为使挤压粉磨系统安全、稳定的运行，必须经常观察各测量、指示、记录值的变化情况，及时判断辊压机运行情况，同时采取适当的措施进行操作调整。在辊压机投入正常生产后，需要检查调整项目如下： 1、辊缝过大
检测与判断：
①仪表显示辊缝过大；
②在新喂料量不变的情况下恒重仓荷重逐渐下降，循环提升机电流增大。
操作与调整：
适当减小辊压机进料装置开度，从而使辊缝减小至设定值（40mm）左右，通过量减少。
2、辊缝过小
检测与判断：
①仪表显示辊缝过小；
陶瓷刮刀②辊压机频繁纠偏；
③循环风机风门维持不变的情况下，仓压逐渐上涨，循环提升机电流减小。
操作与调整：
①适当加大辊压机进料装置开度，若辊缝无变化，停机时进行以下两项检查；
单相计数器
③检查辊面磨损情况。
3、辊缝变化频繁
检测与判断：
位移传感器显示。
操作与调整：
①检查辊面是否局部出现损伤，若已损伤应修复。同时检查除铁器及金属探测器是否工作正常。
②观察辊压机进料是否出现时断时续，若进料不顺畅，检查进料溜子及稳流仓是否下料不畅。
4、辊缝偏斜
检测与判断：
a7075①位移传感器显示；②辊压机频繁纠偏。
操作与调整：
①观察辊压机进料是否偏斜，进料沿辊面是否粗细不均，及时对进料溜子进行整改。
卷纸架②检查侧挡板是否磨损，若已磨损则更换侧挡板。
③观察左右侧压力是否补压频繁，检查液压阀件。
检测与判断：
温度显示器报警。
操作与调整：
①倾听轴承运转是否正常，若声响较大，检查轴承是否加入足够干油保证轴承润滑。
②检查冷却水系统，看管路阀是否打开。桔梗去皮机
③若不是4个轴承温度都高，应检查润滑管路是否堵塞。
6、干油加注量不足
检测与判断：
①轴承运转声较响；②轴承温度较高。
操作与调速：
用手动或电动加油泵加注干油直至轴承端盖处有干油渗出。
7、蓄能器气压显著下降
检测与判断：
①温度迅速升高；②不正常的运转声。
操作与调整：
停机，对蓄能器进行检查和补充氮气。
8、主电机电流过小
捞泥检测与判断：
仪表电流显示。
操作与调整：
①检查辊压机工作压力是否较小，若压力偏低，可适当提高工作压力。
②检查侧挡板是否磨损，若已磨损，则更换侧挡板。
9、主电机电流过大
检测与判断：
①控制室电流显示；②电流过大导致跳停。
操作与调整：
①检查辊压机工作压力是否较高，若压力偏高，应降低工作压力。
②检查辊面是否出现损伤，若已局部损伤，则应检查金属探测器是否工作不正常导致金属铁件进入辊间导致辊面损坏；若辊面无损伤，检查辊压机喂料粒度是否过大。
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