给排水及消防工程施工方案
一、施工程序：空速管
安装准备→预制加工→管道安装→阀件安装→防腐保温→试验。 二、施工办法：
施工准备
管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。管道管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求。
（1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
弹性钢（2）钢管不得有超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保
证管道不致受损。阀门必须有合格证，安装前应检查填料，其压盖螺栓要有足够的调节余量。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间按表中要求完成：
降温母粒公称直径DN (mm) | 最短试验持续时间 (s) |
严密性试验 | 强度试验 |
金属密封 | 非金属密封 |
≤50 | 15 | 15 | 15 |
led显指数65～200 | 三通截止阀30 | 15 | 60 |
250～450 | 60 | 30 | 180 |
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预制加工
波特率发生器
1）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
2）所有阀门必须经过试压合格才能使用。
UPVC给水塑料管主要接口为粘接：PP-R三型聚丙烯塑料管的接口为热熔粘接；铝塑料管的接口为螺纹连接、压力连接。PPR管切割不得用气焊切割，可用钢锯切割。坡口用锉刀。PPR管件及阀门应按设计要求和其它有关标准选用，弯头、三通、束节及异形管等用市售成品。PPR管固定必须采用与管材一致的固定件。管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
管道安装
1) 管道连接
管道连接通常根据管材材质选择不同的连接方式。钢管主要采用螺纹连接、焊接和法兰连接和卡箍连接；无缝钢管、有金属管、不锈钢管则采用焊接及法兰连接；而塑料管可采用粘接、热（电）熔连接、复合管可采用卡套式连接及卡箍连接等。
a、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
b、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，但每个接口的最大偏转角不得超过2°。
c、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。
d、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。
e、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
f、承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。
g、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。
2) 管道安装
1）管道安装前，应先清理管道内及阀门内的杂质。根据图纸将设计好的管道支架拉线裁好型钢支架，待支架安装完成后可敷设管道，用金属卡固定塑料管时，应采用塑料带或橡胶垫做垫层，防止金属支架伤及塑料管。
2）给水管与热水供热管同地沟敷设时，给水管道尽量远离热源，并设于最下面，与地沟侧壁和沟底净距为150mm。
3）给水立管在操作台上组合主管上所带的管件、配件。并严格准立管上所有不同方向的管件朝向，将主管上的多有预留段，按自上而下的排序在接口处划痕做记号。
1) 管道除锈
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂去掉，然后将管道放在除锈剂内
反复除锈，直至露出金属木为止，在刷漆前，用棉纱再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
2) 防腐刷油
管道、阀门及其他管件，一般按设计要求进行防腐刷漆，当无设计要求时，应按下列要求规定进行。
a、明装管道，管件必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温盒防结露要求应刷两道防锈漆。
b、暗装管道，管件刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。
c、埋地管道防腐层的材料和结构设计按施工规定规范实施，卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
水压试验
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min， 压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
复合地沟支架的标高及坡度，用绳索或机具将预制管段缓缓放至管沟或地沟支架上，并检查阀门的位置，朝向及管路敷设情况。
管道在试压合格后进行下沟回填。在下沟前确保管沟内应平整无尖锐的石块，地下给水管道安装完成后。给水塑料管安装24h后，即可进行管道水压试验及管道冲洗消毒。冲洗时，系统进水可从管道最高点接进，排水口宜在管道最低点。排水阀门应采用快开阀门，且阀门规格应和管道规格相同。管道回填时，应做砂垫层100mm，并覆砂盖过管顶200mm最后回填土。
灌水试验
1管道及检查井外观质量已验收合格。
2管道未回填且沟槽内无积水。
3全部预留孔应封闭，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。
4当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游水头内壁加2m计。
5当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以设计试验段设计水头加2m计。
6当计算出的设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
7试验段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
8当试验段水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管被补水，保持试验段水头稳定，渗水量观测时间不得小于30分钟。
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