一种猪肉去皮装置的制作方法



1.本技术涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种猪肉去皮装置。


背景技术:



2.猪肉,又名豚肉,因为纤维较为细软,结缔组织较少,肌肉组织中含有较多的肌间脂肪,成为餐桌上重要的动物性食品之一。猪肉去皮机主要应用于肉类加工厂、屠宰场、中央厨房、配送中心等,根据需求将猪肉皮去掉,便于后续加工和销售。
3.现有技术中,猪肉去皮机包括机体、齿刀、切刀和升降组件,机体内部转动连接齿刀,机体上部设有开口,齿刀伸出开口设置,齿刀用于将猪肉勾住并传动,机体侧壁连接升降组件,升降组件连接切刀,切刀与机体上部倾斜设置,将带皮的猪肉放置在齿刀上部,齿刀将猪肉勾住,将猪肉向切刀的方向传动,猪肉表面的皮会被切刀切下,升降组件可调节切刀与机体上部的距离,可控制切下的皮的厚度。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为切刀表面长时间的与猪肉接触,会产生大量的油脂,不及时进行清理,油脂会产生大量的细菌,会影响对猪肉的去皮,并且切刀与该设备是一体连接的,不易拆卸,不方便对切刀进行清理。


技术实现要素:



5.为了方便清理切刀,本技术提供一种猪肉去皮装置。
6.本技术提供的一种猪肉去皮装置采用如下的技术方案:
7.一种猪肉去皮装置,包括工作台、活动架、活动板、和刮板,所述工作台侧壁滑移连接所述活动架,所述活动架上部滑移连接所述活动板,所述活动板上部固接气缸,所述气缸活塞端固接支架,所述支架一侧侧壁固接刮板,所述活动板上壁还滑移连接抽屉。
8.通过采用上述技术方案,所述工作台侧壁滑移连接活动架,所述活动架上壁滑移连接活动板,所述活动板上壁固接气缸,所述气缸活塞端固接支架,支架一侧侧壁连接刮板,先使活动架向靠近工作台的方向运动,再使活动架向靠近切刀的方向运动,设置气缸,可使刮板对切刀上壁或者下壁进行清理,活动板上壁还滑移连接抽屉,可使刮板刮下来的猪肉油脂落至抽屉内部,方便清理。
9.可选的,所述活动架上壁固接第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端连接螺纹杆,所述螺纹杆另一端与所述活动架上壁转动连接,所述螺纹杆穿设所述活动板。
10.通过采用上述技术方案,活动架上部固接第二伺服电机,第二伺服电机连接螺纹杆,螺纹杆穿设活动板,可使活动板在活动架上壁滑移。
11.可选的,所述活动架上壁设有滑轨,所述活动板下壁设有凸块,所述滑轨内部滑移连接所述凸块。
12.通过采用上述技术方案,活动架上壁设有滑轨,活动板下壁设有凸块,滑轨内部滑移连接凸块,可对活动板的滑动起到限位作用。
13.可选的,所述支架侧壁固接固定架,所述固定架上部、下部设有第二凹槽,所述第
二凹槽内部滑移连接所述刮板,所述刮板一端设为刀刃状。
14.通过采用上述技术方案,支架侧壁固接固定架,固定架上部、下部设有第二凹槽,第二凹槽内部滑移连接刮板,刮板端部设为刀刃状,有助于更好的将切刀上、下壁的油脂清理下来。
15.可选的,所述第二凹槽内部固接导向杆,所述导向杆穿设所述刮板。
16.通过采用上述技术方案,第二凹槽内部固接导向杆,导向杆穿设刮板,设置导向杆,可对刮板的运动方向起到导向作用。
17.可选的,所述第二凹槽内部固接弹簧,所述弹簧另一端固接所述刮板。
18.通过采用上述技术方案,第二凹槽内部固接弹簧,可使刮板在与切刀抵接时,对切刀施加一个压力,使刮板更好的对切刀进行清理。
19.可选的,所述活动架下部固接齿条,所述工作台侧壁固接第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端穿设该侧侧壁,所述第一伺服电机输出端固接齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合。
20.通过采用上述技术方案,活动架下部固接齿条,工作台侧壁固接第一伺服电机,第一伺服电机连接齿轮,齿轮与齿条啮合,启动第一伺服电机,可使活动架运动。
21.可选的,所述工作台侧壁设有滑槽,所述活动架侧壁设有滑块,所述滑槽内部滑移连接滑块。
22.通过采用上述技术方案,工作台侧壁设有滑槽,活动架侧壁设有滑块,滑槽内部滑移连接滑块,可对活动架的滑移起到限位作用。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.工作台侧壁滑移连接活动架,活动架上部滑移连接活动板,活动板上部固接气缸,气缸活塞端固接支架,支架一侧侧壁连接刮板,活动板上部还滑移连接抽屉,可使刮板向靠近切刀的方向滑移,设置气缸,可使刮板对切刀上壁、下壁都能清理到,方便对切到的清理,设置抽屉,可使刮板刮下的清理物落至抽屉内部,方便清理;
25.2.支架一侧侧壁固接固定架,固定架上部、下部都设有第二凹槽,第二凹槽内部固接弹簧,弹簧另一端固接刮板,刮板端部设为刀刃状,第二凹槽内部固接导向杆,导向杆穿设刮板,可对刮板的运动起到导向作用,设置弹簧,可使刮板在与切刀表面抵接时,对切刀表面施加一个压力,使更好的将切刀表面的猪肉油脂刮掉;
26.3.工作台侧壁固接第一伺服电机,第一伺服电机连接齿轮,活动架下部固接齿条,齿条和齿轮啮合,工作台侧壁设有滑槽,活动架侧壁设有滑块,滑槽内部滑移连接滑块,启动第一伺服电机,可使活动架沿着滑槽的开设方向滑移。
附图说明
27.图1是一种猪肉去皮装置的整体示意图。
28.图2是一种猪肉去皮装置显示齿轮、齿条位置关系的示意图。
29.图3是一种猪肉去皮装置活动架的结构示意图。
30.图4是一种猪肉去皮装置活动板的结构示意图。
31.图5是一种猪肉去皮装置固定架内部结构示意图。
32.附图标记说明:1、工作台;2、齿刀;3、切刀;4、升降组件;5、气缸;6、活动架;61、第
一凹槽;62、滑块;63、齿条;64、滑轨;7、第一伺服电机;8、齿轮;9、第二伺服电机;10、螺纹杆;11、定位块;12、活动板;121、凸块;122、抽屉;13、支架;14、固定架;141、第二凹槽;15、导向杆;16、弹簧;17、刮板;18、滑槽;19、螺栓。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种猪肉去皮装置。参照图1,一种猪肉去皮装置包括工作台1、齿刀2、切刀3、升降组件4和活动架6,工作台1截面为u形,工作台1内部转动连接齿刀2,齿刀2水平设置,工作台1上部还设有开口,齿刀2位于开口处,工作台1上壁固接升降组件4,升降组件4上部固接切刀3,切刀3位于工作台1上部,并且切刀3由远离齿刀2一侧到靠近齿刀2一侧倾斜向下设置,工作台1竖直部内壁滑移连接活动架6。
35.参照图1和图2,工作台1一侧竖直部外壁垂直固接第一伺服电机7,第一伺服电机7输出端穿设该侧侧壁,第一伺服电机7输出端伸出该侧侧壁的一端固接齿轮8,活动架6下壁靠近第一伺服电机7一侧固接齿条63,齿条63沿活动架6长度方向设置,齿条63与齿轮8啮合,活动架6靠近工作台1的一侧侧壁上端设有第一凹槽61,工作台1竖直部内壁设有滑槽18,滑槽18沿水平方向设置,活动架6靠近工作台1竖直部的侧壁固设滑块62,滑块62沿活动架6长度方向设置,滑槽18内部滑移连接滑块62,启动第一伺服电机7,可使齿轮8转动,可使活动架6沿滑槽18的开设方向滑移,当活动架6向靠近工作台1的方向滑动时,工作台1水平部会伸入第一凹槽61内部。
36.参照图3,活动架6上壁中心位置垂直固接两个定位块11,一个定位块11位于远离工作台1一端,另一个定位块11位于靠近工作台1一端,远离工作台1一端的定位块11远离工作台1的一侧侧壁垂直固接第二伺服电机9,第二伺服电机9输出端穿设该定位块11,第二伺服电机9输出端固接螺纹杆10,螺纹杆10另一端与另一个定位块11侧壁转动连接,活动架6上壁垂直工作台1的两端设有滑轨64,滑轨64内部滑移连接活动板12,螺纹杆10穿设活动板12,启动第二伺服电机9,螺纹杆10转动,可使活动板12在滑轨64内部滑移。
37.参照图4,活动板12下壁垂直工作台1的两端固接凸块121,滑轨64内部滑移连接凸块121,活动板12上壁滑移连接抽屉122,活动板12靠近工作台1一侧侧壁穿设螺栓19,拧紧螺栓19,可将抽屉122夹紧,活动板12上壁远离工作台1一端垂直固接两个气缸5,气缸5活塞端固接支架13,支架13竖直部分别与两个气缸5活塞端固接,支架13倾斜部的倾斜角度与切刀3的倾斜角度相同,支架13水平部一侧侧壁固接固定架14,固定架14上部、下部都滑移连接刮板17。
38.参照图5,固定架14上壁设有第二凹槽141,第二凹槽141内部固接多个弹簧16,弹簧16另一端固接刮板17下壁,第二凹槽141内部还垂直固接导向杆15,导向杆15穿设刮板17内部设置,对刮板17的滑动起到导向作用,刮板17上端设为刀刃状,固定架14下壁也设有第二凹槽141,下部第二凹槽141内部的结构与上部第二凹槽141内部的结构沿固定架14中心水平线对称设置。
39.当切刀3上壁、下壁粘连猪肉油脂需要清理时,启动第一伺服电机7,使齿轮8转动,齿轮8转动使活动架6向靠近工作台1的方向移动,当活动架6滑移至滑槽18最远离工作台1一端时,启动第二伺服电机9,螺纹杆10转动,使活动板12向靠近工作台1的方向运动,使固
定架14上部滑移连接的刮板17与切刀3下壁抵接,弹簧16压缩,使刮板17对切刀3下壁施加一个压力,再反向转动第二伺服电机9,同时启动气缸5,使气缸5向上运动,使固定架14上部的刮板17一直与切刀3下壁抵接,使刮板17将切刀3下壁的猪肉油脂刮下来,刮下来的油脂会落入抽屉122内部;对切刀3上壁进行清理时,需要先将气缸5向上运动,再使固定架14向靠近切刀3的方向滑移,使固定架14下部滑移连接的刮板17与切刀3上壁抵接,再反向转动第二伺服电机9,同时使气缸5向下运动,使固定架14下部的刮板17一直与切刀3上壁抵接,使刮板17将切刀3上壁的猪肉油脂刮下来,刮下来的油脂也会落至抽屉122内部,抽屉122内部积满油脂的时候,拧松螺栓19,将抽屉122滑移出,对抽屉122内部的油脂进行清理。
40.本技术实施例一种猪肉去皮装置的实施原理为:启动第一伺服电机7,使活动架6向靠近工作台1的方向运动,当活动架6运动至滑槽18远离工作台1一端时,启动第二伺服电机9,使活动板12向靠近工作台1的方向运动,当对切刀3下壁进行清理时,向上滑移升降组件4,使切刀3向上运动一段距离,再使固定架14上部滑移连接的刮板17与切刀3下壁靠近齿刀2一端抵接,将第二伺服电机9反转,同时使气缸5向上运动,使刮板17一直与切刀3下壁抵接,刮板17刮下来的猪肉油脂会落入抽屉122内部;当对切刀3上壁进行清理时,先使气缸5向上运动,再使活动板12向靠近切刀3的方向运动,使固定架14下部的刮板17与切刀3上壁靠近齿刀2的一端抵接,再反转第二伺服电机9,同时使气缸5向下运动,使刮板17一直与切刀3上壁抵接,刮板17刮下来的猪肉油脂也会落至抽屉122内部。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种猪肉去皮装置,其特征在于:包括工作台(1)、活动架(6)、活动板(12)、和刮板(17),所述工作台(1)侧壁滑移连接所述活动架(6),所述活动架(6)上部滑移连接所述活动板(12),所述活动板(12)上部固接气缸(5),所述气缸(5)活塞端固接支架(13),所述支架(13)一侧侧壁固接刮板(17),所述活动板(12)上壁还滑移连接抽屉(122)。2.根据权利要求1所述的一种猪肉去皮装置,其特征在于:所述活动架(6)上壁固接第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)输出端连接螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)另一端与所述活动架(6)上壁转动连接,所述螺纹杆(10)穿设所述活动板(12)。3.根据权利要求2所述的一种猪肉去皮装置,其特征在于:所述活动架(6)上壁设有滑轨(64),所述活动板(12)下壁设有凸块(121),所述滑轨(64)内部滑移连接所述凸块(121)。4.根据权利要求1所述的一种猪肉去皮装置,其特征在于:所述支架(13)侧壁固接固定架(14),所述固定架(14)上部、下部设有第二凹槽(141),所述第二凹槽(141)内部滑移连接所述刮板(17),所述刮板(17)一端设为刀刃状。5.根据权利要求4所述的一种猪肉去皮装置,其特征在于:所述第二凹槽(141)内部固接导向杆(15),所述导向杆(15)穿设所述刮板(17)。6.根据权利要求5所述的一种猪肉去皮装置,其特征在于:所述第二凹槽(141)内部固接弹簧(16),所述弹簧(16)另一端固接所述刮板(17)。7.根据权利要求1所述的一种猪肉去皮装置,其特征在于:所述活动架(6)下部固接齿条(63),所述工作台(1)侧壁固接第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)输出端穿设该侧侧壁,所述第一伺服电机(7)输出端固接齿轮(8),所述齿轮(8)与所述齿条(63)啮合。8.根据权利要求7所述的一种猪肉去皮装置,其特征在于:所述工作台(1)侧壁设有滑槽(18),所述活动架(6)侧壁设有滑块(62),所述滑槽(18)内部滑移连接滑块(62)。

技术总结


本申请涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种猪肉去皮装置。本申请包括工作台、活动架、活动板、和刮板,所述工作台侧壁滑移连接所述活动架,所述活动架上部滑移连接所述活动板,所述活动板上部固接气缸,所述气缸活塞端固接支架,所述支架一侧侧壁固接刮板,所述活动板上壁还滑移连接抽屉。本申请工作台侧壁滑移连接活动架,活动架上部滑移连接活动板,活动板上部固接气缸,气缸活塞端固接支架,支架一侧侧壁连接刮板,活动板上部还滑移连接抽屉,可使刮板向靠近切刀的方向滑移,设置气缸,可使刮板对切刀上壁、下壁都能清理到,方便对切到的清理,设置抽屉,可使刮板刮下的清理物落至抽屉内部,方便清理。方便清理。方便清理。


技术研发人员:

王菲菲

受保护的技术使用者:

青岛康禾园绿食品有限公司

技术研发日:

2022.08.08

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-20 20:44:11,感谢您对本站的认可!

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