真空皮带机安装 (2)

   
1.    适用范围
2.    工程概况及主要工程量
3.    编制依据
4.    作业人员的资格和要求
5.    主要施工机械及工器具配备
6.    施工准备   
7.    作业程序 
8. 作业方法、工艺要求及质量标准
9. 工序交接
10. 安全文明施工及环境管理
11. 技术记录
1.适用范围
  本作业指导书适用于太仓港环保发电厂2×135MW2×300MW发电供热机组烟气脱硫工程真空脱水皮带机安装
2.工程概述及工程量
2.1太仓港环保发电有限公司2×135MW2×300MW发电供热机组烟气脱硫工程采用了共用脱水系统,配备了两台由核工业华东烟台机械厂生产的DU-21.6M²/1800型胶带过滤机,一运一备。
2.2设备的主要部件及关健词:框架、环形胶带、胶带驱动、驱动辊及从动辊、滤布改向辊及滤布压辊、滤布及胶带清洗装置、真空盒、环形摩擦带、真空装置、进料及分布装置、滤饼卸料装置、自动纠偏装置、手动纠偏装置、滤布、滤饼冲洗水箱、滤布冲洗水箱等等。
3.编制依据:
3.1DU系列胶带过滤机技术文件。
3.2江苏电力设计院的脱硫附属机械及辅助设备安装图。
3.3 2×135MW2×300MW脱硫施工专业组织设计
3.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
3.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版
3.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92
4.作业人员的资格要求
4.1作业人员应经过三级安全教育并考试合格,电焊工、操作工、起重工、电工、等特殊工种必须持证上岗。
4.2 作业人员上岗前经过专业培训,施工负责人应有相关的皮带机安装施工经验。
4.3 作业人员在施工前必须认真熟悉图纸及其技术要求,熟悉和了解作业程序、安装方法
和工艺质量要求,且参加该项目施工前的安全技术质量交底。
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4.4 作业人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程,对施工过程中的缺陷和不明之处不得隐瞒和盲目施工,确保施工质量达到验收技术规范和设计要求。
4.5 作业人员必须认真做好质量自检和互检及工序交接检查,做好施工原始记录。
5、机械及工、器具要求:
 
   
 
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1
手拉葫芦
2T
4
2
电焊机
2
3
百分表及表座
2
4
千分卡
025
1
5
框式水平仪
200
1
6
游标卡尺
250mm
1
7
塞尺
1m
2
8
卷尺
50 m
1
6.施工准备
6.1主要材料设备准备:设备到货能满足安装要求,且经检查合格,施工中所用材料已备齐、并有材料质量保证书。
6.2技术准备
6.2.1安装所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。
6.2.2所有参加施工人员已进行安全、技术交底。
6.2.3单位工程开工报告已审批完。
6.3施工现场条件准备
6.3.1基础已中间交接。
6.3.2运输道路畅通、施工场地有足够的照明。
6.3.3常用起吊工具已经试吊合格。
6.3.4专用工具已配备。
7.作业程序
基础划线、标高确定  设置垫铁处混凝土修整及垫铁配备    框架装配    张紧辊筒和驱动辊筒装配    滤带和滤布支撑辊安装      真空盘维护装置和真空盘装置安装    真空盘滑动块安装    托架安装    真空盘校正    耐磨张紧装置
        驱动辊和从动辊校正   接水盘安装 、耐磨带安装   过滤机传动装置安装    脱水带止推辊和脱水    带安装调整    水润滑母管、清洗水母管及其它管道安装    滤布张紧装置、纠编机构安装    滤液母管和软管安装 漏斗、给料箱安装 烟气收集罩安装    管路安装    洗涤挡板车    滤布安装及调整背景广播系统    刮刀系统安装 
安全罩防喷溅安装  挡板安全标志、铭牌安装  管路连接      辅助机构安装同步进行  汽液分离器  真空泵  滤布洗涤箱  滤布清洗泵安装
8.作业方法、工艺要求及质量标准:
8.1基础划线先确定其纵横中线在划出框架两边线。宽度误差在不大于1.5,长度不大于3,给料端宽度不允许有误差。
8.2域名库垫铁应靠在螺栓谤且不能超过三组,用印检查密实度达70%,并用水平仪测量其水平度
8.3框架安装应保证各支撑件的尺寸,各支脚垂直且中心对齐。
8.4张紧辊筒和从动辊筒安装参照装配图按顺序从轴承、轴承支架、轴承座、张紧支架和连接件来装置。装配前应检查设备合格。并清洗轴承;辊水平度误差在1.5以内;辊与支承梁平行、与框图垂直,辊中心位于框架侧边中心,误差不大于1.5
8.5滤布支撑辊和滤带支撑辊安装时注意轴肩对着辊,轴在轴承中要均匀布置,辊筒 与驱动框架垂直。紧定螺钉必须重新钻孔达2mm才重新装配
8.6真空盘维护装置及真空盘安装注意U学生枕形手柄的方向4孔面朝上;卷筒上的钢丝绳在完全放开后仍不少于两圈,并使钢索上的螺丝头张力相同;真空盘安装应众给料端到卸料端且每个法兰的安装面要涂硅密封胶;任意两个真空盘之间中心连线与框架侧边中心误差不大
1.5mm;真空盘处于最高或最低位置时不能旋转曲柄,否则将会损坏真空盘;真空盘升降臂必须灵活。
8.7真空盘滑动块安装在每个滑动块上打上标记,保证安装装置正确并用双螺丝固定。
8.8托架安装检查托架两端滑动面是否在同一水平面上,水平误差在1.5mm内,用细绳检查内侧边应保持一致。
8.9张紧装置和纠偏机构安装时张紧滑轮在调节杆法兰上能自由滑动;
8.10耐磨带安装时其带上箭头方向与运动方向一致;注意耐磨带的张紧,它在支承架间应有轻微下垂。
8.11过滤机传动装置安装时必须先清洗毂盘孔和轴承座油脂;保证收索盘轴环与齿轮箱上毂盘垂直;确保轴环在内圈锥部用扭矩扳手使螺栓达到设计强度;焊防转销时注意被焊件的接地防止电流损坏电机线圈。
8.12脱水带安装应保证工作场地洁净,区域内不允许有锐利的杂物;用据好的搁架和胶板
支承滤带使滤带平坦放置且张力最小;滤带拉动只能用手或织物做的绳子,不能用夹钳、手钳等;拉动时滤带保持平坦;粘接接头避免在辊处处理。
8.13管道安装应接头牢靠密封,支架安装正确,喷嘴旋转方向符合图纸要求。
8.14滤布安装时应先完成位于水平式真空皮带过滤机上所有设备的焊接和安装工作;就位中避免喷嘴刮伤滤布、防止被油污、烧毁;为保证滤布安装正确,必须在滤布外表面做表记一箭头,箭头指向脱水带旋转方向且做上表记面一定向外,还需要箭头指向出料方向。
8.15安全罩、防喷溅挡板、安全标记安装参照过滤机正确安装防护标记。
8.16所有外露螺丝涂二硫化钼润滑剂。
9.工序交接及成品保护:
9.1 工序交接程序:
9.1.1 设备基础由建筑专业负责向机炉专业交接基础标高、尺寸和预留(埋)件位置,验收合格后办理中间交接手续。
9.1.2 机炉专业具备二次灌浆条件,向土建专业联系二次灌浆,技术要求由土建专业机炉专业共同会审、落实。
9.1.3 与设备连接的管道必须待设备安装检查验收完毕后,方可进行。
9.1.4工序交接的前后必须做好成品保护工作。不得擅自破坏设备基础,对安装完的设备做好保护工作。
9.1.5 在安装过程中,对成品不允许随意损坏或污染,应采取适当的保护措施。
9.1.6 在施工过程中,起吊悬挂或生根钢丝绳时,应加强对生根点的保护,并核定载荷,不得损坏设备。
9.1.7 设备及管道安装完毕后,不得再承受外界载荷,不得损坏设备。
10.安全和文明施工措施:
10.1 施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。
10.2使用电动工具时,应戴好绝缘手套;进行有铁屑飞溅作业时,应戴好防护眼镜。
10.3施工用电规范化,非电工人员不得擅自装拆、私拉、乱接电源,作业场所照明充足。
10.4严禁交叉作业,注意保护施工成果,不得随意破坏、污损。
10.5施工时,脚手架上载荷不可太大,应连人带物小于270/
10.6管道吊运时,选用钢丝绳强度足够,捆绑牢固。
10.7现场的文明施工工作按照分公司的统一规定进行,材料堆放应规范整齐并及时做好材料标识。
10.8未尽事宜,《按电力建设安全工作规程》执行。
11.技术记录
电源外壳11.1图纸会审记录.
11.2 设备、材料质量合格证明书或合格证。
11.3 设备安装质量验收记录。
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本文发布于:2024-09-23 23:26:29,感谢您对本站的认可!

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