【摘 要】The essay introduces the circulating water and related waterway system of automobile factory servo welding guns, and analyses the impact of circulating cooling water to welding gun performance. The essay also puts forward some improvement consideration and developing direction through summarizing current welding circulating water treatment.%文章介绍了汽车厂伺服焊的循环水相关水路系统，分析了循环冷却水对焊性能的影响；通过对现行焊接循环水处理的总结，提出了一些改进思路和发展方向。十字滑块联轴器
【期刊名称】《汽车实用技术》
【年(卷),期】2016(000)001
【总页数】3页(P145-147)
【关键词】汽车厂;伺服焊;循环水;水质管理
【作 者】冯峥;宋勇先
【作者单位】重庆长安铃木汽车有限公司，重庆 巴南 401321;重庆汉斯精细化工有限公司，重庆 渝北 401147
【正文语种】中 文
【中图分类】U468.2
10.16638/jki.1671-7988.2016.01.049
CLC NO.:U468.2 Document Code:B Article ID:1671-7988(2016)01-145-03
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汽车厂焊接车间作为整车装配的第一个环节，对白车身进行密集的电阻点焊，其重要性不言而喻。一条生产线，动辄数百把焊，长期持续作业，负荷极高。国内汽车厂焊接工段，伺服焊因各种问题出现状况，导致经常维修、更换、报废焊，甚至出现生产质量和产能瓶颈问题。
低温水浴因此，对伺服焊的保养维护，是焊接工段设备维护的重中之重。为了有效应对发热引起
的连续工作障碍，在焊结构中设计了冷却水系统；而循环冷却水因其自身特性，则需要有专业的水处理工艺。
本文介绍了焊接循环冷却水处理的相关工艺。
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伺服焊最为关键的头部分，主要由变压器、驱动部组合、支架、上下电极及相应的冷却水管路组成（图1，本文以昆山电溶伺服焊为例，下同）。
伺服焊工作过程中，会导致自身过热，造成电极、二次导体、变压器等部件的损害以及发生焊接不良的质量问题。
为了控制头的温度在合理范围内，头内部设计通入冷却水，对其进行降温处理（图2）。
透明口罩头各部件较为精密，其冷却水管管径通常都很小，最细处达6mm。一旦出现堵塞、结垢或腐蚀现象时，整个焊就基本无法散热，出现过热保护，影响正常工作。由于目前各汽车厂均实行批量化生产，上述问题给生产线的产能、质量、成本及管理都带来严重压力。
为了保障轿车白车身的批量连续装配，对循环水处理进行科学合理的处理十分必要。
目前，焊接车间普遍都设计有循环冷却水系统。其基本流程如图3。
具体流程为：循环泵将冷水抽到焊接车间的主循环管道（循环给水），然后通过焊，水温升高；再进入回路（循环回水），依靠回水压力到达冷却塔顶部，经由布水器将热水均匀分布到填料中；通过冷却塔中空气对流，热水充分和空气接触，部分热水蒸发，水体温度下降，被接水盘收集后落回水池。
2.1 旁滤系统
为了减少排水量，节约运行成本并提高水处理效果，一般建设中会考虑增加旁滤系统。旁滤系统分为软化器和过滤器。软化器串联在补水管道上。通过离子交换，降低补充水的硬度，避免循环水因浓缩而出现硬度过高的情况。后者通常容易引起换热设备快速结垢。过滤器一般是独立安装在水池上的。它要解决的是循环水的浊度问题。通过去除较大直径的悬浮物，过滤器能将进入水中的尘埃、虫子、鸟粪、植物种子等去除，以免引起管道堵塞。
2.2 水处理药剂方案
焊接循环冷却水属于敞开式系统，存在浓缩关系，这导致循环水的各种物理、化学性质都不稳定；同时，循环水也会将环境中的不利因素带入系统中。所以，随着运行时间的增加，系统会出现水质恶化的情况，表现在浊度、硬度、碱度、电导率等指标升高，水体富营养化等。衍生的问题就是系统产生腐蚀和结垢，微生物大量繁殖，管道堵塞，焊温度升高甚至过热保护停机。
目前普遍采用的化学药剂处理方案，则是从缓蚀、阻垢、抑菌三个方面对循环水系统进行维护。开始处理时，使用预膜剂在金属材质表面形成一个薄层的钝化保护膜，让循环水和金属的界面隔离，从而实现对金属本体的防腐保护；然后通过日常的持续投加缓蚀剂，以对钝化膜进行“修补”。对于结垢问题，则是利用阻垢剂阻止碳酸盐小晶粒的长大，并使晶格歪曲畸变，从而使循环冷却水中碳酸盐不会在换热表面形成硬垢。目前在用的复配型缓蚀阻垢剂E-2028，同时具有缓蚀和阻垢的作用，对焊接循环水水质稳定效果很好。焊头各水管均为较细的铜管，在考虑药剂方案时，需投加专门针对铜腐蚀的缓蚀剂，例如E-1300、E-1336等。循环水由于温度较为恒定，又富集较多营养物，有利于各种微生物繁殖，所以还应考虑微生物抑制。通常杀菌剂都有一定的选择性，再加上微生物的耐药性，故一般采用两种不同药剂交叉使用。目前我们使用的是氧化性杀菌剂BS 9003和非氧化性
杀菌剂BS 3330B。前者能快速氧化细菌细胞及巯基酶，控制微生物蛋白的合成，对铁细菌、芽孢菌、硫酸盐还原菌和真菌都有明显杀灭抑制作用；而后者则通过断开细菌和藻类的蛋白质键合，穿透微生物的细胞膜，对其细胞组织产生分解破坏作用，从而导致生物细胞死亡。同时，BS 3330B也能穿透粘泥附着在器壁上的生物膜，起到生物粘泥剥离作用，对循环水中常见的细菌、真菌、藻类等具有很好的抑制和杀灭作用。需要指出的是，氧化性杀菌剂在焊接循环水中的选择应特别慎重。作为焊冷却水进水管的软管，多由聚氨酯（PUR）制成，其抗氧化性个体差异明显。曾经，某工厂焊接循环水出现PUR被氧化成胶泥，冲洗进循环水系统，附着在循环泵叶轮和多处管道之中，导致循环水流量不足，生产线上的焊严重过热。因此，在规模使用之前，须做兼容性实验。
2.3 日常监测与管理
所谓“三分药剂，七分管理”，循环冷却水处理对过程管理的要求是比较高的，尤其是焊内部的水路管线十分精细，稍不注意就会发生堵塞和腐蚀。
各种药剂在水中发生作用，都有一个前提：水质指标必须控制在一定范围之内。诸如电导率、硬度、碱度、浊度等指标，在超过控制标准的时候，该排污要排污，该换水得换水。
因此，日常的管理包含了监测、排污、补水、加药、清洗等工作，具有一定的专业性，需要专人负责。此外，还要定期查看挂片情况，以了解系统的腐蚀和结垢程度，发现问题及时采取对策；为了更好的掌握系统运行状况，还应经常关注循环管道和焊各处的压差和温差，出现异常变化要查原因，排除循环水方面的因素。
工作表如下。
近年来，循环冷却水处理技术发生了突飞猛进的发展，不论是药剂还是设备都已相对成熟。但水质管理是个精细的工作，还须精益求精。结合生产中的实际应用，笔者也在尝试思考可改进之处。
3.1 旁路系统的改进
就循环水而言，节水是其根本目标。此外，还要考虑到环保、节约运行成本等方面。目前焊接循环冷却水系统，往往随着生产产能的提升，焊数量的增多，热负荷相应增大；更大的热负荷，就意味着浓缩速度的加快。因此各项指标，尤其是浊度和硬度，常常成为我们排污操作中的主要理由。故而，我们可以考虑：
（1）强化过滤器
过滤器的选择很重要,目前应用在循环水方面的过滤器种类很多，但各有优缺点，效果也不够理想。以应用较为广泛的叠片过滤器为例，它维护方便，反洗水量少，安装简易。但由于它是缝隙过滤，只对一定直径的悬浮物有效，所以应根据相应的水质情况和系统特点选择过滤盘片。其精度有20微米、55微米、100微米、130微米、200微米、400微米等多种规格。
即便如此，目前叠片过滤器对降低循环水的浊度效果也很有限。因此，需要研发厂家对其进行技术改造，增强对胶体、粘泥、有机物的过滤能力，强化过滤效果。
另外，过滤器的维护管理也至关重要：
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