为了加强对提升机事故的有效控制，提高处理突发事件的应变能力，保证一旦提升机发生重大事故，能够迅速、有效、有序地组织抢险救援工作，抢救遇险人员和控制事故扩大化，将事故损失减少到最小程度，依照相关规定，特制定本预案。 一、事故预想
可能造成的事故主要有：提升机箕斗过卷、过放、断绳、断轴、卡箕斗、坠箕斗造成停产，事故主要原因分为人为操作失误和设备缺陷。
二、应急处理组织机构及职责
1、成立提升机事故应急处理指挥部：
总 台风实时定位系统指 挥：区长、书记
副总指挥：副区长、队长
成 员：副队长、技术员、当班提升机司机及机电修维护成员
2、职责：
（1）区长、书记：事故发生后，召集指挥部成员立即赶赴事故现场，及时向矿有关部门汇报事故情况，分析判断事故，制订现场抢险救灾方案，组织指挥现场抢救；协调抢险救援工作；及时向矿有关部门汇报事故处理进展情况；落实矿有关部门关于事故抢险救援的指示和批示。
（2）副区长、队长：及时赶到事故现场，参与分析判断事故，制订现场抢险救灾方案，组织现场抢救；负责组织事故应急处理演练，监督检查各班组的应急演练。 （3）副队长、技术员协助制定抢险工作的各项安全技术措施和方案,负责提供事故地点电气设备具体情况；按命令进行停送电工作，及时抢修或安装机电设备；负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实；负责重特大事故损失的调查、汇总和上报。 （4）当班提升机司机及大班全体维护成员负责事故现场的抢险和救援工作，及时了解掌握现场事故发展情况并汇报指挥部，根据指挥部命令开展工作，完成对遇险人员的救援和事故处理，做好相关记录。负责保证抢险救灾中所需的材料工具和设备；负责将救护抢险材料、工具、设备运送到指定地点。
三、预防措施
1、强化司机素质教育，一要胆大心细，遇事不慌，二要刻苦钻研业务技术，当遇到事故时做到心中有数。
2、备品、配件必须按规定进行储备，数量充足、品种齐全，认真核查，质量合格、登记造册、专人管理。
3、要保证通讯畅通，机房备有应急灯。
4、事故抢修组要保证能在事故发生后15分钟内赶到现场。
5、强化巡回检查职能，司机按照巡检内容，按时进行逐项检查，并填写运转日志，维护工明确检查内容，做到不漏检。
6、除日常检查外，对关键的零部件应定期进行无损探伤分析、性能测定等预防性试验，有针对性地安排组织预防性检修。
7老婆饼机、在事故抢救过程中，按照应急救援方案和安全措施执行，严禁违章作业和违章指挥，防
止事故扩大。
8、每班必须配备至少两名培训合格的专职提升机司机，必须坚持主司机操作、副司机监护的制度。
9、提升机的各种保护和后备保护、信号装置、闭锁装置齐全、灵敏、可靠，每天由专人试验，并做好记录。
10、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、天轮和钢丝绳，以及提升提升机各部分，包括滚筒、制动装置、防过卷装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。提升机每年必须进行1次检查，每1年进行1次性能测定。
11、提升钢丝绳由专人每天检查一次，并做好记录。应备用有新绳，“三证”齐全，妥善保管。
四、应急救援程序直播延时
1、提升机发生事故后，值班司机应立即向区值班汇报，区值班在接到事故汇报后，要问明情况：事故发生的时间、地点、程度、范围和设备类型等，向区长、书记、队长、矿调度室及有关矿领导汇报。
2、立即启动提升机事故应急处理预案后，要立即电话通知指挥部成员到达指定地点。
3、成员接受命令并按照应急救援预案，到达现场进行事故抢险和处理。
4、救援工作由现场指挥部总指挥统一指挥，按不同类型迅速开展抢救工作。
5、当提升机出现故障停车时，提升机司机要及时采取安全措施使提升机处于安全制动状态。提升机司机和现场维护工应尽快查清故障原因，并对安全回路和设备进行全面检查。查清事故原因后立即向现场应急指挥部汇报，根据事故原因制定相应的救援安全技术措施。抢修人员要按抢修安全技术措施进行抢修，排除故障，恢复运行。
6、主提升机过放事故处理措施：
（1）如果是重载下放引起的过卷，首先检查过卷位置和设备状况，无重大损伤时，拆除下放物件的可拆卸部分（如煤），减少下放重量，反向开车处理。
（2）如果是由于减速异常或停车开关引起的过卷，检查设备无损伤后，反向开车处理。
蒸缸
（3）如果罐道变形严重，则需更换罐道处理。
（4）根据过卷情况，检查提升机提升绳和平衡尾绳。
（5）处理结束后，进行提升机的空载、轻载、重载的低、中、高速试运转，一切正常后，恢复运行。
事故预防：
（1）检修井口到位开关，磁钢固定是否牢固，确保到位停车。
（2）每天对过卷、闸间隙、过速等保护进行试验，确保保护装置灵敏、可靠。
（3）每周检查井筒减速点开关，保证提升过程减速点可靠。
（4）定期更换提升机制动系统液压油，清洗制动闸、系统阀组，保证制动系统安全可靠。
（5）加强对提升系统各岗点岗位人员的技能培训，提高岗位人员的思想素质和业务技能素
质，杜绝人为误操作。
7、因设备故障造成长时间悬罐、停罐事故处理措施：
毛发湿度计（1）首先确定箕斗位置，现场损坏情况。
（2）检查提升钢丝绳有无损伤，确保提升绳是否安全。
（3）对提升机安全回路和设备进行全面检查，及时恢复提升机运转。
（4）处理结束后，进行提升机的空载、轻载、重载的低、中、高速试运转，一切正常后，恢复运行。
事故预防：
（1）加强对主井卸载曲轨检查，曲轨应规定牢固，无松动、无严重变形，保证箕斗进入曲轨无卡阻。
（折叠桶2）每天对主井装载信号与提升机间的闭锁进行检查、试验，信号闭锁灵敏、可靠，保正装载定量斗卸煤扇形门关闭到位后，提升信号才可发出，绞车运行。
8、当钢丝绳在运行中遭受包括紧急制动等原因在内的猛烈拉动时，司机必须立即停车，通知现场抢险指挥部，制定抢险措施，维护工对提升机的各主要部件特别是钢丝绳和各部位连接装置以及制动机构进行详细检查，同时要对安全回路进行全面检查，确认完好后，方可开车。因钢丝绳或各部位连接装置以及制动机构存在异常情况，短时间无法恢复运行时，对提升机异常部位进行抢修。抢险时使用保险带等防护用具。
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