为进一步提高矿井大型设备的安全技术管理，充分发挥设备的效能，故对矿井大型设备检测检验内容和标准进行规范，以检测检验数据作为设备安全运行的主要技术保证，确保矿井设备安全经济运行，特制订本技术规范。
一、适用范围
保险杠模具矿井在用安全设施、设备和生产作业场所出现下列情况之一，应当进行检测检验：
1、新安装、经过大修及改造的；
2、严重损坏经过修复的；
3、煤矿生产经营单位在生产中发现存在安全隐患申请检验的；
4、闲置时间超过一年的；
5、经受了可能影响设施、设备构件强度、刚度、稳定性和电气性能等安全技术性能的事故和自然灾害的；
6、煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构要求进行检测检验的；
7、其他规定应当检验的。
二、检测要求
1、矿用安全设施、设备和生产作业场所安全条件等的检测检验，必须有具有相应资质的检测检验机构进行检测检验。
2、矿井在用设施和设备的检测检验必须按照规定周期进行，检测项目合格后方可允许设备运行，严禁检测检验超期。
豆渣搅拌机
三、检测内容及检测周期
1、煤矿在用缠绕式提升机系统
执行标准：AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》；
检测周期：提人1年、提物3年。
无线表决器(1) 机房 耳机防尘塞
1.1机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。
1.2按GB/T3768，作业场所的噪声不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。
1.3机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。
1.4机房应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌。
1.5制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征等应悬挂在提升机房内。
1.6外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。兔毛纱线
1.7立井提升装置的最大载重量、最大载重差和罐笼的最大载人量应在井口公布
(2) 提升装置
2.1检查提升机主轴、滚筒、减速器不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。 2.2滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，需满足以下要求： a 滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
b 滚筒上应设有带绳槽的衬垫，对不带绳槽衬垫的滚筒应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳。
2.3滚筒上缠绕钢丝绳的层数
a 立井升降人员或或降人员和升降物料的，应为1层，专为升降物料的，应为2层；
b 倾斜井巷升降保或升降人员和升降物料的，应为2层；专为升降物料的，应为3层；
c 如滚筒上装设过渡绳楔、滚筒强度满足要求时可增加一层。电动抽气机
2.4立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比，应满足井上不小于1200；井下不小于900；凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置不小于300。
2.5滚筒、天轮等的最小直径与钢丝绳直径之比：
a 井上提升装置的滚筒和围抱角大于90℃的天轮，应不小于80；围抱用小于90℃的天轮，应不小于60；
b 井下提升机的滚筒、围抱角大于90℃的天轮，应不小于60；围抱角小于90℃的天轮，应不小于40；
c 矸石山绞车的滚筒和导向轮，应不小于50；
d 在以上提升装置中，如使用密封式提升钢丝绳，应将各相应的比值增加20%；
e 悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井花提升绞车的游动轮，矸石山绞车的压绳轮以及无级绳运输的导向轮等，应不小于20；
f 通过天轮的钢丝绳应低于天轮的边缘；提升用天轮，高度差应不小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用天轮，应不小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径，或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的1/2。
2.6钢丝绳绳头在滚筒上的固定：
a 应有特备的容绳或卡绳装置，钢丝绳绳头不应系在滚筒轴上；
b 绳孔不应有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不应形成锐角；
c 滚筒上应经常缠绕3圈以上的钢丝绳，用以减轻固定处的张力。此外，还应留有作定期检验用的补充绳。
2.7提升速度及最大减速度、加速度：
a 立井用罐笼升降人员时提升速度V不应超过0.5(H为提升高度)，且不应大于12m/s。用吊桶升降人员时最大速度：
1）使用钢丝绳罐道时，不得超过0.5的确1/2；
2）无罐道时，不应超过1m/s。最大减速度、加速度应不大于0.75m/s2。
b 立井升降物料时，提升速度V不大于0.6。吊桶升降物料时最大速度：使用钢丝绳罐道时，不得超过上述公式求得数值的确2/3；无罐道时，不得超过2m/s。
c 斜井升降人员时速度不应超过5m/s，并不应超过人车设计的最大允许速度。减速度、加速度不应超过0.5m/s2。
d 斜井中用矿车升降物料时速度不应超过5m/s，用箕斗升降物料时速度不应超过7m/s，当铺设固定道床并采用大于或等于38㎏/m钢轨时，速度不应超过9m/s。
2.8最大静张力、最大静张力差实际测算值应小于或等于设计值。
(3) 提升机制动系统
3.1块式制动器传动杆灵活可靠，制动横拉杆和拉杆不允许有裂纹。
3.2制动盘两侧或制动轮上，不应有降低摩擦系数的介质。
3.3制动闸瓦松闸时，闸瓦同闸轮或闸盘间隙应符合以下规定：
a 块式制动器平移式不大于2mm且上下相等，角移式不大于2.5mm；
b 盘形制动器不大于2mm。
3.4制动轮的径向跳动不应超过1.5mm；制动盘的端面跳动不应超过1.0mm。
3.5制动闸瓦同制动轮或制动盘接触面积应符合：
a 块式制动器制动时，接触面积不小于80%；
b 盘式制动器制动时，接触面积不小于60%。
3.6制动轮、盘表面沟深不大于1.5mm，沟纹的总宽度不应超过有效闸面宽度的10%。
3.7提升机的保险闸发生作用时，全部机械的减速度，应符合表1的要求。
表1提升机保险闸发生作用时全部机械的减速度
倾角 运行状态 | ＜15° | 15°≤θ≤30° | ＞30°及立井 |
上提重载 | ≤ | ≤ | ≤5 |
下放重载 | ≥0.75 | ≥0.3 | ≥1.5 |
注： 式中： ——自然减速度，； ——重力加速度，； ——井巷倾角，（°）； ——绳端载荷的运动阻力系数，一般采用0.010——0.015。 |
| | | |
3.8提升机应具备的安全设施：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议