一种胶合板预压机的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体涉及一种胶合板预压机。

背景技术：

2.胶合板为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在胶合板在组坯后，需要使用预压机先对板坯进行预压，使多层胶合板预压压制成一体。
3.现有的胶合板预压机，一是料板料板不方便上下料，二是由于是多层料板一同压制，在预压过程中各层料板之间容易产生偏移而导致预压位置不匹配。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种胶合板预压机，方便料板上下料，并可避免预压过程中料板出现偏移现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种胶合板预压机，伸缩气缸包括机架、设于机架的底部的预压台和设于机架的顶部的预压机构，所述预压机构包括液压缸和预压板，所述液压缸位于机架的顶端，所述液压缸的活塞杆穿过所述机架与所述预压板连接，其特征在于：所述预压台上设有水平输送料板组胚的输送机构，所述输送机构沿输送方向向所述预压台的两端外侧延伸；所述机架上位于所述预压台的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构，所述调节机构包括竖直方向设置的压板组件和固定在机架上用于推动所述压板组件运动的伸缩气缸；所述压板组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间通过若干弹簧相连接，所述第一压板与所述伸缩气缸连接。
6.进一步地，所述调节机构还包括导向机构，所述导向机构包括设于第一压板上下两端的滑块和与滑块配合滑动的导向滑槽，所述导向滑槽与分别设于所述预压台的上表面和所述机架的顶部下表面。
7.进一步地，所述输送机构包括传动链条、主动轮、从动轮和驱动电机，所述预压台上开设有两个延伸至两端外侧的第一凹槽，每一所述第一凹槽的两端分别设置所述主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动链条传动连接，所述驱动电机设于其一个第一凹槽的外侧，所述驱动电机的输出端与其中一个所述主动轮连接，两个所述主动轮通过连接轴相连接，传动链条上设置若干个支撑板，其随着传动链条转动。
8.进一步地，所述预压台上开设有两个延伸至两端外侧的第二凹槽，所述第二凹槽沿其长度方向间隔设有若干导向滚轮，所述导向滚轮的两端与所述第二凹槽转动连接。
9.进一步地，所述机架的外侧设有控制箱，所述控制箱分别与所述预压机构、输送机构和调节机构电连接。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置输送机构，且输送机构向预压台的两端外侧延伸，使输送机
构在下料的同时可以输送料板同时上料，保证预压过程的连续性，提高生产效率；
12.本实用新型通过设计调节机构，调节机构包括压板组件和伸缩气缸；通过伸缩气缸可控制压板组件运动，从而调整预压台上的料板组胚位置，避免了预压过程料板发生偏移的问题，且压板组件包括第一压板、第二压板以及连接于两者之间的弹簧，通过设置弹簧，便于对料板组胚调整时进行缓冲，减少对料板的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视图；
15.图3为本实用新型图局部放大图；
16.图中：1-机架，2-预压台，21-第一凹槽，22-第二凹槽，3-预压机构，31-液压缸，32-预压板，4-输送机构，41-主动轮，42-从动轮，43-传动链条，44-支撑板，45-连接轴，46-驱动电机，5-调节机构，51-伸缩气缸，52-压板组件，521-第一压板，522-第二压板，523-弹簧，524-导向滑槽，525-滑块，6-导向滚轮，7-储油箱，71-支撑架，72-输油管，73-输油泵，8-控制箱。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
18.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
19.如图1、图2和图3所示，一种胶合板预压机，包括机架1、设于机架1的底部的预压台2、设于机架1的顶部的预压机构3，所述预压机构3包括液压缸31和预压板32，所述液压缸31位于机架1的顶端，所述液压缸31的活塞杆穿过机架1与预压板32连接，所述预压台2上设有水平输送料板组胚的输送机构4，所述输送机构4沿输送方向向所述预压台2的两端外侧延伸；所述机架1上位于所述预压台2的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构5，所述调节机构5包括竖直方向设置的压板组件52和固定在所述机架1外侧用于推动压板组件52运动的伸缩气缸51；所述压板组件52包括第一压板521和第二压板522，所述第二压板522设于靠近预压板32一侧，所述第一压板521和第二压板522之间通过若干弹簧523相连接，所
述第一压板521与所述伸缩气缸51连接。其中，伸缩气缸51为四个，四个伸缩气缸51对称固定在机架外侧的上下两端。压板组件52可调节料板组胚的位置，保证其在中间位置，保证预压的稳定性，且通过第一压板521与第二压板522之间安装有弹簧523，便于对料板组胚调整时进行缓冲，减少对料板的损坏。
20.调节机构5还包括导向机构，所述导向机构包括设于第一压板521上下两端的滑块525和与滑块525配合滑动的导向滑槽524，导向滑槽524与分别设于预压台2的上表面和机架1的顶部下表面。导向机构进一步提高压板组件52移动的稳定性。
21.其中，所述输送机构4包括传动链条43、主动轮41、从动轮42和驱动电机46，所述预压台2上开设有两个延伸至两端外侧的第一凹槽21，每一所述第一凹槽21的两端分别设置所述主动轮41、从动轮42，所述主动轮41与从动轮42之间通过传动链条43传动连接，所述驱动电机46设于其一个第一凹槽21的外侧，所述驱动电机46的输出端与其中一个所述主动轮41连接，两个所述主动轮41通过连接轴45相连接，传动链条43上设置若干个支撑板44，其随着传动链条43转动。使用时，驱动电机46带动主动轮41转动，主动轮41通过传动链条43传动从动轮42，传动链条43的运动带动位于支撑板44上的料板组胚运动，由于输送机构4向预压台2的前后两端延伸，当预压完一组料板组胚后，在前端的传动链条43上预先备料，当预压后的料板组胚在输送机构4作用下传送至传动链条43后端实现下料时，位于传动链条43前端的料板组胚同时上料，提升了上下料的速度。
22.所述预压台2上开设有两个延伸至两端外侧的第二凹槽22，所述第二凹槽22沿其长度方向间隔设有若干导向滚轮6，所述导向滚轮6的两端与所述第二凹槽22转动连接。所述导向滚轮6的最高点略高于第二凹槽22上沿口。导向滚轮6可减少料板与预压台2之间的摩擦力，方便料板组胚输送。
23.所述液压缸31为两个，所述机架1顶部设有储油箱7，所述储油箱7通过支撑架71固定于所述机架1顶部，所述储油箱7通过输油管72分别与两个所述液压缸31连接，所述输油管72上连接有输油泵73。
24.所述机架1的外侧设有控制箱8，所述控制箱8分别与所述预压机构3、输送机构4和调节机构5电连接。
25.本实用新型的工作原理：
26.使用时，利用叉车将料板组胚放置在传动链条43的前端，通过控制箱8控制开启输送机构4，将料板组胚输送到预压台2上。通过控制箱8控制伸缩气缸51的伸缩杆运动，推动压板组件52运动，对料板组胚位于预压台2的位置进行调整，保证料板在中间位置，调整过程，弹簧523起到缓冲作用。通过控制箱8控制液压缸31的活塞杆驱动预压板32下压对料板组胚进行预压。预压完成后，预压板32复位，输送机构4输送预压后的料板下料，同时待预压料板上料，提高送料速度。
27.上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶合板预压机，包括机架、设于机架的底部的预压台和设于机架的顶部的预压机构，所述预压机构包括液压缸和预压板，所述液压缸位于机架的顶端，所述液压缸的活塞杆穿过所述机架与所述预压板连接，其特征在于：所述预压台上设有水平输送料板组胚的输送机构，所述输送机构沿输送方向向所述预压台的两端外侧延伸；所述机架上位于所述预压台的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构，所述调节机构包括竖直方向设置的压板组件和固定在机架上用于推动所述压板组件运动的伸缩气缸；所述压板组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板之间通过若干弹簧相连接，所述第一压板与所述伸缩气缸连接。2.根据权利要求1所述的一种胶合板预压机，其特征在于：所述调节机构还包括导向机构，所述导向机构包括设于第一压板上下两端的滑块和与滑块配合滑动的导向滑槽，所述导向滑槽与分别设于所述预压台的上表面和所述机架的顶部下表面。3.根据权利要求1所述的一种胶合板预压机，其特征在于：所述输送机构包括传动链条、主动轮、从动轮和驱动电机，所述预压台上开设有两个延伸至两端外侧的第一凹槽，每一所述第一凹槽的两端分别设置所述主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动链条传动连接，所述驱动电机设于其一个第一凹槽的外侧，所述驱动电机的输出端与其中一个所述主动轮连接，两个所述主动轮通过连接轴相连接，传动链条上设置若干个支撑板，其随着传动链条转动。4.根据权利要求1所述的一种胶合板预压机，其特征在于：所述预压台上开设有两个延伸至两端外侧的第二凹槽，所述第二凹槽沿其长度方向间隔设有若干导向滚轮，所述导向滚轮的两端与所述第二凹槽转动连接。5.根据权利要求4所述的一种胶合板预压机，其特征在于：所述导向滚轮的最高点略高于第二凹槽上沿口。6.根据权利要求1所述的一种胶合板预压机，其特征在于：所述液压缸为两个，所述机架顶部设有储油箱，所述储油箱通过支撑架固定于所述机架顶部，所述储油箱通过输油管分别与两个所述液压缸连接，所述输油管上连接有输油泵。7.根据权利要求1所述的一种胶合板预压机，其特征在于：所述机架的外侧设有控制箱，所述控制箱分别与所述预压机构、输送机构和调节机构电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种胶合板预压机，涉及胶合板生产技术领域，包括机架、预压台和预压机构，预压机构包括液压缸和预压板，液压缸位于机架的顶端，液压缸的活塞杆穿过机架与预压板连接，预压台上设有水平输送料板组胚的输送机构，输送机构沿输送方向向预压台的两端外侧延伸；机架上位于预压台的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构，调节机构包括竖直方向设置的压板组件和固定在机架上用于推动压板组件运动的伸缩气缸；压板组件包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间通过若干弹簧相连接，第一压板与伸缩气缸连接。该预压机方便料板上下料，并可避免预压过程料板出现偏移。现偏移。现偏移。