及如何配置变频器
需要注意的是斜井和竖井所对应机械制动装置不同，所以所需要的保护有所不同；立井与斜井主要特点不同就是立井悬空提升，而斜井是属于牵引。
摩擦式是竖井用，缠绕式斜井用；
缠绕式立井提升和斜井箕斗提升，宜采用同向捻钢丝绳； 斜井提升较立井提升速度较慢些，钢丝绳磨损大些，；
相同型号提升机绞车斜井提升吨位较立井提升吨位更大；
竖井提升系统，提升能力大荷载重，一般选用大功率高压电动机。斜井提升系统，应用在中小型矿井，配用功率220kw以上的，电压等级6kv，YR型高压电动机；配用功率200kw以下的，选用380v(660v)，YR型低压电动机。
斜井提升总重量更多，竖井提升总重量较少；斜井是运输工具在轨道上行驶是牵引，立井是悬空直上直下垂直完全重量；
按提升总重量计算方式不同：
1、竖井提升机绞车提升重量计算方式：
卷筒一层多少米计算公式：卷筒直径×3.14=钢丝绳一周多长；卷筒宽度÷钢丝绳直径=卷筒一层多少圈；卷筒一层圈数×钢丝绳一周数=一层多少米。
2、提升速度计算公式：电机转速÷减速比×卷筒的周长÷60秒=速度
3、立井提升机绞车提升重量计算公式：0.95×电机功率÷电机转速×减速比÷卷筒半径÷坡度系数=提升重量。
斜井提升机绞车提升重量计算公式：多个坡度系数，除以这个坡度系系数就等于斜井提升机重量。
Sπ90°=1
Sπ16°=0.2756Sπ17°=0.292Sπ18°=0.309Sπ19°=0.3256Sπ20°=0.342
Sπ21°=0.3584Sπ22°=0.3746Sπ23°=0.3907Sπ24°=0.4023Sπ25°=0.4226
Sπ26°=0.438Sπ27°=0.454Sπ28°=0.4695Sπ29°=0.4848Sπ30°=0.5
Sπ31°=0.5150Sπ32°=0.5299Sπ33°=0.5446Sπ34°=0.5592Sπ35°=0.612
防止过卷装置：要求提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。要求的是能自动断电的位置，而不是开始触碰过卷开关，否则将使自动断电的距离加大，从而加大了保险闸发生作用时的提升容器的运行速度，影响制动效果。
第四百二十七条提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：
(一)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m 时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
(二)防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闲发生作用。
(三)过负荷和欠电压保护装置。
(四)限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
(五)卢深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
(六)闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定佳时，能自动报警或自动断电。
(七)松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。
(八)满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
(九)减速功能保护装置：当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过这装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
立井、斜井缠绕式提升机绞车应加设定车装置；
JK-2型提升机的最大静张力161KN，2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。
樱桃采摘机钢丝绳的张力，也就是钢丝绳的拉力。在单钩提升时，滚筒上只有一根钢丝绳，其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。拉力最大值在天轮的切点处，载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。最大静张力是针对提升机而言的，是强度允许的，滚筒上最大的拉力值。
双钩提升时，滚筒上有两条钢丝绳，重载钢丝绳的拉力大，轻载钢丝绳的拉力小，两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。最大静张力差就是静张力差的最大值，是绞车强度所允许的，滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。
通过以上分析，我们可以这样来理解二者。
对于单滚筒绞车，只有最大静张力，没有最大静张力差。最大静张力就是绞
车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。单位为重力单位：KN，最大静张力的值除9.8就为上述三者的质量。即为提升量的质量，单位为：kg。
对于双滚筒绞车。最大静张力也是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。而最大静张力差是绞车强度所允许的钢丝绳、提升载荷自重的总和。单位为重力单位：KN，KN除9.8就为提升量的质量，单位为：kg。
竖井与斜井提升人员和物料时，其安全系数要求不同，提人要求9倍的安全系数，提物要求7.5倍的系数。
安全系数＝允许提升量与实际最大提升量的比值。
提升机强度允许的提升量一定的情况下，安全系数越大，允许的实际提升量就就越小。
绳速：单位时间内钢丝绳在卷筒上缠绕的长度或通过摩擦轮的长度。有最外层绳速、最内层绳速、平均绳速等概念。一般是指平均绳速。
钢丝绳直径：允许缠绕的最大钢丝绳直径与卷筒直径有关。根据《规程》规定：提升装置的滚筒的最小直径与钢丝绳直径之比值，围抱角大于90°不得小于80；围抱角小于90°的天轮，不得小于60。矸石山绞车的滚筒和导向轮，不得小于50。滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，必须符合下列要求：井上的提升装置，不小于1200。
按照这一规定：2米直径卷筒允许使用的最大钢丝绳直径为：25mm。
提升高度和斜长：提升容器在两终端起停位置处，允许运行的最大距离。
容绳量：按照规定，卷筒上允许缠绕的钢丝绳的最大长度。
从以上可知：容绳量≥提升高度＋3圈摩擦圈＋（30－50）米预留绳《规程》规定：滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：
立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。
倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。
建井期间升降人员和物料的，2层。
现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定，可按本条第一款第（一）项、第（二）项所规定的层数增加1层。
移动式的或辅助性的专为升降物料的（包括矸石山和向天桥上提升等）以及凿井时期专为升降物料的，准许多层缠绕。
减速器作用：增加力矩，降低速度。
减速器速比：内部大小齿轮的总的齿数比。反映增加力矩、降低速度的能力。提升机一般常用两种：31.5、20我厂减速器速比：1080箱：1：20、1：24；850箱：1：24，1：28；1100箱：1：28；1米车：28；0.8车：1：30型号含义：ZHLR-1050
Z：圆柱齿轮；H：圆弧齿面；L：两级传动；
R：人字齿轮；1050：输出轴与输入轴之间距离
ZL-850/ZL-1100/ZL-1080
提升机或绞车旋转运动部分的转动惯量换算到卷筒直径上的质量。汽结构
为了计算总的惯性力，提升系统中把各运动部分的质量都变位（折算）到滚筒缠绕圆周上，使其与滚筒缠绕圆周的速度和加速度相等，条件是变位前后的动能相等，这种变位后的质量，叫作变位质量，全系统各个变位质量的总和为提升系统的总变位质量∑m。
变位质量在计算提升机的运动学、动力学、电阻等的计算中需要用到，属于理论计算。
竖井与斜井选提升机绞车过程：
1、一次提升量（直接决定设备规格）
2、井深或坡长（与容绳量、深度指示器有关）
3、立井或斜井耐腐蚀泵技术
4、箕斗提升或罐笼提升
5、提人还是提物（与容绳、电机功率有关）
6、主井提升还是副井提升
7、电压等级要求
以立井的井深350米为例。
拟选用JK-2×1.5提升机，提升人员。校核容绳量能否满足有关规定。
容绳量＝（卷筒宽度÷（钢丝绳直径＋绳间隙）×3.14×卷筒直径）×允许缠绕层数
JK-2×1.5提升机立井提升人员时允许单层缠绕，选用24.5mm钢丝绳，绳间隙选用1.5mm。
容绳量＝（1500÷26）×3.14×2＝362米
提升高度为350米，3圈摩擦圈＋50米预留绳＝70米
共需要卷筒容绳420米。卷筒宽度不满足要求，可选用JK-2×1.8提升机，其容绳量＝435米，可满足要求。
渣油储罐清洗处理以JK-2提升机，31.5速比，8极电机为例
绳速＝（电机转数÷速比÷60）×3.14×卷筒直径＝（725÷31.5÷60）×3.14×2＝2.4米/秒
提升一个循环需要时间
以：JK-2提升机，2.4米绳速，350米井深为例
循环时间＝2×（提升高度÷绳速＋加、减速时间＋装载时间）＝2×（350÷2.4＋10＋20）＝350秒＝6分钟装卸载时间与提升方式有关。20秒为大约估计。
加减速时间与很多因素有关。10秒为经验数据。若为双筒提升，循环时间＝（提升高度÷绳速＋加、减速时间＋装载时间）。
电机功率校核
速度定好后，最大静张力确定后，即可校核电机功率能否满足要求。
速度＝2.4米/秒，最大静张力6吨（煤4吨＋绳重500公斤＋容器重1.5吨）（60KN)
电机功率＝速度×最大静张力×1.2＝2.4×60×1.2＝172KW
取185KW电机即可
提升量的计算
以一个循环6分钟，每次提煤4吨计算，每天14小时，每年300天。
每小时提升量＝60÷6×4＝40吨
每天提升量＝40×14＝560吨
年提升量＝560×300＝16.8万吨。
立井与斜井提升机绞车确定配置：
流量生成
根据前述计算：如满足用户要求，即可确定：
1、卷筒直径、宽度
2、电机功率、极数、电压等级
高分散白炭黑
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