1-2砂型铸造(二)

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授课日期
班级

课题：_____§1-2 砂型铸造（二）

教学目的、要求：1. 如何造芯

2. 如何设置浇注系统和冒口、完成合型磁盘阵列柜

3.了解几种特种铸造的工艺特点述

教学重点、难点：如何设置浇注系统和冒口、完成合型

授课方法：讲授法、视听法

教学参考及教具（含电教设备）：《机械制造工艺基础》多媒体

授课执行情况及分析：

（续页）

教学过程及时间分配	主要教学内容	教学方法喷嘴清洗运用
2分 3分 5分 5分 5分 20分 10分 10分 10分 5分 5分	 组织教学点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。  复习旧课 1．铸造定义：答案：将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。 2. 砂型铸造的工艺过程答案：砂型铸造工艺过程：制造模样、制备造型材料、造型、造芯、合型、金属熔炼、浇注、冷却、落砂、清理及铸件检验等组成。  导入新课通过上次课的学习，砂型制作过程中只是刚刚开始，后续工作还有哪些呢？今天我们继续学习。  讲授新课 §1-2砂型铸造（二） 3、造型 1、定义：用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。 2、分类：分为手工造型、机器造型和自动化造型。 3、手工造型： ⑴ 定义：全部用手工或手动工具完成的造型工序。 ⑵ 特点：手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低，但其铸件质量不稳定、生产率低、劳动强度大、操作技艺要求高。 ⑶ 造型方法及特点P8-9 4、机器造型： ⑴ 机器造型定义：指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。 ⑵ 紧砂定义：提高砂箱内的型砂和芯盒内的芯砂紧实度的操作。 ⑶ 紧砂常用的方法：压实法、震实法、抛砂法。 5、自动化造型： ⑴ 自动化造型定义：P111 ⑵ 自动化造型特点（优点、缺点）：脉冲信号⑶ 适用范围：适用于大批量生产和流水线生产。 4、造芯 1、造芯及其分类： ⑴ 定义：制造型芯的过程。 ⑵ 作用/目的：是为了获得铸件的内孔或局部外形，用芯砂或其他材料制成的安放在型腔内部的铸型组元。 ⑶ 分类：手工造芯和机器造芯。 ⑷ 手工造芯的方法：为芯盒造芯。 a）芯盒的装配 b）取芯 ⑸ 机器造芯利用造芯机来完成填砂、紧砂和取芯的。 2、烘干与刷涂料混合罐⑴ 烘芯定义： ⑵ 烘芯目的：提高………，减少………。 5、合型 1、定义：将铸型的各个组元如上型、下型、型芯、浇口盆等组合成一个完整铸型的操作过程（又称合箱）。 2、合型过程： ⑴合型前： ⑵合型时： ⑶合型后： 6、熔炼和浇注 1、浇注系统 ⑴定义：是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。 ⑵组成：通常由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成； ⑶作用：保证熔融的金属平稳、均匀、连续地充满型腔；阻止熔渣、气体和砂粒随熔融金属进入型腔；控制逐渐冷凝收缩时所需补充的金属溶液（补缩）。木马制作 2、冒口 ⑴定义：是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。 ⑵作用：除补缩外，冒口有时还起排气和集渣的作用。 ⑶设置：一般设在铸件最高处或最厚处。 3、浇注工艺要求 3-1、浇注定义：是将熔融的金属从浇包注入铸型的操作；浇包定义：是容纳、输送和浇注熔融金属用的容器。 3-2、浇注对铸件质量的影响因素： a、浇注温度的影响。 b、浇注速度的影响。单位时间内浇入铸型中的金属液质量称为浇注速度，用kg/s表示。浇注速度应根据铸件的具体情况而定，可通过操纵浇包和布置浇注系统进行控制。 3-3、浇注的注意事项： A、浇注前应把熔融金属表面的熔渣除尽，以免流入铸型而影响质量； B、浇注时，必须使浇口杯保持充满，不允许浇注中断，并注意防止飞溅和满溢。  课堂小结本次课程主要讲解了砂型制作的后续工艺过程，造型方法、造芯方法、浇注系统和冒口设置，最后，对合型过程进行了简要分析。通过本次课结合上次课内容，目的是让学生对砂型制作的过程有一个全面的了解。  布置作业 1、机械制造工艺基础习题册。2、预习。	提问法讲授法讲授法视听法视听法讲授法

板书设计或授课提纲

§1-2砂型铸造（二）

一、砂型铸造的工艺过程

1、制造模样与

2、制备型砂与芯砂

3、造型

4、造芯

5、合型

6、熔炼和浇注

（1）浇注系统

（2）冒口

（3）浇注工艺要求

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教学过程及时间分配	主要教学内容	教学方法喷嘴清洗运用
2分 3分 5分 5分 5分 20分 10分 10分 10分 5分 5分	 组织教学点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。  复习旧课 1．铸造定义：答案：将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。 2. 砂型铸造的工艺过程答案：砂型铸造工艺过程：制造模样、制备造型材料、造型、造芯、合型、金属熔炼、浇注、冷却、落砂、清理及铸件检验等组成。  导入新课通过上次课的学习，砂型制作过程中只是刚刚开始，后续工作还有哪些呢？今天我们继续学习。  讲授新课 §1-2砂型铸造（二） 3、造型 1、定义：用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。 2、分类：分为手工造型、机器造型和自动化造型。 3、手工造型： ⑴ 定义：全部用手工或手动工具完成的造型工序。 ⑵ 特点：手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低，但其铸件质量不稳定、生产率低、劳动强度大、操作技艺要求高。 ⑶ 造型方法及特点P8-9 4、机器造型： ⑴ 机器造型定义：指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。 ⑵ 紧砂定义：提高砂箱内的型砂和芯盒内的芯砂紧实度的操作。 ⑶ 紧砂常用的方法：压实法、震实法、抛砂法。 5、自动化造型： ⑴ 自动化造型定义：P111 ⑵ 自动化造型特点（优点、缺点）：脉冲信号⑶ 适用范围：适用于大批量生产和流水线生产。 4、造芯 1、造芯及其分类： ⑴ 定义：制造型芯的过程。 ⑵ 作用/目的：是为了获得铸件的内孔或局部外形，用芯砂或其他材料制成的安放在型腔内部的铸型组元。 ⑶ 分类：手工造芯和机器造芯。 ⑷ 手工造芯的方法：为芯盒造芯。 a）芯盒的装配 b）取芯 ⑸ 机器造芯利用造芯机来完成填砂、紧砂和取芯的。 2、烘干与刷涂料混合罐⑴ 烘芯定义： ⑵ 烘芯目的：提高………，减少………。 5、合型 1、定义：将铸型的各个组元如上型、下型、型芯、浇口盆等组合成一个完整铸型的操作过程（又称合箱）。 2、合型过程： ⑴合型前： ⑵合型时： ⑶合型后： 6、熔炼和浇注 1、浇注系统 ⑴定义：是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。 ⑵组成：通常由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成； ⑶作用：保证熔融的金属平稳、均匀、连续地充满型腔；阻止熔渣、气体和砂粒随熔融金属进入型腔；控制逐渐冷凝收缩时所需补充的金属溶液（补缩）。木马制作 2、冒口 ⑴定义：是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。 ⑵作用：除补缩外，冒口有时还起排气和集渣的作用。 ⑶设置：一般设在铸件最高处或最厚处。 3、浇注工艺要求 3-1、浇注定义：是将熔融的金属从浇包注入铸型的操作；浇包定义：是容纳、输送和浇注熔融金属用的容器。 3-2、浇注对铸件质量的影响因素： a、浇注温度的影响。 b、浇注速度的影响。单位时间内浇入铸型中的金属液质量称为浇注速度，用kg/s表示。浇注速度应根据铸件的具体情况而定，可通过操纵浇包和布置浇注系统进行控制。 3-3、浇注的注意事项： A、浇注前应把熔融金属表面的熔渣除尽，以免流入铸型而影响质量； B、浇注时，必须使浇口杯保持充满，不允许浇注中断，并注意防止飞溅和满溢。  课堂小结本次课程主要讲解了砂型制作的后续工艺过程，造型方法、造芯方法、浇注系统和冒口设置，最后，对合型过程进行了简要分析。通过本次课结合上次课内容，目的是让学生对砂型制作的过程有一个全面的了解。  布置作业 1、机械制造工艺基础习题册。2、预习。	提问法讲授法讲授法视听法视听法讲授法