一种自装载混凝土搅拌车的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌车技术领域，具体为一种自装载混凝土搅拌车。

背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，搅拌车是用于运输混凝土的专用车辆。
3.混凝土搅拌车在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，但现有的混凝土搅拌车只能对混合好的混凝土进行运输，不能现场对混凝土进行搅拌生产，也不能进行原料的添加，使用方式单一，使用范围小，因此亟需设计一种自装载混凝土搅拌车来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自装载混凝土搅拌车，以解决上述背景技术中提出的只能对混合好的混凝土进行运输，不能现场对混凝土进行搅拌生产，也不能进行原料的添加，使用方式单一，使用范围小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自装载混凝土搅拌车，包括：
6.车体，包括车架，所述车架的表面固定连接有控制仓，所述车架的上表面活动连接有搅拌罐；
7.装料机构，包括支撑架，所述支撑架固定连接在车架的表面，所述支撑架的表面活动连接有伸缩气缸，所述支撑架的内侧活动连接有支撑杆和控制杆，所述支撑杆和伸缩气缸的输出轴活动连接，所述支撑杆的表面活动连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有放料仓，所述固定板的表面活动连接有连接杆，所述控制杆远离支撑架的一端活动连接有活动杆，所述放料仓的内侧固定连接有固定筒，所述放料仓的内表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有转筒。
8.优选的，所述支撑杆通过伸缩气缸和支撑架转动连接，所述控制杆通过支撑架作用在支撑杆的上方，所述放料仓呈漏斗形形状。
9.优选的，所述固定板呈板状连接在放料仓的两侧，所述活动杆和连接杆转动连接，所述活动杆和支撑杆通过转轴转动连接。
10.优选的，所述固定筒呈圆柱形形状固定在放料仓的内侧，所述转筒通过固定块和放料仓转动连接，所述转筒呈圆柱形形状。
11.优选的，所述搅拌罐的表面设置有混料机构，所述混料机构包括投料口，所述投料口固定连接在搅拌罐的上表面，所述车架的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面固定连接有排料仓，所述排料仓的内侧连接有过滤网，所述搅拌罐的下表面连接有滑轮，所述滑轮
和滑轨抵合转动连接。
12.优选的，所述滑轨呈长杆状，所述搅拌罐通过滑轮和车架滑动连接，所述过滤网通过螺杆和排料仓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过支撑架和伸缩气缸的连接，在伸缩气缸的作用下，实现对支撑杆在支撑架内作用角度的控制和调节，经控制杆和活动杆的连接，在固定板和放料仓的连接下，实现支撑杆对放料仓在车架上作用位置的调节，连接杆和活动杆的连接，达到对放料仓在车架上使用时的位置角度支撑效果，在放料仓的作用下，实现对搅拌罐内物料的投放，达到其自装载的作用效果，经放料仓和固定筒的连接，在固定块和转筒的转动连接下，实现对物料的挤压破碎，防止造成大块物料进入搅拌罐，影响搅拌罐的混料效果。
15.2、通过搅拌罐和投料口的连接，在投料口和放料仓的作用下，实现对物料的现场投放，在搅拌罐内设置的搅拌杆作用下，达到对物料的混合，实现其混凝土搅拌使用的效果，在滑轮和滑轨的连接下，达到对搅拌罐在车架上作用位置的改变，达到搅拌罐内混凝土在排料仓处排放的作用效果，实现其混凝土的排放使用效果，且使用范围广泛，可进行现场的混凝土快速混料搅拌。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视立体示意图；
18.图3为本实用新型的结构俯视立体示意图；
19.图4为本实用新型图3中放料仓的结构立体示意图。
20.图中：1、车架；11、控制仓；12、搅拌罐；2、支撑架；21、伸缩气缸；22、支撑杆；23、控制杆；24、固定板；25、放料仓；26、连接杆；27、活动杆；28、固定筒；29、固定块；210、转筒；3、投料口；31、滑轨；32、排料仓；33、过滤网；34、滑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种自装载混凝土搅拌车，包括：
24.车体，包括车架1，车架1的表面固定连接有控制仓11，车架1的上表面活动连接有搅拌罐12，在车架1和控制仓11的连接下，经控制仓11的作用，实现对车架1上电气零件的防护和控制，在搅拌罐12和车架1的连接下，通过搅拌罐12内设置的搅拌杆，达到对搅拌罐12内混凝土的搅拌效果；
25.装料机构，包括支撑架2，支撑架2固定连接在车架1的表面，支撑架2的表面活动连接有伸缩气缸21，支撑架2的内侧活动连接有支撑杆22和控制杆23，支撑杆22和伸缩气缸21的输出轴活动连接，支撑杆22的表面活动连接有固定板24，固定板24的表面固定连接有放
料仓25，固定板24的表面活动连接有连接杆26，控制杆23远离支撑架2的一端活动连接有活动杆27，放料仓25的内侧固定连接有固定筒28，放料仓25的内表面固定连接有固定块29，固定块29的内侧活动连接有转筒210，通过支撑架2和伸缩气缸21的连接，在伸缩气缸21的作用下，伸缩气缸21的输入端通过导线和控制仓11内的电源输出端电连接，达到对伸缩气缸21的控制，经支撑杆22和固定板24的连接，在固定板24和放料仓25的连接下，实现对放料仓25在车架1上作用位置的调节和控制效果。
26.进一步的，支撑杆22通过伸缩气缸21和支撑架2转动连接，控制杆23通过支撑架2作用在支撑杆22的上方，放料仓25呈漏斗形形状，经支撑杆22和支撑架2的连接，在控制杆23和支撑架2的转动连接下，实现对放料仓25在车架1上作用位置和角度的控制，达到自装载和现场搅拌的作用效果。
27.进一步的，固定板24呈板状连接在放料仓25的两侧，活动杆27和连接杆26转动连接，活动杆27和支撑杆22通过转轴转动连接，通过固定板24和放料仓25的连接，在支撑杆22和固定板24的转动连接下，经连接杆26和活动杆27的作用，达到控制杆23对放料仓25作用角度的支撑和控制，在支撑杆22的作用下，实现对放料仓25作用位置的改变。
28.进一步的，固定筒28呈圆柱形形状固定在放料仓25的内侧，转筒210通过固定块29和放料仓25转动连接，转筒210呈圆柱形形状，经固定筒28和放料仓25的连接，在固定块29和转筒210的转动连接下，固定块29和放料仓25固定连接，实现转筒210在放料仓25内的转动，在转筒210和固定筒28的作用下，达到对进入放料仓25内的物料挤压破碎的作用效果。
29.进一步的，搅拌罐12的表面设置有混料机构，混料机构包括投料口3，投料口3固定连接在搅拌罐12的上表面，车架1的表面固定连接有滑轨31，滑轨31的表面固定连接有排料仓32，排料仓32的内侧连接有过滤网33，搅拌罐12的下表面连接有滑轮34，滑轮34和滑轨31抵合转动连接，通过投料口3和搅拌罐12的连接，在投料口3的作用下，方便放料仓25内的物料进入搅拌罐12的内部。
30.进一步的，滑轨31呈长杆状，搅拌罐12通过滑轮34和车架1滑动连接，过滤网33通过螺杆和排料仓32固定连接，经滑轨31和车架1的连接，在滑轮34和滑轨31的转动连接下，实现搅拌罐12在车架1上作用位置的控制，在排料仓32和过滤网33的作用下，方便搅拌罐12内混凝土的排放。
31.工作原理：在搅拌罐12和车架1的连接下，经支撑架2和伸缩气缸21的连接，实现支撑杆22和控制杆23在支撑架2内作用角度的改变，在支撑杆22和固定板24的连接下，固定板24和放料仓25的连接，实现支撑杆22对放料仓25在车架1上作用位置的改变，在控制杆23和活动杆27的连接下，活动杆27和连接杆26的连接，实现对放料仓25在车架1上作用角度的支撑和控制，当对放料仓25内进行物料添加时，通过转筒210和固定筒28的作用，达到对大块物料的挤压破碎，提高搅拌罐12搅拌混料的作用效果。
32.在对搅拌罐12内混凝土进行卸料时，操作人员通过控制滑轮34的转动，使搅拌罐12在滑轨31的作用下发生位置改变，使搅拌罐12作用在排料仓32的上方，经排料仓32和过滤网33的连接，实现对搅拌罐12内倾倒的混凝土过滤和排放的作用效果。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种自装载混凝土搅拌车，其特征在于，包括：车体，包括车架(1)，所述车架(1)的表面固定连接有控制仓(11)，所述车架(1)的上表面活动连接有搅拌罐(12)；装料机构，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接在车架(1)的表面，所述支撑架(2)的表面活动连接有伸缩气缸(21)，所述支撑架(2)的内侧活动连接有支撑杆(22)和控制杆(23)，所述支撑杆(22)和伸缩气缸(21)的输出轴活动连接，所述支撑杆(22)的表面活动连接有固定板(24)，所述固定板(24)的表面固定连接有放料仓(25)，所述固定板(24)的表面活动连接有连接杆(26)，所述控制杆(23)远离支撑架(2)的一端活动连接有活动杆(27)，所述放料仓(25)的内侧固定连接有固定筒(28)，所述放料仓(25)的内表面固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)的内侧活动连接有转筒(210)。2.根据权利要求1所述的一种自装载混凝土搅拌车，其特征在于：所述支撑杆(22)通过伸缩气缸(21)和支撑架(2)转动连接，所述控制杆(23)通过支撑架(2)作用在支撑杆(22)的上方，所述放料仓(25)呈漏斗形形状。3.根据权利要求1所述的一种自装载混凝土搅拌车，其特征在于：所述固定板(24)呈板状连接在放料仓(25)的两侧，所述活动杆(27)和连接杆(26)转动连接，所述活动杆(27)和支撑杆(22)通过转轴转动连接。4.根据权利要求1所述的一种自装载混凝土搅拌车，其特征在于：所述固定筒(28)呈圆柱形形状固定在放料仓(25)的内侧，所述转筒(210)通过固定块(29)和放料仓(25)转动连接，所述转筒(210)呈圆柱形形状。5.根据权利要求1所述的一种自装载混凝土搅拌车，其特征在于：所述搅拌罐(12)的表面设置有混料机构，所述混料机构包括投料口(3)，所述投料口(3)固定连接在搅拌罐(12)的上表面，所述车架(1)的表面固定连接有滑轨(31)，所述滑轨(31)的表面固定连接有排料仓(32)，所述排料仓(32)的内侧连接有过滤网(33)，所述搅拌罐(12)的下表面连接有滑轮(34)，所述滑轮(34)和滑轨(31)抵合转动连接。6.根据权利要求5所述的一种自装载混凝土搅拌车，其特征在于：所述滑轨(31)呈长杆状，所述搅拌罐(12)通过滑轮(34)和车架(1)滑动连接，所述过滤网(33)通过螺杆和排料仓(32)固定连接。

技术总结

本实用新型涉及混凝土搅拌车技术领域，具体为一种自装载混凝土搅拌车，包括：车体，包括车架，所述车架的表面固定连接有控制仓，所述车架的上表面活动连接有搅拌罐；装料机构，包括支撑架，所述支撑架固定连接在车架的表面，所述支撑架的表面活动连接有伸缩气缸，所述支撑架的内侧活动连接有支撑杆和控制杆，所述支撑杆和伸缩气缸的输出轴活动连接。本实用新型经放料仓和固定筒的连接，在固定块和转筒的转动连接下，实现对物料的挤压破碎，防止造成大块物料进入搅拌罐，影响搅拌罐的混料效果，在滑轮和滑轨的连接下，达到对搅拌罐在车架上作用位置的改变，达到搅拌罐内混凝土在排料仓处排放的作用效果。排放的作用效果。排放的作用效果。