设备管理与维修2021翼2（上-
下）
孙鹏
（开滦（集团）有限责任公司港口储运分公司，河北唐山063611）
摘要：对港口散货物料皮带输送机的基本工作原理进行分析，研究皮带跑偏对皮带输送机产生的消极影响，根据皮带跑偏原理优化皮带输送机改进方案，实践应用效果理想。 关键词：皮带输送机；皮带纠偏；对策
中图分类号：U653.9文献标识码：B DOI：10.16621/jki.issn1001-0599.2021.02.29
0引言
皮带输送机作为物料运输的主要设备，对港口行业的发展起着重要的作用。正常情况下，皮带输送机以闭合循环的方式稳定运行，传输速度平稳，但是容易受到外部因素的影响，在实际工作中可能会出现高于皮带输送机带宽5%以上的偏移量，即皮带跑偏情况。一旦皮带出现跑偏情况，会造成运输物料遗撒，破坏环境，严重的会导致皮带断裂。因此，需要在掌握皮带输送机工作原理的基础上，仔细全面的分析皮带跑偏的原因，制定可实施的策略，确保皮带输送机在散货物料运输过程中的安全稳定。
1港口散货物料皮带输送机工作原理
皮带输送机由输送带、机架、滚筒、托辊装置、张紧装置和传动装置等部分组成，各个部分之间相互协调工作，实现港口物料的持续运输，保证港口物资运输工作的良好开展，皮带输送机得到了广泛应用，极大的降低了人力成本，也提升了散货物料运输的效率。 皮带输送机在散货物料运输的过程中，一般是按照直线进行布置，皮带输送机在布置的过程中，可以在水平面上有一定仰角，但是仰角必须要控制在18毅以下，确保散货物资不会在皮带输送机上滑落或者堵塞。托辊结构需要按照一定的间距固定在机架结构上，皮带需要沿着机架纵轴的方向，呈现封闭状态沿着机架环绕一周。受到张紧装置的影响，皮带机架和驱动滚筒之间会出现相互力的作用，使其匀速转动，通过摩擦力带动物料往前推进，以上是皮带输送机的基本工作原理，通过这样的方式来完成物资的运输。
就目前皮带输送机在港口的应用现状来看，皮带输送机结构简单、成本低、能耗小、维护也十分方便。在实际应用过程中，皮带输送机有4个特点：淤港口散货的种类非常多，包括煤矿、粮食等，皮带输送机的应用相当广泛；于在皮带输送机增加侧挡板等配件，能够满足港口运输货物的基本需求；盂传输过程比较平稳，皮带输送机的输送带和货物之间没有相互作用力，使散货运输十分安全；榆皮带输送机具有运量大的特点，并且能够持续运输。
2港口散货物料皮带输送机跑偏问题
实际运行中，皮带输送机理想的工作状态是皮带中心线和机架中心线完全重合，确保皮带在运输散货物料时，处于正中状态。一旦在皮带输送机输送货物时，皮带中心和机架中心线不重合，就出现了皮带跑偏现象，如果跑偏值高于允许的范围，称为跑偏故障。
皮带跑偏现象在皮带输送机运行当中比较普遍，会由多方面因素引起，并且一旦出现跑偏故障，就会给港口散货物料运输带来较为严重的不良影响，不利于皮带输送机的持续运行，造成的危害主要表现在以下4个方面：淤加大托辊和滚筒轴向力，如果没有得到及时的处理和解决，就会出现窜轴的现象，大大降低轴承的使用寿命；于皮带跑偏会造成皮带一侧受到严重磨损，如果处理不当很可能出现断裂的情况；盂皮带跑偏还会使散货物料出现遗撒的现象，不仅加大相关工作人员维修的工作量，还会对环境造成破坏；榆如果没有及时处理皮带输送机的皮带跑偏情况，杂物可能会在滚筒装置内部堆积，长此以往，滚筒部位受力不均，严重的还会出现安全事故。水过滤芯
3皮带输送机皮带跑偏故障分析
皮带输送机的结构如图1所示。图中省略了驱动装置。通过对图1的分析可以得出结论，在无货物的情况下，滚筒是皮带的驱动和改变方向的主要动力，各个滚筒之间都以托辊承载，在皮带中心线和机架中心线完全重合的情况下，皮带输送机的承载量、输送量最大，也是最稳定的工作状态。在无货物的情况下，皮带输送机皮带的运动方向主要是受到重力影响，皮带中心和机架中心线重合时，中线两侧的力能够互相中和，这时候皮带会在
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防尘护目镜
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〔编辑李
波〕
设备管理与维修2021翼2
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下）皮带输送机中间正常工作运行，不会出现皮带跑偏现象。
皮带输送机在承载情况下的受力图如图2所示。在图2中，把根据煤料所处位置的不同，将其分为了左、中、右三个部分，其中，皮带在煤料给其的压力作用下，受到的正压力为F ；在重力作用下，左侧煤料给皮带输送机带来的压力分别为F 1、F 2、F G ；右侧煤料给皮带输送机带来的压力如图2所示。当左侧煤料给
烘手机皮带输送机带来的斜面向下推力与右侧煤料相同时，皮带处于
居中状态，这时候皮带输送机能够正常运行，且皮带不会出现偏移现象。当左侧煤料给皮带输送机带来的斜面向下推力小于右侧煤料时，皮带会受到向左的推力，皮带就会出现跑偏故障；反之，如果当左侧煤料给皮带输送机带来的斜面向下推力大于右侧煤料给予的推力时，就会出现皮带右移现象，出现跑偏故障。4皮带输送机纠偏装置设计4.1皮带跑偏检测装置设计
皮带跑偏检测装置如图3所示，可以将其安装在皮带输送机的两侧，如果皮带出现跑偏的情况，就会触碰到跑偏检测装
置，发出信号，相关工作人员就能第一时间进行处理。跑偏检测装置实行的是分级检测，当偏转角度在15毅~30毅的时候，跑偏检测装置就发出一级故障信号，可以利用纠正装置自身具备的性能对皮带输送机进行调整；当皮带偏移角度超过30毅的时候，跑偏检测装置就发出二级故障信号，这时候皮带输送机需要停止工作，进行检修。
4.2皮带纠偏装置设计
如果皮带输送机的皮带出现跑偏情况，没有办法第一时间
停止设备，这就需要利用到纠偏装置，对皮带跑偏进行动态处理，确保皮带输送机在运行过程中的安
全和稳定。比较常用的纠偏方式有以下3种：淤调整托辊和皮带之间的夹角，使皮带能够自动归位；于纠正皮带输送机两侧挡料板和皮带接触的部分，避免皮带过多摩擦造成损耗和偏移；盂调整驱动滚筒的位置，调整改向滚筒和皮带的位置。本次所研究的皮带纠偏装置主要是通过改变托辊的偏移角度，来达到调整皮带位置的目的。
通过对皮带输送机受力情况的分析可以得出结论，皮带出现跑偏
情况，不仅和其运输货物重力的影响有关，还和皮带输送机两侧托辊
角度有着密切联系。如果皮带出现向左偏移的情况，可以采取加大左侧托辊偏移角度、减小右侧托辊偏移角度的方式来纠正皮
带的位置。皮带纠偏装置安装示意如图4所示。
此装置主要利用推杆的方式控制托辊的角度。针对不同的
皮带输送机，该皮带纠偏装置的安装可以分为不同种类：如果皮带输送机运输距离较长，则在每10组槽型托辊的承载分支设置
1组托辊组；
如果皮带输送机运输距离较短，就可以在输送机的头尾两端设置托辊组。
5实践应用及效果分析
该皮带纠偏装置在设计完毕之后，在某港口的皮带输送机上进行了安装，并且经过仔细调试和全面分析之后得到应用。从
投入应用至今，该皮带纠偏装置运行效果理想，达到了设计目的。在实际应用过程中，皮带输送机跑偏现象出现次数明显减少，避免了因为皮带跑偏而出现散货物料遗撒的情况，皮带磨损现象减少，提升了皮带输送机运行的安全性和稳定性。
对该纠偏装置的实际应用结果可以分析得出结论，皮带偏转角度在15毅~30毅的时候，纠偏的效果可达到80%以上；对于偏转角度大于30毅的情况，皮带纠偏装置能够第一时间启动报警装置，方便工作人员停机维修，减少了安全事故发生的概率，延长了皮带2~3倍的使用寿命。该纠偏装置改善了港口散货物料皮带输送机出现的跑偏问题，也降低了停机维修带来的人力、财力损失，具有较高的实际应用价值。
6结语
皮带输送机是港口进行散货物料传输的关键设备，皮带跑
偏作为皮带输送机中常见的故障，对物料运输造成的不良影响
较大，因此，在了解皮带输送机工作原理的情况下，仔细全面的分析皮带跑偏的原因和原理，设计出皮带纠偏装置并投入使用，根据实际情况反馈来看，该纠偏装置应用效果良好，能够改善皮带跑偏的问题。
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枸杞采摘机>路灯远程控制系统毕来金〕
酒精壁炉图1
皮埃输送机结构
图2
皮带输送机重载受力示意
图3皮带输送机跑偏检
测装置示意图4
皮带纠偏装置安装示意
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