计量时，应站在上风口；
6、测量、计量提取的样品应通过卸油口回流至储油罐。
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