工 程 名 称 | 施 工 单 位 | Xxxxxx有限责任公司 | |
交 底 部 位 | 广场、建筑小品及水景铺装 | 工 序 名 称 | 花岗岩铺装 |
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交底内容： 一、标线材料 1、标线材料使用热熔型DPI涂料（路标漆），厚度为1.5~2.5mm，其技术指标应满足《道路标志和标线》（GB5768.3-2009）的要求； 2、玻璃珠应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定。 二、施工进度安排 插卡式摄像机正常情况下，主线施工每天可完成标线工程量75-100㎡，停车位每天可完成60个。 三、施工方法 标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组合标线涂布组。施工气温一般在100℃~300℃为宜，环境低于100℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥，无尘土。营业执照镜框 3.1、扫放线组：首先使用手推式路面清洗机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其它有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员积水要求高，凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度较慢。对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，将根据经验视具体情况灵活使用。用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5~10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。 3.2、化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔化边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。 3.3、标线布置组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。交底内容： 四、施工过程控制 4.1、施工前认真检查施工设备，确保其正常。 视频客服系统4.2、划线前，应对准备划线区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。 4.3、为提高路面与涂膜的粘结力，必须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆未干燥前，不得进行涂料画线。 4.4、喷涂时，道路表面要干净、干燥。喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。 4.5、所有横向标线、图例、符号和箭头都有应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。 4.6、标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变。热劣化。涂料运距不宜过长。 4.7、划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。 4.8、标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠。玻璃珠用量为0.3~0.4kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。 4.9、施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。 4.10、不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应跟换。 | |||||
技术负责人 | 曲嘉瑞交底人 | 接受交底人 | |||
本文发布于:2024-09-21 03:23:42，感谢您对本站的认可！
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