浅析单绳缠绕式矿井提升机的维修与保养摘要：随着我国矿产资源开发利用水平的提高，单绳缠绕式矿井提升机的应用下维修与保养工作也受到更多关注。文章主要对单绳缠绕式矿井提升及的应用原理进行分析，并探讨提升机维修与保养的有效策略。 关键词：单绳缠绕；矿井机械；提升机；维修保养
引言
在开发矿山时，容易出现部分矿物与废弃的石料，而它们都是利用矿山提升设备运输至地面的。不仅如此，矿山提升设备还负责运送人员与其它工作，而且，如果在地下矿山运行时发生突发状况，矿山提升设备也能够帮助人员顺利逃生。因此我们看出，在地下开矿时，矿山提升设备是其中非常关键的。 单绳提升系统是将两根独立的提升钢丝绳一端分别以正反方向缠绕在两个卷筒上并加以固定，两根钢丝绳的另一端分别穿过井架上两个天轮与提升容器连接，当卷筒正转与反转时实现两个提升容器的升降，用以完成竖井的提升任务。单绳提升系统的使用主要受限制于单绳缠绕式提升机的容绳量，根据有金属采矿设计规范中的要求竖井采用单绳缠绕式提升机，升降人员和材料时卷筒上钢丝绳缠绕层数宜缠绕单层，专用升降物料时卷筒上钢丝绳可缠绕2层。单绳缠绕式提升机工作可靠，结构简单，主要适用于浅
井或中等深度的竖井（一般在500～600m左右就要做综合性能比较才能使用），并且终端载荷不能太大。对于竖井深度较深，终端载荷较大时，提升钢丝绳和提升机卷筒直径就要求很大，造成提升机整体体积过于庞大，提升机在加工制作、运输、使用和占地面积上都造成不必要的麻烦，而且增加了各项成本。单绳提升系统因为可以调节绳长所以在双容器提升时可用于多中段提升，这是多绳摩擦式提升系统所不具备的优势。加热搅拌
2单绳缠绕式矿井提升机的维修与保养措施
2.1定期检查矿山提升设备
想要切实确保矿山机械设备能够平稳运行，就应注重定期检查，特别是提升设备的使用效率与质量。通常而言，常规的做法是三年检测一次。按照国家的有关规定，在开采矿山时，需严格检测提升装置设备。同时，每年检查一次提升设备，且每半年检测一次提升钢丝绳。如果在检测时发现有安全隐患的情况，需要
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及时上报，并通过有效的措施予以解决。因此，开采矿山时，需要经常检查矿山的提升设备，一旦发现危险因素，要引起足够的重视并及时整改。
ip调度系统2.2优化设置松绳检测装置
要想尽快通过松绳检测装置检测出钢丝绳上的异常震动问题原因，需要利用松绳保护检测箕斗在坡上的实时运行情况。同时，利用正常运行情况下的坡头固定轮中段与游动轮中的钢丝绳左右游动距离和观测震动状态，从而判断松绳保护设施是不是可以稳定安全地运行。通常而言，作用于牵引箕斗的钢丝绳在加速区和爬行区的震动幅度需要保持在300mm左右，而加速后稳定运行的钢丝绳振动幅度应保持在60至70mm间。此外，还应按照不同区域的钢丝绳振动幅度规律，结合运行时托辊在输送带中的作用，与钢丝绳在松绳检测位置左右摆动的幅度，制作出刚性托辊设计，该设备装置的承受压力很强，能够承载起在加速区和爬行区中箕斗在运行时钢丝绳产生的大幅震动力。
2.3齿轮与轴承技术改进
在煤矿提升机减速器的设计中，齿轮与轴承的设计一向都是一大重难点问题。在实际设计中，由于齿轮自始至终都会受到外部应力的作用，因此应重在强化其的韧性与承载力，并根据实际情况来合理选择齿比，不能一味提升设备运行效率，而忽视了强度设计要求。其次，在齿轮与轴承的设计中，应当要重视热处理环节，并大力研发更加先进合理的热处理技术。再者，为了减少齿轮变形问题，并提升齿轮的耐用性，在设计中要进一步提升其接触精度。最后，针对轴承的设计，还要重视滚动轴承与滑动轴承的设计改进，其中滚动轴承的特点是造价低、维修方便，滑动轴承的特点是承载力要求高、应用更加广泛，基于我国目前的技术水平，选用滚动轴承作为减速器齿轮的主要承载方式更为适宜。
2.4液压系统的优化
首次使用液压站时，应考虑到周边有没有铁屑、灰尘等杂物。在使用时应该先清除杂物，还要通过酸性溶液去除管道里面的油垢与污垢等，并注意液压站中的用油情况。在作业中要重视观察油温，保证其温度不超过65℃；关注油液黏度情况，因为其会干扰到机器的运转情况，所以需要观察油液有没有浑浊的问题。如果在比较浑浊的时候，应该即刻更换油液。而如果油液黏度太大，会增加油液的消耗量，使启动变慢，减少了流动程度，不利于散热等，也增加了系统磨损。
反过来，如果黏度太低，会减轻系统的运转压力，还会出现渗漏现象，导致内部的摩擦力降低，增加了流动性。因此，应时刻注意液压站的用油问题，并科学选择液压油的黏度，从而分析出用油的安全性。不仅如此，还应重视平时的维护与保养，工作要求是详细记录泵、阀门等器件的磨损情况，还要检查液压站中的多种元件，一旦在检查时发现不对的情况，应即刻维修或更换元件。同时，及时排除液压站中的空气。因为只要有空气混入，会让液压系统有噪声污染的问题，很可能还会导致机器设备损毁。充油过程中，要注意油管的连接间隙，以及油缸的阀门等有没有空气，如果需要提前打开油泵电机，就应先排尽空气[1]。
2.5优化自动化控制系统
矿山提升机在运行过程中，提升基本是利用PLC控制的。PLC自动化控制系统有着十分强大的功能，而且现实应用时能够很便捷地进行操作，也有很快的计算速度，同时其还能够进行诊断，这是比模拟
控制系统多出的一大功能。提升机里面的不少装置都是自动化的，就像主控系统、操作台、上位机、变频器与每个信号的控制箱，还可利用互联网平台连接这些装置。处理与采集数据是实时的，因此可以最大限度地降低事故的发生可能。此外，提升机的控制本质也就是控制提升位置，需要控制提升的物体在预定的地方停下，因此要求较高的精确度，通过PLC控制系统控制能够采集传感信号，并处理每个信号，从而精确控制提升系统。另外，PLC技术的应用还能够实现提升机运行全过程的监测。
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结语
u型管综上所述，单绳提升系统在煤矿开采中的应用不宜应用在深井和产量规模大的矿山中，但是其具有结构简单、设备维护检修简单等特点，在金属矿山中得到较多的应用，通过对单绳提升系统进行检修与维护能够有助于矿山开采水平的提高。
参考文献
[1]贺建国.金属非金属矿山在用提升设备的安全技术现状及整治对策[J].矿业研究与开发,2016(S1):161-163.
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