一、道路基础施工方案
1.1工程概况
1.2人员安排
1.3机械及设备安排
设备名称 | 数量 | 型号 |
搅拌机 | 1台 | |
路面整平磨光机 | 1台 | |
发电机 | 1台 | |
翻斗车 | 2台 | |
喷涂机 | 1台 | |
装载机 | 插板机1台 | |
平板振动器 | 防爆钟 1台蛋白层析系统 | 木醋 |
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1.4基础施工要求
1.4.1施工前，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底，施工单位根据图纸、合同文件、摊铺方式、机械设备、施工条件等确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案，进行详细的施工组织设计。 1.4.2开工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。未经培训的人员不得单独上岗操作。
1.4.3根据设计文件，测量校核平面和高程控制桩，复测和恢复路面中心、边平全部基本标桩，测量精确度应满足相应规范的规定，做好水平高程的标志，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
1.4.4摊铺现场和搅拌现场之间应建立快速有效的通讯联络，及时进行生产调度和指挥。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
1.4.5施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件应有适量储备。
1.4.6将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
1.4.7小区道路 毫米厚级配砂石垫层，路基碾压，压实度大于0.93。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次。
1.4.8施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的级配砂石量。
铺级配砂石和夯打遍数等参数一定要符合设计要求及规范要求。原土夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。基层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层级配砂石的摊铺。若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。
对于冻土层需要进行换土施工的按照冻土深度及施工条件进行换土回填或加固硬化，对于膨胀、湿陷的土基要按照水工建筑物标准进行重夯或换土处理。
二、工程控制
2.1平与验收：级配砂石最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高出用铁锹铲平；低洼处应及时补打。
2.2雨期施工：基槽回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的土应在晾干狗，再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
小麦磨粉机2.3原土夯实后应及时进行级配砂石垫层的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。
2.4施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成积水泡槽。
2.5路基应稳定、密实、均质，为路面结构提供均匀的支承。对软基、高填方、填挖方交界等处的路基段，应进行连续沉降观测，并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。
2.6垫层、基层除应符合《公路水泥混凝土设计规范》（JTGD40）和《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034）的规定外，尚应符合技术要求：
（上）基层纵、横坡一般可与面层一致，但横坡可略大0.15﹪-0.20﹪，并不得小于路面横坡。
硬路肩厚度薄于面板时应设排水基层或排水盲沟。侧石和软路肩底部应有渗透排水措施。
面层铺筑前，宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格路基。
2.7现场搅拌混凝土专人负责搅拌工艺控制透水砼质量，并连续检查透水砼状态，水灰比、不合乎要求的回灌重拌。光纤电话机
2.8严格控制外加剂比例，透水混凝土外加剂按每灌500型混凝土搅拌机定量配比生产，每灌添加一袋，如出现离析，结块、提浆等不正常状态应及时停止搅拌由技术人员现场分析原因并及时调整。
三、模板安装
3.11、模板技术要求
透水道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，或使用
强度较高木模板、塑料模板不可使用其他易变形的模板。模板的精确度应符合表1.2的规定。钢模板的高度应为面板设计厚度，模板长度宜为3~5mm。需设置拉杆时，模板应设拉杆插入空。每米模板应设置1处支撑固定装置）。模板平整度用垫木楔方法调整。
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