年产10000吨⼤型精酿啤酒⼯⼚设备建设⼯⼚型⼤型精酿啤酒设备建设配置⽅案 年产10000吨⼤型精酿啤酒⼯⼚设备建设总投资1500万元，项⽬占地不到两万平⽅⽶，精酿啤酒⼯⼚建设⽣产线需求粉粹机、糖化锅过路槽回旋沉淀槽板式换热器等，详细合作⽅案内容提供。 年产10000吨精酿啤酒⼯⼚型⼤型精酿啤酒设备建设配置⽅案
⼀选好⼚房地址，根据不同地段租⾦⼀般约100到180万。设备主要看选择的型号和配置⼀般约需50-70万，灌装设备⼤约20-30万，⽣产需1-2⼈配酿酒师约18万，啤酒原料（主要原料为⽔，辅助原料为麦芽，啤酒花，酵母）原料按2.5元⼀升计算，年产量按240吨计算，⼀年约（240000*2.5）60万，⽔电费按年产量240吨约13万，这样⼀年的成本需要180+70+30+18+60+13，那么第⼀年的收⼊约168万（240000*7）具体还是要看多⼤的设备场地，具体的产量⽽定。
从⼚房到基建到设备到⼈员到⽣产运营到销售。所有的环节都会有不同的费⽤。可以根据我上⾯的⼤概价格预估下，当然更⽅便的是直接到相对应的专业⼈员给你建议
史密⼒维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六⽀发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1⽀酒精冰⽔组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。 碳膜电位器史密⼒维年产10000吨精酿啤酒⼚设备配置与说明：
⼀、粉碎系统：麦芽粉碎机
⼆、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排⽓桶
糖化系统说明：对酿酒原料（麦芽）进⾏前期粉碎处理，粉碎效果破⽽不碎，便于糖化投料使⽤。
三、发酵系统
1.发酵罐
2.麦汁软管
3.低温冷媒管路
4.不锈钢蝶阀
5.移动清洗泵音调电路
6.⾃动排压系统
7.压⼒表
发酵系统说明：此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵⼊发酵罐进⾏发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
定心支片四、制冷系统
1.制冷机组
2.酒精冰⽔罐
3.保温管路
4.管道循环泵
5.蝶门
制冷系统说明：本系统设备主要⼯艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采⽤俩段式板换；设备冰⽔泵。冷却时⾃来⽔预换热，阶段采⽤冷媒换热；发酵罐采⽤酒精⽔冷却，设备冰⽔罐，降温时由冰⽔罐⾥的酒精⽔泵输⼊，制冷机⽤来给冰⽔罐制冷.
五、西门⼦控制柜
1.控制柜
2.温度检测
3.控制线
4.信号线
5.漏电综合保护器
6.交流变频接触器
7.温度传感器
控制系统说明：控制系统采⽤仪表控制，含动⼒控制、制冷控制、发酵控制、主要⽤于整个系统的⾃控。能够⾃动控制发酵罐温度及冰⽔罐温度，控制精度分为上下0.1摄⽒度；集约化、简单化、⾃动化程度⾼，便于操作。
六、售酒系统
售酒器(可⾃由控制出酒流速度与泡沫⽐例)
售酒器(可⾃由控制出酒流速度与泡沫⽐例)继电器延时电路
史密⼒维精酿啤酒设备采⽤激光切割和弧焊机制造技术，能够实现⽆菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采⽤进⼝聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观⼤⽅，⽆卫⽣死⾓。操作⽅便，性能稳定、安全、⾃动化程度⾼。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量⾝定制。
史密⼒维精酿设备的特性：
工业重型防坠器1、结构稳固、故障率低、运⾏可靠、安全⾼效、维护简单⽅便，⼴泛⽤于酒店~酒吧~夜总会~宾馆~⽕锅店~烤⾁店及农家庄园
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
2、⽣产⼯艺简练，操做简单1-2⼈即可
3、设备占地⾯积⼩，出酒率⾼，提⾼原料利⽤率，有效缩短做酒时间
4、提供啤酒原料，可⽣产原浆鲜啤酒（黄啤、⿊啤、红啤、⽩啤等多种⼝味啤酒）
5、免费上门安装设备与酿酒指导,
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