一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷平形大砂轮生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具。

背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。
3.在对砂轮进行生产过程中，需要利用夹具将砂轮夹紧，现有大多数大砂轮生产夹具都无法根据砂轮直径大小来调整夹具，使得作业人员需要对夹具进行多次更换，如此作业导致工作效率低下，影响生产进度，现有大多数的夹具是对大砂轮进行大面积的包覆，导致对砂轮的生产作业范围极其有限，严重束缚作业操作空间。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法根据砂轮直径大小来调整夹具与夹具会对大砂轮进行大面积的包覆的问题，而提出的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，包括安装台，所述安装台上开设有t形腔，所述t形腔中滑动套设有活动延伸至安装台外的转杆，所述转杆下端固定套设有驱动齿轮，所述安装台中滑动套设有与驱动齿轮啮合连接的从动齿条，所述从动齿条下端固定连接有夹持件，所述夹持件上开设有导向槽，所述导向槽上滑动套设有滑块，所述滑块上固定安装有第一固定板，所述夹持件上固定安装有横板，所述横板上开设有用以螺纹连接螺栓的第一通孔，所述夹持件上固定连接有第二固定板；
7.所述安装台上固定安装有竖板，所述竖板与转杆上端位置均开设有用以螺纹连接螺栓的第二通孔，所述安装台底端固定安装有用以夹持砂轮工件的限位机构。
8.优选地，所述转杆纵向延伸至安装台上方位置，所述竖板纵向设置于转杆内侧位置。
9.优选地，所述从动齿条水平延伸至安装台下侧位置，所述安装台底端开设有用以滑动套设夹持件的导向通孔。
10.优选地，所述限位机构包括一体连接于安装台下端并用以滑动套设砂轮工件的定位杆，所述定位杆上分别活动安装有可活动相抵的锥形杆与限位杆，所述锥形杆与定位杆内壁之间焊接有第一弹簧，所述限位杆与定位杆内壁之间焊接有第二弹簧。
11.优选地，所述锥形杆纵向延伸至定位杆下端位置，且锥形杆延伸出定位杆的一端一体连接有拉环。
12.优选地，所述定位杆为中空结构，所述限位杆水平延伸至定位杆下侧位置。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过转动转杆，使得驱动齿轮带动从动齿条进行水平移动，以让夹持件在导向通孔内进行水平移动，通过第一通孔将转杆与竖板利用螺栓进行螺纹连接，通过第二通孔使得螺栓推动第一固定板，配合第二固定板对砂轮进行固定限位，使得夹具能对不同直径与厚度的砂轮工件进行夹持，通过第一固定板与第二固定板的配合使用，有助于减少砂轮工件限位需要包覆的面积。
15.2、本实用新型拉动锥形杆下移，挤压第一弹簧，使得限位杆在第二弹簧的弹力作用下向内收缩，以便于砂轮工件地套设，在砂轮工件套设结束后，对锥形杆施加压力，使得锥形杆实现复位，并挤压限位杆向外侧延伸，以托住砂轮工件，避免砂轮工件脱落，并对砂轮工件进行定位，以保证夹持件的夹持稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具的a局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具的主动齿轮与从动齿条的连接结构示意图。
19.图中：1、安装台；2、t形腔；3、转杆；4、驱动齿轮；5、从动齿条；6、夹持件；7、竖板；8、第二通孔；9、定位杆；10、导向槽；11、锥形杆；12、限位杆；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、滑块；16、第一固定板；17、横板；18、第一通孔；19、第二固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3，一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，包括安装台1，安装台1上开设有t形腔2，t形腔2中滑动套设有活动延伸至安装台1外的转杆3，转杆3纵向延伸至安装台1上方位置，安装台1上固定安装有竖板7，竖板7纵向设置于转杆3内侧位置，竖板7与转杆3上端位置均开设有用以螺纹连接螺栓的第二通孔8，通过螺栓与第二通孔8的配合使用，避免因为转杆3发生自转导致夹具松动对砂轮生产作业造成负面影响；
22.转杆3下端固定套设有驱动齿轮4，安装台1中滑动套设有与驱动齿轮4啮合连接的从动齿条5，从动齿条5水平延伸至安装台1下侧位置，转杆3通过驱动齿轮4可带动从动齿条5进行水平移动，使得夹具可对不同直径的砂轮工件进行限位固定；
23.从动齿条5下端固定连接有夹持件6，安装台1底端开设有用以滑动套设夹持件6的导向通孔，夹持件6上开设有导向槽10，导向槽10上滑动套设有滑块15，通过滑块15使得第一固定板16能进行竖直移动，滑块15上固定安装有第一固定板16，夹持件6上固定安装有横板17，横板17上开设有用以螺纹连接螺栓的第一通孔18，夹持件6上固定连接有第二固定板19，通过螺栓推动第一固定板16，使其配合第二固定板19对砂轮工件进行固定夹持，以对不同厚度的砂轮工件进行固定；
24.安装台1底端固定安装有用以夹持砂轮工件的限位机构，通过限位机构中限位杆12向内收缩时，可便于套设砂轮工件，在限位杆12向外延伸时，可与砂轮工件底端相抵，避
免砂轮工件掉落，以便于夹具对砂轮工件进行固定；
25.限位机构包括一体连接于安装台1下端并用以滑动套设砂轮工件的定位杆9，定位杆9为中空结构，通过定位杆9套设砂轮工件的中心孔，以保证每次进行生产作业时砂轮工件的圆心位置保持一致，定位杆9上分别活动安装有可活动相抵的锥形杆11与限位杆12，锥形杆11纵向延伸至定位杆9下端位置，且锥形杆11延伸出定位杆9的一端一体连接有拉环，通过拉环方便作业人员操作，限位杆12水平延伸至定位杆9下侧位置，锥形杆11与定位杆9内壁之间焊接有第一弹簧13，限位杆12与定位杆9内壁之间焊接有第二弹簧14，需要说明的是：第一弹簧13与第二弹簧14状态是相反的。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.通过拉环拉动锥形杆11下移，挤压第一弹簧13，锥形杆11与限位杆12分离，在第二弹簧14的弹力作用下限位杆12实现复位向内收缩，将砂轮工件套设于定位杆9上，挤压锥形杆11使得限位杆12向外侧延伸，挤压第一弹簧13，在第二弹簧14的弹力作用下，使得锥形杆11在没有外力干涉下不会产生位置变化，通过延伸至定位杆9外的限位杆12托住砂轮工件，避免砂轮工件脱落；
28.转动转杆3，使得驱动齿轮4带动从动齿条5进行水平移动，以让夹持件6在导向通孔内进行水平移动，通过第一通孔18将转杆3与竖板7利用螺栓进行螺纹连接，通过第二通孔8使得螺栓推动第一固定板16，第一固定板16带动滑块15在导向槽10中进行水平移动，通过第一固定板16与第二固定板19的配合作用下对砂轮工件进行固定夹持。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)上开设有t形腔(2)，所述t形腔(2)中滑动套设有活动延伸至安装台(1)外的转杆(3)，所述转杆(3)下端固定套设有驱动齿轮(4)，所述安装台(1)中滑动套设有与驱动齿轮(4)啮合连接的从动齿条(5)，所述从动齿条(5)下端固定连接有夹持件(6)，所述夹持件(6)上开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)上滑动套设有滑块(15)，所述滑块(15)上固定安装有第一固定板(16)，所述夹持件(6)上固定安装有横板(17)，所述横板(17)上开设有用以螺纹连接螺栓的第一通孔(18)，所述夹持件(6)上固定连接有第二固定板(19)；所述安装台(1)上固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)与转杆(3)上端位置均开设有用以螺纹连接螺栓的第二通孔(8)，所述安装台(1)底端固定安装有用以夹持砂轮工件的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，其特征在于，所述转杆(3)纵向延伸至安装台(1)上方位置，所述竖板(7)纵向设置于转杆(3)内侧位置。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，其特征在于，所述从动齿条(5)水平延伸至安装台(1)下侧位置，所述安装台(1)底端开设有用以滑动套设夹持件(6)的导向通孔。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，其特征在于，所述限位机构包括一体连接于安装台(1)下端并用以滑动套设砂轮工件的定位杆(9)，所述定位杆(9)上分别活动安装有可活动相抵的锥形杆(11)与限位杆(12)，所述锥形杆(11)与定位杆(9)内壁之间焊接有第一弹簧(13)，所述限位杆(12)与定位杆(9)内壁之间焊接有第二弹簧(14)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，其特征在于，所述锥形杆(11)纵向延伸至定位杆(9)下端位置，且锥形杆(11)延伸出定位杆(9)的一端一体连接有拉环。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，其特征在于，所述定位杆(9)为中空结构，所述限位杆(12)水平延伸至定位杆(9)下侧位置。

技术总结

本实用新型公开了一种陶瓷平形大砂轮生产用夹具，包括安装台，安装台上开设有T形腔，T形腔中滑动套设有活动延伸至安装台外的转杆，转杆下端固定套设有驱动齿轮，安装台中滑动套设有与驱动齿轮啮合连接的从动齿条，从动齿条下端固定连接有夹持件，通过转动转杆，使得驱动齿轮带动从动齿条进行水平移动，以让夹持件在导向通孔内进行水平移动，通过第一通孔将转杆与竖板利用螺栓进行螺纹连接，通过第二通孔使得螺栓推动第一固定板，配合第二固定板对砂轮进行固定限位，使得夹具能对不同直径与厚度的砂轮工件进行夹持，通过限位机构托住砂轮工件，避免砂轮工件脱落，并对砂轮工件进行定位，以保证夹持件的夹持稳定性。以保证夹持件的夹持稳定性。以保证夹持件的夹持稳定性。