NPD1200型泥水式顶管掘机
使
双面粘合衬用
说
明
书
镇 江 宏 宇 机 电 设 备 有 限 公 司
电话：05 传真：05
1．技术参数——————————————3
2．适用的地质条件———————————3
4．准备工作——————————————5
5．地沟油提炼生物柴油使用 ———————————————6
天山花楸6．吊装————————————————10
7．维护修理——————————————11
控制棒驱动机构>nhdt-4718．控制系统软件使用说明————————12 9．合格证———————————————18
10. 装箱单———————————————19
总体结构————————————— 附图一
倾斜仪零点调整—————————— 附图二
刀盘正反转确定—————————— 附图三
吊装示意————————————— 附图四
PLC开关量接线图1————————— 附图五
PLC开关量接线图2————————— 附图六
布线图———————————— 附图七
主线路图———————————— 附图八
一、技术参数：
1．顶进速度： 10-150 mm/min
2．切削刀盘：
转速： rpm
转矩： 22 kNm
对抗土压：≤50 T/m2
电机功率：30 kw
纠偏油缸拉力：150 kNm
纠偏油缸数量：4
纠偏角度：(上下、左右) °
油压：21 Mpa
排量： l/min
电机功率： kw
4．进排浆管道直径：Φ75 mm
5．外型尺寸：Φ800*3000 (外径×长)mm
6．重量：约
挺腰器
7．液压油为68#抗磨液压油。
二、适用的地质条件
1．N值：0~15的粘土
2．N值：1~50的砂土
3．N值：10~30的砾土层
三、总体结构及工作原理（见附图1）??
主要由切削搅拌系统、壳体、纠偏系统、进排浆系统、电气系统及监控系统组成。 机头壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，安装在壳体泥土仓内的刀座是一个前面小、后面大的旋转锥体，切削刀排成辐条状焊接在该锥体上。本机刀盘由两台11kw电机驱动。动力通过减速器带动小齿轮、再驱动大齿轮旋转，大齿轮通过主轴带动刀盘旋转，刀排的正面焊有坚固耐磨的切削刀头，从而构成一个刀盘整体。
前后壳体之间由四组纠偏油缸连接，为了防止纠偏过程中前后壳体间的相对偏转较大，后壳体前端设有一个防转舌。
顶管机工作时，刀盘旋转切削泥土。只有比泥土仓与刀盘锥体之间的间隙小时才能进入泥水仓，从排泥管中排出。
进排浆系统是由球阀和并排的两根浆管组成, 两根浆管一路进水,另一路排浆,通过球阀可交替进排浆,防止一路管道由于长时间出浆造成堵塞。
顶管过程中如果顶管机偏离了预定的位置，可利用纠偏系统进行纠偏。纠偏系统由液压动力源、控制阀和四组油缸组成，工作压力为21MPa,纠偏时相邻的两组油缸同时动作，使机头回到正确的轨道。
四、准备工作
1.将辅助设备在工作坑内布置好
（导轨平面应与水泥管内圆下端在同
一水平，主顶油缸应按顶管机中心水
平轴两侧分布（右图）
2.主机入坑放置在导轨上，然后
进行水平调整，倾斜仪调整见附图二。
3.接通电源，向掘进机内供电，检查电压是否正常,试验漏电、触电保护是否正常，如有异常须及时处理。将操纵台与机头通信电缆连接好。
4.确定刀盘旋转方向，参见附图三。
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