工程塑料改性技术
国电双辽发电有限公司燃检分场
2015年11月08日
编制说明
为适应执行《设备检修标准化作业规范》，运用科学的管理思路和现代化管理方法，对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以实现管理的规范、高效，保证检修高质量地在规范时间内完成，特编制此简稿。 此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳，但不涵盖全部内容，只适用于了解和掌控相关主要内容，由于水平有限，归纳总结如有疏漏，请批评指正，具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。
设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。
设备检修标准化作业规范简稿
一、检修准备管理
（一）检修计划准备：
1、项目理由：针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目，提出工作票【检修依据过氧化氢酶活性测定】；
2、项目检修必须有明确的检修工时（天数）、材料（备件类型）和费用（人工及材料费用）预算。要求项目计划具有可操作性，并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】；
（二）检修文件准备：检修工作具有文件支撑（例如：项目技术方案、施工方案、检修程序卡或者设备异动审批表）【检修质量标准】；
（三）检修物资准备：确保修前物资到位（提前编制备品备件加工、采购计划）【物资到位】；
（四）检修工器具准备：确保工器具合格（作业前，对工器具检查、校验）【工器具合格，有合格标志】；
（五）检修人员准备：检修作业人员（含特种作业、外委人员）进行技术交底、安全交底及培训【持证上岗、有培训记录】；
（六）技术资料准备：所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】；
（七）其他准备项目：各专业做好修前评估增减检修项目、做好方式平衡等工作，外委项目要具有开工报告【各方协调确保检修工作顺利开展】。
二、检修现场管理
（一）检修现场安全管理
1、检修电源管理：现场用电设备的电源引线长度不得大于5米，距离大于5米时应设规范的电源联接盘，其联接盘至固定式开关柜或电源箱之间的引线长度不得大于50米万能夹具。所有的电源联接盘必须配备触电保安器并张贴绝缘合格、漏电保护开关合格证和入厂准用证，“三证”缺一禁止使用。架空时，室内架空高空应大于2.5米，室外架空高度应大于4米，跨越道路架空高度应大于6米，严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上【在专门检修电源箱接驳，做好安全措施；临时增设，需有审批】。
2、电焊机、电气工器具管理：检验合格、标识完好,且在有效期内；外委单位携带进入本厂使用的电焊机、电动工器具，实行入厂检查准入制度。
3、防止火险：
1）动火作业：动火工作票→一级动火要编制动火方案→特种作业人员必须持有效证件→防火措施→检查电焊机导线无裸露、氧气、乙炔瓶的皮管应无老化、断裂、泄漏，连接应牢固；乙炔瓶出气皮管应装设回火阻止器，表计应准确可靠→使用中两瓶距离不得小于5米，与明火距离不得小于10米→结束后清理火种→油区工作时工作许可人、动火工作负责人和动火监护人定期对现场可燃气体浓度进行检测。
2）防腐作业
防腐作业人员要了解所使用防腐材料的特性和防火防爆规则→同一设备、同一区域内，防腐作业和动火作业严禁同时进行。
4、起重作业
起重人员（指挥、司索、司机）必须持有效证件→起重负责人在作业前应组织对起重机具进行检查→起重作业应专人指挥→严格遵守起重机械安全操作规程固定篮球架→建立起重作业区，按检修作业区设置要求进行管理→起重作业行走前应选择行走路线→在架空电力线路或裸露带电体附近进行起重作业，注意安全距离→起重作业时，严禁在吊物下方站人、行走或通
行→使用手拉葫芦作业时，起吊支承点承重应符合荷重要求，管道、栏杆、脚手架、设备底座、支吊架等禁止作为起吊支承点→电梯、吊笼、炉内升降平台必须按规定使用，吊笼严禁载人。→钢丝绳定期检查、上油保养，严禁与带电金属（电缆、电焊线）接触，以免烧断或过热后降低其抗拉强度。
5、防止高空坠落
1）高处作业miankongqu
高处作业穿防滑鞋、设专人监护。在不具备挂安全带情况，应使用防坠器或安全绳→高处作业的工作面应设合格、牢固的防护栏、使用的支撑架、脚手架、吊篮按标准搭设，验收合格后方可挂牌使用，并定期进行检查。→使用装有防滑套的合格梯子，梯阶间距不应大于40cm,梯子与地面角度60度为宜，并有人扶持。→强度不足的作业面（如石棉瓦、铁皮板），采取加强措施，防止踩踏坠落。→在有可能造成高空落物的下方应设置警戒区域（围栏和安全标志），并设置监护人→高处作业传递材料和工具应使用专用袋→高处作业时工器具应绑扎使用，物品、物件应放置牢固→高处临边作业的一面按要求装设安全网或防护栏杆 →在5级以上的大风、暴雨、雷电、冰雹、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作
业。→在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，作业人员必须使用安全带。
2）脚手架管理
生产现场1.5米以上长时间工作的场所应搭设脚手架，搭设符合标准要求（如：脚手架不得有空隙和探头板，与前面距离小于20cm）→高度超过6米的脚手架（包括炉膛内脚手架、升降平台），还需要公司级验收。
6、防止机械伤害
人员经过培训→服装符合要求→转动部位（传送带、联轴器、拉紧重锤等）装设防护装置、周边有警戒线，设人行通道，照明充足→设备运行禁止接触设备旋转和移动部分→试转设备需继续检修时，重新履行工作票程序。
7、有限空间作业管理
有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时
间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者含氧量不足的空间。主要包括罐体内、容器内、地沟内、电缆隧道内、输送管道内等作业场所。
有限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。→工作期间，严禁关闭盖板或入孔门→工作前和工作结束后均应清点人员和工具→禁止在有限空间内同时进行电、气焊作业→井下或池内作业人员要系好安全带和安全绳（一端系在井外牢固构件上）→进入原煤斗内部检修，入口必须用盖板有效隔离，防止误上原煤，危机人身安全→在工作结束后应当将有限空间人孔门关闭，悬挂“禁止入内”警告牌。如需通风不能关闭人孔门应设置密目网，悬挂“禁止入内”警告牌→在有限空间内作业，应落实好紧急情况下的应急处置措施。
8、作业环境风险控制
交叉作业应遵循上方保护下方的原则，无法隔离，专人协调错开时间或工作区。→严禁用碘钨灯作为照明→井、坑、孔、洞装设牢固盖板，刷黄黑相间的安全警示标识。→井、坑、孔、洞临边应装设临时遮拦或固定遮拦，照明不足时还应装设警示红灯，防止人员坠落。
9、检修作业风险控制（体现在工作票中）
（二）检修现场定置管理
1、定置图绘制
2、定置管理实施：有图必有物，有物必有区，有区比挂牌，有牌必分类。
3、实施要求：
●拆下的零件不准直接放置在地面上；
●平台格栅上进行检修作业，作业区域铺设垫板；
●小零件容器装好；
●大型工器具（千斤顶、手拉葫芦等）现场放置事先在地面上铺上橡皮垫；
●易滚动、倾倒零部件，放置时用道木或木板垫好，以防滚动。
（三）检修作业区隔离管理
1、设置作业隔离区的范围：运行机组与检修机组隔离、平面交叉作业，应设置隔离区；
2、隔离区设置条件及要求；
3、隔离区布置；
4、隔离区文明卫生要求。
（四）检修看板管理
1、检修作业隔离区均应实施看板管理；
2、辅机检修看板信息可包括：甲乙方组织机构及人员信息，管理目标（修前修后指标对比）、现场定置图、项目进度表、安全风险管控表等；
3、看板应在工作票许可前布置完毕，工作票终结，方可撤离看板。
（五）检修文明生产管理
1、检修作业基本要求：三无（油迹、水、灰）；
三齐（拆下零件、工器具、材料备件）；
三不乱（拉电线、放管路、丢垃圾）；
三不落地（工量具、拆下零件、污油脏污）；
2、保温作业：轻拆轻装、随拆随清，做到不扬灰、不落地。
3、电线布置：直线、靠边敷设；过通道使用专用电缆槽；架空搭设使用临时支架或专用挂钩。
4、土建作业：
全封闭、洒水抑尘；不允许混凝土与地面直接接触，敷设防水材料；车辆走专用路线。
5、成品保护：做好防腐蚀、放磕碰、防火、防污染等措施。
6、废弃物管理：分类处置，禁止将危险废弃物与一般固体废弃物混放。
（六）职业健康管理
1、粉尘控制：定期进行清扫或水冲洗。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议