一种复合钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型属于钢化玻璃技术领域，具体涉及一种复合钢化玻璃。

背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性和冲击性等，目前市场上的钢化玻璃可以与其他材料相互结合，构成复合钢化玻璃，例如与岩板相互结合。
3.钢化玻璃与岩板相互贴合构成的复合钢化玻璃，可以用于制造餐桌或者电视背景板等，现有的岩板复合钢化玻璃的四角处，大多是直接裸露在外，未设置防护结构，由于钢化玻璃的自身特性，当其四角处遇到外力碰撞时，容易出现粉碎的情况，安全性较低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体上贴合有岩板本体，所述钢化玻璃本体和岩板本体的四角处均共同滑动连接有防护套，所述防护套上设有固定结构，所述固定结构包括移动块，所述防护套上滑动连接有两个移动块，所述移动块上固定连接有固定块，位于同一个防护套上的两个所述固定块分别与钢化玻璃本体以及岩板本体插接，所述移动块上固定连接有弹簧。
6.作为一种优选的实施方式，所述岩板本体上设有排气结构，所述排气结构包括排气槽，所述岩板本体上设有排气槽，所述排气槽上固定连接有若干个防护网。
7.作为一种优选的实施方式，所述钢化玻璃本体和岩板本体上均设有加固结构，所述加固结构包括插接块和固定槽，所述岩板本体上固定连接有若干个插接块。
8.作为一种优选的实施方式，所述钢化玻璃本体上设有若干个固定槽，所述插接块插接于靠近的固定槽。
9.作为一种优选的实施方式，所述插接块的端部设置为弧形，所述固定槽的端部截面形状设置为“v”字形。
10.作为一种优选的实施方式，所述弹簧远离移动块的一端与防护套固定连接，所述固定块的截面形状设置为直角梯形。
11.作为一种优选的实施方式，所述防护套上固定连接有两个凸块，位于同一个防护套上的两个所述凸块分别插接于钢化玻璃本体和岩板本体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过设置防护套和固定结构，当操作人员生产该装置，需要对钢化玻璃本体和岩板本体进行黏附贴合时，操作人员将钢化玻璃本体和岩板本体对齐贴合后，依次将四个防护套对准钢化玻璃本体和岩板本体的四角处，防护套做靠近钢化玻璃本体和岩
板本体边角处的运动时，内部的两个固定块受到钢化玻璃本体和岩板本体的挤压，做相互远离的运动，使得两个固定块通过两个移动块挤压两个弹簧，当防护套移动到与钢化玻璃本体和岩板本体紧密贴合状态时，在两个弹簧的弹力下，使得两个移动块自动推动两个固定块做相互靠近的运动，使得两个固定块分别插接到钢化玻璃本体和岩板本体内部，从而完成对防护套的限位固定处理，在四个防护套的作用下，对钢化玻璃本体和岩板本体提供一定的限位作用，使得钢化玻璃本体和岩板本体贴合得更加牢固，同时四个防护套能对钢化玻璃本体和岩板本体的边角提供遮挡防护作用，避免钢化玻璃本体和岩板本体的边角遇到撞击时，出现破损的情况，安全性较高；
14.本实用新型，通过设置排气结构和加固结构，当操作人员将钢化玻璃本体和岩板本体进行贴合时，钢化玻璃本体和岩板本体相互贴合的一面内部残留的空气能自动通过排气槽排出，从而使得钢化玻璃本体和岩板本体贴合得更加紧密，防护网能起到一定的防护作用，防止外界异物进入岩板本体内部，在插接块和固定槽的配合下，当钢化玻璃本体和岩板本体贴合后，能起到一定的限位作用，使得钢化玻璃本体和岩板本体之间连接得更加稳定，提高该装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的整体示意图；
16.图2为本实用新型结构的岩板本体、防护套和排气结构的连接示意图；
17.图3为本实用新型结构的钢化玻璃本体、岩板本体、防护套和固定结构的连接示意图；
18.图4为本实用新型结构的a部放大示意图。
19.图中：1、钢化玻璃本体；2、岩板本体；3、防护套；4、排气结构；401、排气槽；402、防护网；5、固定结构；501、移动块；502、固定块；503、弹簧；6、加固结构；601、插接块；602、固定槽；7、凸块。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种复合钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1上贴合有岩板本体2，钢化玻璃本体1和岩板本体2的四角处均共同滑动连接有防护套3，防护套3上设有固定结构5，固定结构5包括移动块501，防护套3上滑动连接有两个移动块501，移动块501上固定连接有固定块502，位于同一个防护套3上的两个固定块502分别与钢化玻璃本体1以及岩板本体2插接，移动块501上固定连接有弹簧503。
23.具体的，如图2所示，岩板本体2上设有排气结构4，排气结构4包括排气槽401，岩板本体2上设有排气槽401，排气槽401上固定连接有若干个防护网402，通过设置排气槽401和防护网402，当操作人员将钢化玻璃本体1和岩板本体2进行贴合时，钢化玻璃本体1和岩板本体2相互贴合的一面内部残留的空气能自动通过排气槽401排出，从而使得钢化玻璃本体
1和岩板本体2贴合得更加紧密，防护网402能起到一定的防护作用，防止外界异物进入岩板本体2内部。
24.具体的，如图2-3所示，钢化玻璃本体1和岩板本体2上均设有加固结构6，加固结构6包括插接块601和固定槽602，岩板本体2上固定连接有若干个插接块601，钢化玻璃本体1上设有若干个固定槽602，插接块601插接于靠近的固定槽602，插接块601的端部设置为弧形，固定槽602的端部截面形状设置为“v”字形，通过设置插接块601和固定槽602，在插接块601和固定槽602的配合下，当钢化玻璃本体1和岩板本体2贴合后，能起到一定的限位作用，使得钢化玻璃本体1和岩板本体2之间连接得更加稳定，提高该装置的稳定性。
25.具体的，如图3所示，弹簧503远离移动块501的一端与防护套3固定连接，固定块502的截面形状设置为直角梯形，防护套3上固定连接有两个凸块7，位于同一个防护套3上的两个凸块7分别插接于钢化玻璃本体1和岩板本体2，通过设置凸块7，使得防护套3与钢化玻璃本体1和岩板本体2之间连接得更加牢固，从而提高该装置的安全性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员生产该装置，需要对钢化玻璃本体1和岩板本体2进行黏附贴合时，操作人员将钢化玻璃本体1和岩板本体2对齐贴合后，依次将四个防护套3对准钢化玻璃本体1和岩板本体2的四角处，防护套3做靠近钢化玻璃本体1和岩板本体2边角处的运动时，内部的两个固定块502受到钢化玻璃本体1和岩板本体2的挤压，做相互远离的运动，使得两个固定块502通过两个移动块501挤压两个弹簧503，当防护套3移动到与钢化玻璃本体1和岩板本体2紧密贴合状态时，在两个弹簧503的弹力下，使得两个移动块501自动推动两个固定块502做相互靠近的运动，使得两个固定块502分别插接到钢化玻璃本体1和岩板本体2内部，从而完成对防护套3的限位固定处理，在四个防护套3的作用下，对钢化玻璃本体1和岩板本体2提供一定的限位作用，使得钢化玻璃本体1和岩板本体2贴合得更加牢固，同时四个防护套3能对钢化玻璃本体1和岩板本体2的边角提供遮挡防护作用，避免钢化玻璃本体1和岩板本体2的边角遇到撞击时，出现破损的情况，安全性较高；
27.当操作人员将钢化玻璃本体1和岩板本体2进行贴合时，钢化玻璃本体1和岩板本体2相互贴合的一面内部残留的空气能自动通过排气槽401排出，从而使得钢化玻璃本体1和岩板本体2贴合得更加紧密，防护网402能起到一定的防护作用，防止外界异物进入岩板本体2内部，在插接块601和固定槽602的配合下，当钢化玻璃本体1和岩板本体2贴合后，能起到一定的限位作用，使得钢化玻璃本体1和岩板本体2之间连接得更加稳定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种复合钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)上贴合有岩板本体(2)，所述钢化玻璃本体(1)和岩板本体(2)的四角处均共同滑动连接有防护套(3)，所述防护套(3)上设有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括移动块(501)，所述防护套(3)上滑动连接有两个移动块(501)，所述移动块(501)上固定连接有固定块(502)，位于同一个防护套(3)上的两个所述固定块(502)分别与钢化玻璃本体(1)以及岩板本体(2)插接，所述移动块(501)上固定连接有弹簧(503)。2.根据权利要求1所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述岩板本体(2)上设有排气结构(4)，所述排气结构(4)包括排气槽(401)，所述岩板本体(2)上设有排气槽(401)，所述排气槽(401)上固定连接有若干个防护网(402)。3.根据权利要求1所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)和岩板本体(2)上均设有加固结构(6)，所述加固结构(6)包括插接块(601)和固定槽(602)，所述岩板本体(2)上固定连接有若干个插接块(601)。4.根据权利要求3所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)上设有若干个固定槽(602)，所述插接块(601)插接于靠近的固定槽(602)。5.根据权利要求4所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述插接块(601)的端部设置为弧形，所述固定槽(602)的端部截面形状设置为“v”字形。6.根据权利要求1所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述弹簧(503)远离移动块(501)的一端与防护套(3)固定连接，所述固定块(502)的截面形状设置为直角梯形。7.根据权利要求1所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述防护套(3)上固定连接有两个凸块(7)，位于同一个防护套(3)上的两个所述凸块(7)分别插接于钢化玻璃本体(1)和岩板本体(2)。

技术总结

本实用新型公开了一种复合钢化玻璃，属于钢化玻璃技术领域，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体上贴合有岩板本体，所述钢化玻璃本体和岩板本体的四角处均共同滑动连接有防护套，所述防护套上设有固定结构，所述固定结构包括移动块；通过设置防护套和固定结构，在两个弹簧的弹力下，使得两个固定块分别插接到钢化玻璃本体和岩板本体内部，从而完成对防护套的限位固定处理，在四个防护套的作用下，对钢化玻璃本体和岩板本体提供一定的限位作用，使得钢化玻璃本体和岩板本体贴合得更加牢固，同时四个防护套能对钢化玻璃本体和岩板本体的边角提供遮挡防护作用，避免钢化玻璃本体和岩板本体的边角遇到撞击时，出现破损的情况，安全性较高。全性较高。全性较高。