定向井轨迹控制技术
钻井四公司
正交相移键控
一、直井段防斜打直
定向井直井段控制原则是防斜打直。直井段不直，不仅影响定向造斜的顺利完成，还会因上部井段造成的位移影响下步轨迹控制。负位移会造成实际施工中比设计更大的造斜率和更大的最大井斜，正位移情况相反。位移向设计方向两侧偏离，就将两维定向井变成三维定向井，造成下步轨迹控制困难。 如果丛式井直井段发生井斜，还会造成两口定向井直井段井眼相碰的施工事故。
1、防斜原理
造成井斜的原因为地质因素和钻具弯曲。控制井斜实质就是控制钻头造斜力，地层造斜力是不可改变的，唯一可控制的是下部钻柱组合和钻井参数，通过改变下部组合和调节钻井参数可抵抗地层造斜力，使井斜控制在一定范围内。常用组合：钟摆组合、刚性满眼组合、塔式组合、柔性钟摆组合、偏轴接头、双驱复合钻、垂直导向工具（power-V等） 2、不同井眼钻具组合及钻进参数选择
普通定向井直井段施工中，应采用本地区最不易斜的钻具组合。 腰挂包
A：常规组合
12-l／4″井眼一般采用塔式钻具组合：
12-1／4″钻头＋9″钻铤＊3根＋8″钻铤＊6根＋6-1／4″钻铤＊9根＋5″钻杆。
8-1／2″井眼通常采用钟摆钻具组合：
8-l／2″钻头＋7″钻铤＊2根＋214mm稳定器＋6-l／4″钻铤＊6根＋5″加重钻杆15根+5″钻杆。
钻进参数：钻水泥塞采用轻压吊打方式，12-1／4″井眼，正常钻进钻压常采用 180－200KN，吊打时常采用50－80KN；8-1／2″井眼正常钻进钻压常采用120－140KN，吊打时常采用3康复辅助器具技术0－50KN。
B：双驱组合
12-1/4″井眼
φ311.1mmPDC钻头+φ244.5mm直螺杆+φ228.6mm钻铤*2根+φ203.2mm无磁钻铤*1根+φ203.2mm钻铤*6根+φ177.8mm钻铤*9根+φ127 mm钻杆
注:如果使用钻具扶正器,应接在φ228.6mm和φ203.2mm钻铤之间
电热恒温鼓风干燥机8-1/2″井眼
φ215.9mmPDC钻头+φ172mm直螺杆+φ158.8mm钻铤*1根+φ214mm扶正器+φ158.8mm钻铤*6根+φ127mm加重钻杆*15根+φ127mm钻杆
钻压：20-80KN 转盘转速：45-60rpm 排量：40-45l/s 泵压：15-18MPa
C：直井段长度影响
1）造斜点深度小于500米，采用塔式或钟摆钻具，严格控制钻压、保证井斜角不大于lº。
2）造斜点深500～1000米，采用塔式钻具或钟摆钻具，严格控制钻压，钻至离造斜点100～150米，轻压吊打，控制井斜角不大于1.5º。
3)造斜点深度大于1000米，采用钟摆或刚性满眼钻具，当稳定器进入二开小井眼吊打50米后逐渐加至设计钻压，以提高钻速。钻至距造斜点100-150米轻压吊打控制井斜角不大于2º。
4）油田内部最易发生井斜的井段是馆陶组地层，无论使用何种钻具组合，穿馆陶注意不跟钻压，适当吊打。
3、及时监测，采取相应措施
在直井段钻进过程中根据实际情况及时进行井斜角的中途监测，发现井斜立即采取措施，对于丛式井，建议第一口井就使用陀螺测斜仪测取数据，以便和以后施工井进行数据对比。在中途监测过程中，如果发现井斜，根据实际井斜情况，可以采用减压吊打纠斜；弯接头反方位侧钻纠斜或填井侧钻等措施。
二、定向点选择
造斜点的选择，应充分考虑地层稳定性、可钻的限制。尽可能把造斜点选择在稳定地层，岩石硬度不太高，避开软硬夹层、岩石破碎带、漏失地层、流沙层、易膨胀或易坍塌的地
段，以免出现井下复杂情况，影响定向施工。
造斜点的深度应根据设计井的垂深、水平位移和选用的轨道类型来决定。并要考虑满足采油工艺的需求。
造斜点的深度应根据设计井的垂深、水平位移和选用的轨道类型来决定。并要考虑满足采油工艺需求。应充分考虑井身结构的要求，以及设计垂深和位移的限制，选择合理的造斜点位置。
在实际施工中，由于上部井段位移的影响，并为下部施工留有适当余地，定向点一般都作适当提前（有少数正向位移较大的井的造斜点作了推后），根据井的不同情况，造斜点的提前范围一般在50-100米。
全自动烧录机三、定向造斜
1、靶点深度影响
对于靶深度较浅地层可钻性较好的大斜度定向井，可以使用动力钻具把井斜增到20°以上甚观测值
至最大井斜，减少或避免转盘增斜的同时增（或减）方位的不良后果；对于靶深度比较深、地层可钻性较差的大斜度定向井，为了提高钻井速度，可把造斜点提前，缩短动力钻具造斜段，增大转盘增斜段，由于增斜段较长，若井斜、方位不合适，有调整余地。
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